一种集合热处理与冷却功能的一体化设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种集合热处理与冷却功能的一体化设备，包括密封盖和机体外壳，机体外壳内开设有热处理室和冷却室，密封盖设置有两个，分别固定设置在热处理室和冷却室上方，热处理室和冷却室之间通过升降板隔开；热处理室内设置有加热棒和第一运输带，加热棒设置有若干根且均匀分布在热处理室内，第一运输带固定设置在热处理室内部，机体外壳两侧对称设置有进气阀和出气阀，进气阀通过进气管与热处理室相连通，出气阀通过有出气管与热处理室相连通。本实用新型专利技术的有益效果是能够加热和冷却同设备进行，热处理室与冷却室内均成密封结构，且热处理室与冷却室之间设置有升降板隔温隔气。

An Integrated Equipment of Heat Treatment and Cooling Function

【技术实现步骤摘要】
一种集合热处理与冷却功能的一体化设备
本技术涉及一种热处理设备，尤其是涉及一种集合热处理与冷却功能的一体化设备。
技术介绍
热处理是工业中对工件加工必不可少的一道工序，能大量提高工件的各种性能，传统热处理设备过大，采用简单的井式炉，这样人工劳动强度大，且处理效果不理想，传统热处理工艺中，大多采用油水或者空气作为介质，这样的效果就是冷却缓慢，渗透性差。目前的热处理设备，缺少冷却装置，且不能自动对物件进行运输，在热处理的时候，无法对加热室进行密封，这样导致的处理效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种集合热处理与冷却功能的一体化设备能够加热和冷却同设备进行，热处理室与冷却室内均成密封结构，且热处理室与冷却室之间设置有升降板隔温隔气。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种集合热处理与冷却功能的一体化设备，包括密封盖和机体外壳，所述机体外壳内开设有热处理室和冷却室，所述密封盖设置有两个，分别固定设置在所述热处理室和所述冷却室上方，所述热处理室和所述冷却室之间通过升降板隔开；所述热处理室内设置有加热棒和第一运输带，所述加热棒设置有若干根且均匀分布在所述热处理室内，所述第一运输带固定设置在所述热处理室内部，所述机体外壳两侧对称设置有进气阀和出气阀，所述进气阀通过进气管与所述热处理室相连通，所述出气阀通过有出气管与所述热处理室相连通；所述冷却室内设置有第二运输带、扇叶和冷却管，所述第二运输带固定设置在所述冷却室内，所述冷却管缠绕所述第二运输带设置，所述机体外壳一侧设置有冷却液箱，所述冷却管两端贯穿所述机体外壳与所述冷却液箱相连通，所述冷却管上还设置有循环水泵，所述冷却室外侧固定设置有通风阀，所述通风阀通过通风管与所述冷却室相连通，所述机体外壳外表面固定设置有冷却电机，内部设置有扇叶，所述冷却电机的电机轴贯穿所述机体外壳与所述扇叶相连接。进一步的，所述升降板上设置有转动电机，所述转动电机固定设置在所述机体外壳上表面，所述转动电机的电机轴上固定设置有转盘，所述转盘固定设置有固定杆，所述固定杆与所述升降板之间通过连杆相铰接。所述升降板能将所述热处理室与所述冷却室隔开，这样就能同时工作，提高使用效率。进一步的，所述密封盖内设置有第一密封盖和第二密封盖，所述第二密封盖一端通过第二转轴与所述机体外壳相铰接，另一端通过锁紧装置与所述机体外壳相配合，所述第二密封盖下表面与所述机体外壳相接触处依次固定设置有密封垫，所述第一密封盖设置在所述第二密封盖上方，所述第一密封盖通过第一转轴与所述机体外壳相铰接。所述密封盖的设计能使所述热处理室与所述冷却室都达到密封状态，这样有利于热处理和冷却。进一步的，所述锁紧装置包括拉手盒、拉手和滑块，所述拉手盒开设在所述第二密封盖外侧，所述拉手铰接设置在所述拉手盒内，所述拉手一端固定设置有连杆，所述连杆与所述滑块之间通过滑杆相铰接，所述滑块一端设置在所述机体外壳内，所述连杆与所述第二密封盖之间设置有弹簧。所述锁紧装置的设计能所述使第二密封盖与所述机体外壳紧密贴合，达到密封的效果。进一步的，所述第一密封盖下表面设置有第一密封磁石，所述第二密封盖上表面设置有第二密封磁石，所述第一密封磁石与所述第二密封磁石位置相同互为异性。这样能使两密封盖完全贴合，防止机体内压力过大而涨开。与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案，锁紧装置能将第二密封盖紧密的密封在料口处，第一密封盖与第二密封盖之间设置有磁石能防止压力过大导致密封盖涨开，起到进一步保护的效果，冷却室与热处理室能同时进行工作，这样可以省去大部分的时间，采用履带式运输能防止物料发生碰撞，两个运输装置在交接的时候一上一下，能防止交接失败，升降板的设计能进行隔温，防止热处理室温度不够，冷却室温度过高。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术热处理室结构示意图；图3是本技术冷却室结构示意图；图4是本技术密封盖结构示意图；图5是本技术升降板示意图；图6是本技术锁紧装置结构示意图；图中：1、机体外壳2、升降板3、转动电机4、扇叶5、通风管6、冷却管7、第一运输带8、第一密封盖9、把手10、第一密封磁石11、第二密封磁石12、第一转轴13、第二转轴14、拉手盒15、拉手16、支撑垫17、密封垫18、第二运输带19、连杆20、锁紧弹簧21、滑杆22、拉块23、滚轮24、运料履带25、电机齿轮26、加热棒27、物料28、进气管29、密封盖30、出气管31、出气阀32、运料电机33、通气孔34、冷却液箱35、循环水泵36、循环水泵37、冷却电机38、第二密封盖39、锁紧装置40、热处理室41、冷却室42、转盘43、连杆44、固定杆45、进气阀具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本技术无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1至图5所示，本实施例提供一种集合热处理与冷却功能的一体化设备，包括密封盖29和机体外壳1，机体外壳1内开设有热处理室40和冷却室41，密封盖29设置有两个，分别固定设置在热处理室40和冷却室41上方，密封盖29内设置有第一密封盖8和第二密封盖38，第二密封盖38一端通过第二转轴13与机体外壳1相铰接，另一端通过锁紧装置39与机体外壳1相配合，锁紧装置39包括拉手盒14、拉手15和滑块22，拉手盒14开设在第二密封盖38外侧，拉手15铰接设置在拉手盒14内，拉手15一端固定设置有连杆19，连杆19与滑块22之间通过滑杆21相铰接，滑块22一端设置在机体外壳1内，连杆19与第二密封盖38之间设置有弹簧20，锁紧装置39的设计能使第二密封盖38与机体外壳1紧密贴合，达到密封的效果，第二密封盖38下表面与机体外壳1相接触处依次固定设置有密封垫17，第一密封盖8设置在第二密封盖38上方，第一密封盖8下表面设置有第一密封磁石10，第二密封盖38上表面设置有第二密封磁石11，第一密封磁石10与第二密封磁石11位置相同互为异性，这样能使两密封盖完全贴合，防止机体内压力过大而涨开，第一密封盖8通过第一转轴12与机体外壳1相铰接，密封盖29的设计能使热处理室40与冷却室41都达到密封状态，这样有利于热处理和冷却，热处理室40和冷却室41之间通过升降板2隔开，升降板2上设置有转动电机3，转动电机3固定设置在机体外壳1上表面，转动电机3的电机轴上固定设置有转盘42，转盘42固定设置有固定杆44，固定杆44与升本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集合热处理与冷却功能的一体化设备，其特征在于：包括密封盖(29)和机体外壳(1)，所述机体外壳(1)内开设有热处理室(40)和冷却室(41)，所述密封盖(29)设置有两个，分别固定设置在所述热处理室(40)和所述冷却室(41)上方，所述热处理室(40)和所述冷却室(41)之间通过升降板(2)隔开；所述热处理室(40)内设置有加热棒(26)和第一运输带(7)，所述加热棒(26)设置有若干根且均匀分布在所述热处理室(40)内，所述第一运输带(7)固定设置在所述热处理室(40)内部，所述机体外壳(1)两侧对称设置有进气阀(45)和出气阀(31)，所述进气阀(45)通过进气管(28)与所述热处理室(40)相连通，所述出气阀(31)通过有出气管(30)与所述热处理室(40)相连通；所述冷却室(41)内设置有第二运输带(18)、扇叶(4)和冷却管(6)，所述第二运输带(18)固定设置在所述冷却室(41)内，所述冷却管(6)缠绕所述第二运输带(18)设置，所述机体外壳(1)一侧设置有冷却液箱(34)，所述冷却管(6)两端贯穿所述机体外壳(1)与所述冷却液箱(34)相连通，所述冷却管(6)上还设置有循环水泵(35)，所述冷却室(41)外侧固定设置有通风阀(36)，所述通风阀(36)通过通风管(5)与所述冷却室(41)相连通，所述机体外壳(1)外表面固定设置有冷却电机(37)，内部设置有扇叶(4)，所述冷却电机(37)的电机轴贯穿所述机体外壳(1)与所述扇叶(4)相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种集合热处理与冷却功能的一体化设备，其特征在于：包括密封盖(29)和机体外壳(1)，所述机体外壳(1)内开设有热处理室(40)和冷却室(41)，所述密封盖(29)设置有两个，分别固定设置在所述热处理室(40)和所述冷却室(41)上方，所述热处理室(40)和所述冷却室(41)之间通过升降板(2)隔开；所述热处理室(40)内设置有加热棒(26)和第一运输带(7)，所述加热棒(26)设置有若干根且均匀分布在所述热处理室(40)内，所述第一运输带(7)固定设置在所述热处理室(40)内部，所述机体外壳(1)两侧对称设置有进气阀(45)和出气阀(31)，所述进气阀(45)通过进气管(28)与所述热处理室(40)相连通，所述出气阀(31)通过有出气管(30)与所述热处理室(40)相连通；所述冷却室(41)内设置有第二运输带(18)、扇叶(4)和冷却管(6)，所述第二运输带(18)固定设置在所述冷却室(41)内，所述冷却管(6)缠绕所述第二运输带(18)设置，所述机体外壳(1)一侧设置有冷却液箱(34)，所述冷却管(6)两端贯穿所述机体外壳(1)与所述冷却液箱(34)相连通，所述冷却管(6)上还设置有循环水泵(35)，所述冷却室(41)外侧固定设置有通风阀(36)，所述通风阀(36)通过通风管(5)与所述冷却室(41)相连通，所述机体外壳(1)外表面固定设置有冷却电机(37)，内部设置有扇叶(4)，所述冷却电机(37)的电机轴贯穿所述机体外壳(1)与所述扇叶(4)相连接。2.根据权利要求1所述的一种集合热处理与冷却功能的一体化设备，其特征在于：所述升降板(2)上设置有转动电机(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭玉宝，
申请(专利权)人：天津市宝盈金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12