一种挖补机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挖补机，其特征在于：包括机体和执行机构，所述机体上部设置有液压缸，所述执行机构包括模具上板，所述液压缸下部固定在所述模具上板上，所述模具上板通过固定柱固定在模具中板上，所述模具中板还设置有4组模具板螺丝螺母组件用来固定模具板，所述模具板包含内凹陷槽的模具板心，所述模具板心边缘设置有紧固模具刀丝孔，用来固定内凹陷槽内的模具刀，所述模具刀形状略小于模具板心且用边缘刀口进行切割，所述模具板心上一侧边缘连接有退料板，所述退料板另一侧设置有弹簧，所述弹簧和弹簧孔相互配合。本实用新型专利技术除了可以实现自动化的模具刀片切割工艺，同时切割形状可选，还通过将模具刀片设置在机械上方，切割整齐，使冲压力有所提高。

A patching machine

The utility model discloses a digging machine, which comprises a body and an actuating mechanism, the upper part of the body is provided with a hydraulic cylinder, wherein the actuating mechanism comprises a mould plate, the hydraulic cylinder is fixed on the lower part of the mold plate and the mold plate through the fixing column fixed in a mould plate, the die plate is also provided with 4 sets of mould plate screw nut assembly for fixed mold plate, wherein the die board contains concave mold plate grooves, the mold plate is arranged on the edge of the knife mold heart fastening screw hole for fixing the inner sag groove of the mold cutter, the mold the knife shape is slightly smaller than the mold plate and edge cutting edge with the heart, the mold plate stripper plate connected on the side edge of the heart, back side plate is provided with a spring, the spring and the spring hole are matched with each other. The utility model can not only realize the automatic cutting process of the mould blade, but also can cut the shape of the mould. The utility model also has the advantages that the die blade is arranged on the top of the machine, and the cutting is orderly.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
，具体是一种挖补机。
技术介绍
在人造板、木材、纸板等的生产过程中，都需要对单板的自然缺陷进行修补。长期以来，生产企业大部分采用手工修补法的方法，即使用冲压模具直接修补，也只能冲出形状和补块，其过程费料，修补后视感明显，影响美观，同时需要两个月换一次模具，成本高，切割出来板面不整齐，同时由于机械冲压力大，使用不够方便，同时费时费力，造成了生产效率和产品质量的低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挖补机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挖补机，其特征在于：包括机体和执行机构，所述机体上部设置有液压缸，所述执行机构包括模具上板，所述液压缸下部固定在所述模具上板上，所述模具上板通过固定柱固定在模具中板上，所述模具中板还固定连接有4组中板螺丝柱，和所述中板螺丝柱相互配合的中板螺母，用来进一步固定模具上板和模具中板，防止偏移，所述模具中板还设置有4组模具板螺丝螺母组件用来固定模具板，所述模具板包括内凹陷的模具板心，所述模具板心边缘设置有紧固模具刀丝孔，用来固定内凹陷的模具刀，所述模具刀形状略小于模具板心且用边缘刀口进行切割，所述模具刀上设置有弹簧孔和通气孔，所述模具板心上一侧边缘连接有退料板，所述退料板尺寸略小于模具刀，用来进行切割后的退料，所述退料板另一侧设置有弹簧，所述弹簧和弹簧孔相互配合，所述机体中部嵌有模具底板，所述模具底板和底板气缸连接，所述机体外部还固定有护罩，防止机体受损。作为本技术进一步的方案：所述脚踏机构包括脚踏板和固定在脚踏板上的脚踏开关，所述脚踏开关和电气控制箱连接，所述电气控制箱连接液压站，所述液压站通过液压油管连接液压缸。作为本技术进一步的方案：所述机体上还设置灯架和固定在灯架上的十字线定位镭射灯，所述十字线定位镭射灯对准模具底板的中心位置。作为本技术进一步的方案：所述执行机构可以为6到8组。作为本技术进一步的方案：所述模具底板一侧还设置有刮落板皮毛刷，在底板气缸拉动模具底板的过程中，将磨具切割下的部分刮落。作为本技术进一步的方案：所述模具刀上的通气孔数量为6-10个。作为本技术进一步的方案：所述模具板心和模具刀和退料板的形状相同。与现有技术相比，本技术除了可以实现自动化的模具刀片切割工艺，同时切割形状可选，还通过将模具刀片设置在机械上方，切割整齐，使冲压力有所提高。附图说明图1为一种挖补机的立体图。图2为模具板的立体图。图3为模具板的背面示意图。图中：1-灯架、2-机体、3-固定柱、4-中板螺母、5-中板螺丝柱、6-模具上板、7-模具中板、8-十字线定位镭射灯、9-模具底板、10-刮落板皮毛刷、11-底板气缸、12-脚踏开关、13-脚踏板、14-电气控制箱、15-液压站、16-护罩、17-液压油管、18-液压缸、21-模具板心、22-弹簧、23-通气孔、24-紧固模具刀丝孔、25-弹簧孔、26-模具刀、27-退料板、31-模具板、32-模具板螺丝螺母组件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2，本技术实施例中，一种挖补机，包括机体2、执行机构和脚踏机构，所述机体2上部设置有液压缸18，所述执行机构包括模具上板6，所述液压缸18下部固定在所述模具上板6上，所述模具上板6通过固定柱3固定在模具中板7上，所述模具中板7还固定连接有4组中板螺丝柱5，和所述中板螺丝柱5相互配合的中板螺母4，用来进一步固定模具上板6和模具中板7，防止偏移，所述模具中板7还设置有4组模具板螺丝螺母组件32用来固定模具板31，所述模具板31包括内凹陷的模具板心21，所述模具板心21边缘设置有紧固模具刀丝孔24，用来固定内凹陷的模具刀26，所述模具刀26形状略小于模具板心21且用边缘刀口进行切割，所述模具刀26上设置有弹簧孔25和通气孔23，所述模具板心21上一侧边缘连接有退料板27，所述退料板27尺寸略小于模具刀26，用来进行切割后的退料，所述退料板27另一侧设置有弹簧22，所述弹簧22和弹簧孔25相互配合，所述机体中部嵌有模具底板9，所述模具底板9和底板气缸11连接，所述机体2外部还固定有护罩16，防止机体受损。所述脚踏机构包括脚踏板13和固定在脚踏板13上的脚踏开关12，所述脚踏开关12通过导线和电气控制箱14连接，所述电气控制箱14通过导线连接液压站15，所述液压站15通过液压油管17连接液压缸18。所述机体2上还设置灯架1和固定在灯架1上的十字线定位镭射灯8，所述十字线定位镭射灯8对准模具底板9的中心位置。所述执行机构可以为6到8组。所述模具底板9一侧还设置有刮落板皮毛刷10，在底板气缸11拉动模具底板9的过程中，将磨具切割下的部分刮落。所述模具刀26上的通气孔23数量为6-10个。所述模具板心21和模具刀26和退料板27的形状相同。所述退料板27另一侧设置的弹簧22和相对应的模具刀26上的弹簧孔25数量根据模具的形状大小决定。工作原理如下：首先将需要进行挖孔的物料根据十字线定位镭射灯8的指示位置进行放置，然后启动脚踏开关12，脚踏开关发高电平信号给电气控制箱14，电气控制箱14进行信号处理转换发出指令给液压站15，液压站15对液压油管17施加压力，管道内压力增加传导给液压缸18，液压缸18带动模具上板6和模具中板7向下运动，连接在模具中板7下部的模具板31上的模具刀26对物料进行固定形状的切割，之后由于油压下降，液压缸18恢复之前的状态，带动带动模具上板6和模具中板7向上运动，退料板27在弹簧22的作用下，将切割下来的废料排出在模具底板9上，然后启动底板气缸11，底板气缸11将模具底板9向外拖动，通过刮落板皮毛刷10将磨具切割下的部分排出。可选的，所述模具板心的形状可以是三角形、椭圆形、正方形、长方形等。可选的，所述模具底板9上还可以设置有模具刀槽，用来和模具刀26相互配合，防止模具刀26长期使用的过程中受损。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挖补机，其特征在于：包括机体(2)、执行机构和脚踏机构，所述机体(2)上部设置有液压缸(18)，所述执行机构包括模具上板(6)，所述液压缸(18)下部固定在所述模具上板(6)上，所述模具上板(6)通过固定柱(3)固定在模具中板(7)上，所述模具中板(7)还固定连接有4组中板螺丝柱(5)，和所述中板螺丝柱(5)相互配合的中板螺母(4)，用来进一步固定模具上板(6)和模具中板(7)，防止偏移，所述模具中板(7)还设置有4组模具板螺丝螺母组件(32)用来固定模具板(31)，所述模具板(31)包括内凹陷槽的模具板心(21)，所述模具板心(21)边缘设置有紧固模具刀丝孔(24)，用来固定内凹陷槽的模具刀(26)，所述模具刀(26)形状略小于模具板心(21)且用边缘刀口进行切割，所述模具刀(26)上设置有弹簧孔(25)和通气孔(23)，所述模具板心(21)上一侧边缘连接有退料板(27)，所述退料板(27)尺寸略小于模具刀(26)，用来进行切割后的退料，所述退料板(27)另一侧设置有弹簧(22)，所述弹簧(22)和弹簧孔(25)相互配合，所述机体中部嵌有模具底板(9)，所述模具底板(9)和底板气缸(11)连接，所述机体(2)外部还固定有护罩(16)，防止机体受损。...

【技术特征摘要】
1.一种挖补机，其特征在于：包括机体(2)、执行机构和脚踏机构，所述机体(2)上部设置有液压缸(18)，所述执行机构包括模具上板(6)，所述液压缸(18)下部固定在所述模具上板(6)上，所述模具上板(6)通过固定柱(3)固定在模具中板(7)上，所述模具中板(7)还固定连接有4组中板螺丝柱(5)，和所述中板螺丝柱(5)相互配合的中板螺母(4)，用来进一步固定模具上板(6)和模具中板(7)，防止偏移，所述模具中板(7)还设置有4组模具板螺丝螺母组件(32)用来固定模具板(31)，所述模具板(31)包括内凹陷槽的模具板心(21)，所述模具板心(21)边缘设置有紧固模具刀丝孔(24)，用来固定内凹陷槽的模具刀(26)，所述模具刀(26)形状略小于模具板心(21)且用边缘刀口进行切割，所述模具刀(26)上设置有弹簧孔(25)和通气孔(23)，所述模具板心(21)上一侧边缘连接有退料板(27)，所述退料板(27)尺寸略小于模具刀(26)，用来进行切割后的退料，所述退料板(27)另一侧设置有弹簧(22)，所述弹簧(22)和弹簧孔(25)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛夺祥，
申请(专利权)人：葛夺祥，
类型：新型
国别省市：河北;13