线性滚动轴承制造技术

线性滚动轴承，带有通过辊（７）可滚动支承在导向轨（２）上的导向滑座（１），导向滑座（１）具有用于辊（７）的至少一个环形辊槽（８），辊槽（８）具有用于支承辊（７）的支承槽（９）、用于返回辊（７）的返回槽（１０）和将支承槽（９）与返回槽（１０）相互连接的两个转向槽（１１），其中，导向滑座（１）包括具有返回槽（１０）和支承槽（９）的支座（３）和设置在支座（３）的两个端面上且具有转向槽（１１）的端部件（４）；其中，返回槽（７）包括返回管（１１），其管端与端部件（１０）连接；其中，辊槽具有用于辊的导轨和用于侧面限制辊槽的侧面，其中返回管（１１）具有簧片（３３），簧片（３３）与端部件（４）嵌接并利用彼此靠近的簧片面（３４）构成转向槽（１１）的侧面（２２），其中每个簧片（３３）和端部件（４）之间的分界缝（３７）至少基本上与返回管（１１）平行设置。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及例如机床线性导向装置中所使用的线性滚动轴承。本专利技术特别是涉及这种线性滚动轴承，其中，通过该线性滚动轴承既传递与导向方向横向的力，也传递扭矩。
技术介绍
DE 41 38 026 A1公开了一种线性滚动轴承，带有可通过辊滚动支承在导向轨上的导向滑座。导向滑座具有辊的至少一个环形辊槽。辊槽包括支承辊的支承槽，返回辊的返回槽和两个将支承槽和返回槽相互连接的转向槽。导向滑座包括返回槽和具有支承槽的支座和设置在支座的两个端面上具有转向槽的端部件。返回槽包括返回管，其管端与端部件连接。辊槽具有辊的导轨和用于侧面限制辊槽的侧面。返回管圆柱体构成，具有纵向延伸的形状并在每个末端上具有型材端面。端部件内转向槽的这些末端或者开口各自具有互补的型材结构，从而在返回管的各自一个型材端面或者弯曲转向槽的相关互补的型材开口之间形成配合的或者彼此嵌接的连接。由多个纵向件组成的返回管没有平面的端面，而是具有型材的配合配置。返回管的一半在其末端上具有凸起部，该凸起部在纵向上凸起并具有返回段，通过凸起部的水平侧壁并通过一个垂直端面限制。返回管互补各半的凸起部在组装状态下形成半月形或者扇面形的结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
线性滚动轴承，带有通过辊（７）可滚动支承在导向轨（２）上的导向滑座（１），导向滑座（１）具有用于辊（７）的至少一个环形辊槽（８），辊槽（８）具有用于支承辊（７）的支承槽（９）、用于返回辊（７）的返回槽（１０）和将支承槽（９）与返回槽（１０）相互连接的两个转向槽（１１），其中，导向滑座（１）包括具有返回槽（１０）和支承槽（９）的支座（３）和设置在支座（３）的两个端面上且具有转向槽（１１）的端部件（４）；其中，返回槽（７）包括返回管（１１），其管端与端部件（１０）连接；其中，辊槽具有用于辊的导轨和用于侧面限制辊槽的侧面，其特征在于，返回管（１１）具有簧片（３３），簧片（３３）与端部件（４）嵌接并利...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：马丁门杰斯，托马斯埃利克，
申请(专利权)人：依纳谢夫勒两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]