【技术实现步骤摘要】
一种汽车用电器端子的免回火等温渗碳工艺
本专利技术属于汽车零部件制备
,具体涉及一种汽车用电器端子的免回火等温渗碳工艺。
技术介绍
:为了增加金属制品表面的硬度,提高金属的延展性,经常对金属零件进行渗碳操作,而等温渗碳工艺的温度较低、渗层浅、零件变形小,表面硬度高,适合用于汽车零件的渗碳操作,但是一般的渗碳工艺速度慢,产生周期长,加工效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种汽车用电器端子的免回火等温渗碳工艺,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。一种汽车用电器端子的免回火等温渗碳工艺,所述工艺包括如下步骤:将真空炉加热到W1并保持5-30min;将预处理后的金属制品放入到真空炉中;真空炉密封后,抽成真空,向真空炉内通入乙炔气体使真空炉内的气压达到P1,并将温度维持在W1,保温时间为T1;将真空炉抽成真空,温度维持在W1,保温时间为T2;向真空炉内通入混合气体1,使气压达到P2时停止,并将温度维持在W1,保温时间为T3;向真空炉中加入混合气体2,使气压维持在P3,并将温度维持在W2,保温时间T4;将金属制品移入冷却炉中,通入温度渐变的混合气体2,当金属制品冷却至60℃时,停止冷却,完成渗碳工艺。优选的,所述金属制品的预处理方法为:将金属制品进行去毛边、干燥清洁及无尘处理。优选的,所述工艺中涉及到的温度W1:460-550℃;W2:550-570℃。优选的,所述工艺中涉及到的时间T1:0.5-1h;T2:0.5-2h;T3:50-80h;T4:2-4h。优选的,所述工艺中涉及到的气压为P1:0.1-1kpa;P2:0.01-0.2Mpa;P3:0. ...
【技术保护点】
1.一种汽车用电器端子的免回火等温渗碳工艺,其特征在于,所述工艺包括如下步骤:将真空炉加热到W1并保持5‑30min;将预处理后的金属制品放入到真空炉中;真空炉密封后,抽成真空,向真空炉内通入乙炔气体使真空炉内的气压达到P1,并将温度维持在W1,保温时间为T1;将真空炉抽成真空,温度维持在W1,保温时间为T2;向真空炉内通入混合气体1,使气压达到P2时停止,并将温度维持在W1,保温时间为T3;向真空炉中加入混合气体2,使气压维持在P3,并将温度维持在W2,保温时间T4;将金属制品移入冷却炉中,通入温度渐变的混合气体2,当金属制品冷却至60℃时,停止冷却,完成渗碳工艺。
【技术特征摘要】
1.一种汽车用电器端子的免回火等温渗碳工艺,其特征在于,所述工艺包括如下步骤:将真空炉加热到W1并保持5-30min;将预处理后的金属制品放入到真空炉中;真空炉密封后,抽成真空,向真空炉内通入乙炔气体使真空炉内的气压达到P1,并将温度维持在W1,保温时间为T1;将真空炉抽成真空,温度维持在W1,保温时间为T2;向真空炉内通入混合气体1,使气压达到P2时停止,并将温度维持在W1,保温时间为T3;向真空炉中加入混合气体2,使气压维持在P3,并将温度维持在W2,保温时间T4;将金属制品移入冷却炉中,通入温度渐变的混合气体2,当金属制品冷却至60℃时,停止冷却,完成渗碳工艺。2.根据权利要求1所述的一种汽车用电器端子的免回火等温渗碳工艺,其特征在于:所述金属制品的预处理方法为:将金属制品进行去毛边、干燥清洁及无尘处理。3.根据权利要求1所述的一种汽车用电器端子的免回火等温渗碳工艺,其特征在于:所述工艺中涉及到的温度W1:460-550℃;W2:550-570℃。4.根据权利要求1所述的一种汽车用电器端子的免回火等温渗碳工艺,其特征在于:所述工艺中涉及到的时间T1:0.5-1h;T2:0.5-2h;T3:50-80h;T4:2-4h。5....
【专利技术属性】
技术研发人员:李庆密,
申请(专利权)人:鑫光热处理工业昆山有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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