【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锯片圆度测量技术，具体涉及一种锯片不圆度测量装置。
技术介绍
1、轧钢车间的锯片，长期以来，在锯切过程中存在两个异常现象：
2、1、部分锯片的齿尖磨损不均匀，部分锋利部分钝化现象；
3、2、锯机抖动严重，钢性的稀油润滑管线裂化漏油，锯机轨道和导轮磨损快，加剧了抖动。此现象与锯片不圆度有关，但是现场没有专门的离线测量工具，因此要寻找制作该工具以用于检测不圆度。
技术实现思路
1、本技术设计了一种锯片不圆度测量装置，将测量装置骑跨在锯片内圆上（锯片位于限位板和钢板之间），滑动数显尺尺身上的数显盘，让止推片靠紧齿尖，按清零键，以锯片内圆为支撑面，移动量尺依次测出相对“0”点的缩进和伸出值，得到相对不圆度值。
2、本技术公开的技术方案如下：锯片不圆度测量装置，包括固定板a、固定板b、轴承a、轴承b、数显尺、限位板、钢板，固定板a、固定板b的一端固定连接轴承a的内圈，另一端固定连接轴承b的内圈，轴承a、轴承b位于固定板a、固定板b之间，限位板的上端固定在固定板a的中部，钢板的上端固定在固定板b的中部，钢板的下端固定连接数显尺，数显尺的游标上固定安装有止推片。
3、在上述方案的基础上，作为优选，轴承a、轴承b的轴向两端具有向外的翻边。
4、在上述方案的基础上，作为优选，轴承a、轴承b为h型轴承。
5、在上述方案的基础上，作为优选，固定板a、固定板b的两端通过螺丝、螺帽固定在对应轴承a、轴承b上。
6、
7、在上述方案的基础上，作为优选，限位板、钢板焊接固定在对应的固定板a、固定板b中部的下端面，且限位板、钢板之间的距离略大于锯片的厚度。
8、在上述方案的基础上，作为优选，数显尺的尺身和钢板之间通过螺丝、螺帽固定连接。
9、在上述方案的基础上，作为优选，钢板的表面具有刻度或钢板的表面固定钢板尺。
10、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
11、将测量装置骑跨在锯片内圆上（锯片位于限位板和钢板之间），滑动数显尺尺身上的数显盘，让止推片靠紧齿尖，按清零键，以锯片内圆为支撑面，移动量尺依次测出相对“0”点的缩进和伸出值，得到相对不圆度值。
12、为防止测量装置歪斜，轴承a、轴承b的轴向两端具有向外的翻边，在测量时，锯片位于两个翻边之间。基于此，减少生产成本，轴承a、轴承b直接采用h型轴承，采购即可，无需二次加工，使用时，h型轴承骑在锯片内圆上。
13、表面带有刻度可以在检测不圆度的同时进行直径测量，原则上可以直接采用钢板尺，实现测量圆度和半径的两用。
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1.一种锯片不圆度测量装置，其特征在于，包括固定板A、固定板B、轴承A、轴承B、数显尺、限位板、钢板，固定板A、固定板B的一端固定连接轴承A的内圈，另一端固定连接轴承B的内圈，轴承A、轴承B位于固定板A、固定板B之间，限位板的上端固定在固定板A的中部，钢板的上端固定在固定板B的中部，钢板的下端固定连接数显尺，数显尺的游标上固定安装有止推片。
2.如权利要求1所述的锯片不圆度测量装置，其特征在于，轴承A、轴承B的轴向两端具有向外的翻边。
3.如权利要求2所述的锯片不圆度测量装置，其特征在于，轴承A、轴承B为H型轴承。
4.如权利要求1所述的锯片不圆度测量装置，其特征在于，固定板A、固定板B的两端通过螺丝、螺帽固定在对应轴承A、轴承B上。
5.如权利要求1所述的锯片不圆度测量装置，其特征在于，限位板、钢板焊接固定在对应的固定板A、固定板B上。
6.如权利要求1所述的锯片不圆度测量装置，其特征在于，限位板、钢板焊接固定在对应的固定板A、固定板B中部的下端面，且限位板、钢板之间的距离略大于锯片的厚度。
7.如权利要求
8.如权利要求1所述的锯片不圆度测量装置，其特征在于，钢板的表面具有刻度或钢板的表面固定钢板尺。
...【技术特征摘要】
1.一种锯片不圆度测量装置，其特征在于，包括固定板a、固定板b、轴承a、轴承b、数显尺、限位板、钢板，固定板a、固定板b的一端固定连接轴承a的内圈，另一端固定连接轴承b的内圈，轴承a、轴承b位于固定板a、固定板b之间，限位板的上端固定在固定板a的中部，钢板的上端固定在固定板b的中部，钢板的下端固定连接数显尺，数显尺的游标上固定安装有止推片。
2.如权利要求1所述的锯片不圆度测量装置，其特征在于，轴承a、轴承b的轴向两端具有向外的翻边。
3.如权利要求2所述的锯片不圆度测量装置，其特征在于，轴承a、轴承b为h型轴承。
4.如权利要求1所述的锯片不圆度测量装...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐守超，颜崇林，程天舒，
申请(专利权)人：江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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