一种大规格棒材滚动导卫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大规格棒材滚动导卫装置，包括导板箱，所述导板箱左右两侧导板上设有导辊基座，所述导辊基座通过螺栓转动连接有导辊，所述导辊为圆柱形导辊，且两导辊均通过油气润滑管道与油气嘴接头连通，所述导板箱上导板上表面设有冷却水接头，下表面设有冷却水喷淋托盘，所述冷却水接头与冷却水喷淋托盘连通，所述冷却水喷淋托盘一侧设有温度感应装置。由本实用新型专利技术结构可知，圆柱形导辊与大型棒材接触时为点接触，不易粘钢，油气润滑增加了导辊的滚动灵活度，同时也起到降温的作用；温度感应装置与冷却水喷淋系统电连接，进一步保证导板箱的温度在一定范围内，防止因温度过高导致棒材变形，质量下降。

Large size bar rolling guide device

The utility model discloses a large bar rolling guide device includes guide box, the left and right sides of the guide guide box is provided with a guide roller base, the roller base through the rotation of the bolt is connected with the guide roller, the guide roll is a guide roller and the guide roller two by lubricating oil and gas pipeline oil and gas nozzle connected, the guide box on the guide surface is provided with a cooling water connector, the lower surface is provided with a cooling water spray tray, the cooling water joint and a cooling water spray tray connected, the cooling water spray tray is arranged on one side of a temperature sensing device. By the structure of the utility model shows that the cylindrical guide roller and a large bar contact for the point contact, not easy to stick steel, oil and gas lubrication increased the flexibility of rolling guide roller, but also play a role in cooling; temperature sensing device and a cooling water spray system is electrically connected with the guide plate box, to further ensure the temperature in a certain range, prevent caused by high temperature deformation of bar, the decline in the quality.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢铁行业大型棒材连轧生产线（Ф200mm以上）圆钢轧制，具体涉及一种大规格棒材滚动导卫装置。
技术介绍
目前企业在大型棒大型棒材连轧生产线（Ф200mm以上）圆钢轧制时，钢材出成品轧机后棒材表面出现坑洼、自身弯曲等问题，不能满足用户要求。为解决此类问题，目前企业一般通过采用调整开坯机推床位置、调节加热炉钢温、调整导卫与轧制线等方法来解决，但是效果不佳，同时大大增加生产难度，效率低下，导致企业效益大大降低。由于现有的导卫一般都是采用夹送的方法进行过渡，然而由于是大规格的棒材，过程中导辊与棒材的接触面积增大，摩擦过于频繁，导致导板箱内温度集聚上升，出现粘钢问题，使得棒材表面不平整，自身发生变形的问题；同时接触面积过大，冷却液不易进入到接触部位深处，不利于导板箱内的降温，很容易发生粘钢问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大规格棒材滚动导卫装置，克服现有技术的缺陷，解决钢材出成品轧机后棒材表面出现坑洼、自身弯曲等问题。为了达到上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种大规格棒材滚动导卫装置，包括导板箱，所述导板箱左右两侧导板上设有导辊基座，所述导辊基座通过螺栓转动连接有导辊。本技术的进一步改进方案是，所述导辊为圆柱形导辊，且两导辊均通过油气润滑管道与油气嘴接头连通，所述导板箱上导板上表面设有冷却水接头，下表面设有冷却水喷淋托盘，所述冷却水接头与冷却水喷淋托盘连通，所述冷却水喷淋托盘一侧设有温度感应装置。本技术的进一步改进方案是，所述冷却水托盘底部设有多个冷淋通孔。本技术的进一步改进方案是，所述导辊基座的两侧均设有螺旋丝杆。本技术的进一步改进方案是，所述冷却水接头通过冷却水软管与冷却水喷淋系统相连接。本技术的进一步改进方案是，所述温度感应装置与冷却水喷淋系统电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一、本技术提供的一种大规格棒材滚动导卫装置，其导辊为圆柱形导辊，且两导辊均通过油气润滑管道与油气嘴接头连通，在棒材加工过程中，有助于增加导辊与棒材之间的灵活度，同时能降低导板箱内的温度。二、本技术提供的一种大规格棒材滚动导卫装置，其导板箱上导板上表面设有冷却水接头，下表面设有冷却水喷淋托盘，且冷却水接头与冷却水喷淋托盘连通，有助于冷却水的释放，降低导板箱内的温度，有效地将导板箱内温度控制在一定范围内；冷却水喷淋托盘一侧设有温度感应装置，所述温度感应装置与冷却水喷淋系统电连接，当导板箱内的温度处于正常数值时，冷却水喷淋系统正常工作，冷淋水速度均匀缓慢，节约水资源；当导板箱内的温度高于正常数值时，温度感应装置将高温数据传递至冷却水喷淋系统，使其作出降温指令，加快冷却水喷淋速度，降低导板箱内温度，将其控制在正常范围内，实现自动化控制，生产效率大大提高，棒材的质量也随之提高。三、本技术提供的一种大规格棒材滚动导卫装置，通过调节螺旋丝杆，可对导板箱的开口度进行在线调节，便于适合不同规格的大型棒材。四、本技术提供的一种大规格棒材滚动导卫装置，圆柱形导辊与大型棒材接触时为点接触，不易粘钢，油气润滑增加了导辊的滚动灵活度，同时也起到降温的作用；温度感应装置与冷却水喷淋系统电连接，进一步保证导板箱的温度在一定范围内，防止因温度过高导致棒材变形，质量下降。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的冷却水托盘结构示意图。图3为本技术的结构侧视图。图中1为导板箱，2为冷却水接头，21为冷却水喷淋托盘，22为冷淋通孔，3为油气嘴接头，31为冷却水软管，4为螺旋丝杆，5为导辊，6为螺栓，7为导辊基座，8为油气润滑管道，9为温度感应装置，10为冷却水喷淋系统。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。实施例1：如图1、图2及图3所示的一种大规格棒材滚动导卫装置，包括导板箱1，所述导板箱1左右两侧导板上设有导辊基座7，所述导辊基座7通过螺栓6转动连接有导辊5，所述导辊5为圆柱形导辊，且两导辊5均通过油气润滑管道8与油气嘴接头3连通，所述导板箱1上导板11上表面设有冷却水接头2，下表面设有冷却水喷淋托盘21，所述冷却水接头2与冷却水喷淋托盘21连通，所述冷却水喷淋托盘21一侧设有温度感应装置9；所述冷却水托盘21底部设有多个冷淋通孔22；所述导辊基座7的两侧均设有螺旋丝杆4；所述冷却水接头3通过冷却水软管31与冷却水喷淋系统10相连接；所述温度感应装置9与冷却水喷淋系统10电连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大规格棒材滚动导卫装置，包括导板箱（1），所述导板箱（1）左右两侧导板上设有导辊基座（7），所述导辊基座（7）通过螺栓（6）转动连接有导辊（5），其特征在于：所述导辊（5）为圆柱形导辊，且两导辊（5）均通过油气润滑管道（8）与油气嘴接头（3）连通，所述导板箱（1）上导板（11）上表面设有冷却水接头（2），下表面设有冷却水喷淋托盘（21），所述冷却水接头（2）与冷却水喷淋托盘（21）连通，所述冷却水喷淋托盘（21）一侧设有温度感应装置（9）。

【技术特征摘要】
1.一种大规格棒材滚动导卫装置，包括导板箱（1），所述导板箱（1）左右两侧导板上设有导辊基座（7），所述导辊基座（7）通过螺栓（6）转动连接有导辊（5），其特征在于：所述导辊（5）为圆柱形导辊，且两导辊（5）均通过油气润滑管道（8）与油气嘴接头（3）连通，所述导板箱（1）上导板（11）上表面设有冷却水接头（2），下表面设有冷却水喷淋托盘（21），所述冷却水接头（2）与冷却水喷淋托盘（21）连通，所述冷却水喷淋托盘（21）一侧设有温度感应装置（9）。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子健，孙大文，杨庚报，左辉，
申请(专利权)人：江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32