本实用新型专利技术公开了一种具有防松结构的滚动轴承，连接在传动轴外侧，包括轴承本体以及设置在轴承本体两端部的上凸缘和下凸缘，轴承本体的周向位置处设置有至少一圈预紧孔，每一个预紧孔为锥形，并每一个预紧孔内连接有预紧滚珠；预紧孔的宽端外侧连接有内衬，内衬对应预紧孔的位置一一开有通孔，并通孔的直径小于预紧滚珠的直径，每一个预紧孔的预紧滚珠与预紧孔的窄端之间还连接有弹片。本实用新型专利技术使得预紧滚珠可以直接接触传动轴，但又不至于从里面脱落，当传动轴传动时产生的偏心矩时，压紧预紧滚珠，预紧滚珠压住弹片，弹片变形，从而释放偏心矩，释放完毕后，弹片弹回，不会使轴产生松动，从而达到防松的效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承应用
，特别是涉及一种具有防松结构的滚动轴承。
技术介绍
现有的轮毂、传动轴等圆盘类传动部件，尤其是大直径传动零部件，在传动过程中，由于长时间工作或者高速运转，会造成一定程度的松动，使用这些传动部件的机床、工具，运行一段时间后，传动效率或工作效率会有所降低。并且当传动效率或工作效率明显降低后，需要进行传动轴的维修，费时费力。而且，由于传动零部件的尺寸较大，需要停工检修，时间较长。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种具有防松结构的滚动轴承，其目的在于提供一种自动预紧的轴承结构，使得传动轴或者轮毂在传动的同时，有一定的缓冲作用力，避免传动轴与轴承硬碰硬，从而减少传动轴传动过程中的磨损，避免其长时间运行产生的松动，提高其传动效率和工作效率。本技术所采用的技术方案是:一种具有防松结构的滚动轴承，连接在传动轴外侧，包括轴承本体以及设置在轴承本体两端部的上凸缘和下凸缘，轴承本体的周向位置处设置有至少一圈预紧孔，每一个预紧孔为锥形，并每一个预紧孔内连接有预紧滚珠；预紧孔的宽端外侧连接有内衬，内衬对应预紧孔的位置一一开有通孔，并通孔的直径小于预紧滚珠的直径，每一个预紧孔的预紧滚珠与预紧孔的窄端之间还连接有弹片。本技术的一种具有防松结构的滚动轴承套在传动轴外侧，并在其轴承本体的周向位置上开了至少一圈预紧孔，并且将预紧孔设置成锥形结构，在预紧孔内放置内衬，内衬对应预紧孔的位置处一一开有通孔，并通孔的直径小于预紧滚珠的直径，使得预紧滚珠可以直接接触传动轴，但又不至于从里面脱落，当传动轴传动时产生的偏心矩时，压紧预紧滚珠，预紧滚珠压住弹片，弹片变形，从而释放偏心矩，释放完毕后，弹片弹回，不会使轴产生松动，从而达到防松的效果。优选地，弹片为压缩弹簧，从而具有较好的回复力，当偏心力矩消失时，弹片自动弹簧，不对传动轴产生压迫，消除其松动因素。优选地，每一个预紧孔内还设置有耐磨衬套，从而提高预警孔的耐磨性能，进而延长其寿命。优选地，耐磨衬套为金属或者塑料或者橡胶，方便制作，并节约了成本。优选地，为了方便安装，耐磨衬套固连在预紧孔内。优选地，每一圈预紧孔的数量不少于2个，从而具有较好的防松性能。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术的具有防松结构的滚动轴承套在传动轴外侧，并在其轴承本体的周向位置上开了至少一圈预紧孔，并且将预紧孔设置成锥形结构，在预紧孔内放置内衬，内衬对应预紧孔的位置处一一开有通孔，并通孔的直径小于预紧滚珠的直径，使得预紧滚珠可以直接接触传动轴，但又不至于从里面脱落，当传动轴传动时产生的偏心矩时，压紧预紧滚珠，预紧滚珠压住弹片，弹片变形，从而释放偏心矩，释放完毕后，弹片弹回，不会使轴产生松动，从而达到防松的效果。本技术提供了一种自动预紧的轴承结构，使得传动轴或者轮毂在传动的同时，有一定的缓冲作用力，避免了传动轴与轴承硬碰硬，从而减少了传动轴传动过程中的磨损，避免了其长时间运行产生的松动，提高了其传动效率和工作效率。【附图说明】图1为一种具有防松结构的滚动轴承的结构示意图；图2为图1中A-A的剖视图。【具体实施方式】为了加深对本技术的理解，下面结合附图和实施例对本技术进一步说明，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。如图1和图2所示，一种具有防松结构的滚动轴承，连接在传动轴9外侧，包括轴承本体I以及设置在轴承本体I两端部的上凸缘2和下凸缘3，轴承本体I的周向位置处设置有至少一圈预紧孔4，每一个预紧孔4为锥形，并每一个预紧孔4内连接有预紧滚珠5 ;预紧孔4的宽端41外侧连接有内衬8，内衬8对应预紧孔4的位置一一开有通孔81，并通孔81的直径小于预紧滚珠5的直径，每一个预紧孔4的预紧滚珠5与预紧孔的窄端42之间还连接有弹片6。本技术的一种具有防松结构的滚动轴承套在传动轴9外侧，并在其轴承本体I的周向位置上开了至少一圈预紧孔4，并且将预紧孔4设置成锥形结构，在预紧孔4内放置内衬8，内衬8对应预紧孔4的位置处一一开有通孔81，并通孔81的直径小于预紧滚珠5的直径，使得预紧滚珠5可以直接接触传动轴9，但又不至于从里面脱落，当传动轴9传动时产生的偏心矩时，压紧预紧滚珠5，预紧滚珠5压住弹片6，弹片6变形，从而释放偏心矩，释放完毕后，弹片弹回，不会使轴产生松动，从而达到防松的效果。本技术中，弹片6为压缩弹簧，从而具有较好的回复力，当偏心力矩消失时，弹片6自动弹簧，不对传动轴产生压迫，消除了其松动因素。每一个预紧孔4内还设置有耐磨衬套7，从而提高预警孔4的耐磨性能，进而延长其寿命。耐磨衬套7为金属或者塑料或者橡胶，方便制作，并节约了成本。此外，为了方便安装，耐磨衬套7固连在预紧孔4内。每一圈预紧孔4的数量不少于2个，从而具有较好的防松性能。本技术提供了一种自动预紧的轴承结构，使得传动轴或者轮毂在传动的同时，有一定的缓冲作用力，避免了传动轴与轴承硬碰硬，从而减少了传动轴传动过程中的磨损，避免了其长时间运行产生的松动，提高了其传动效率和工作效率。本技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本技术的精神，都在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种具有防松结构的滚动轴承，连接在传动轴(9)外侧，包括轴承本体(I)以及设置在轴承本体(I)两端部的上凸缘(2)和下凸缘(3)，其特征在于:所述轴承本体(I)的周向位置处设置有至少一圈预紧孔(4)，每一个所述预紧孔(4)为锥形，并每一个所述预紧孔(4)内连接有预紧滚珠(5);所述预紧孔(4)的宽端(41)外侧连接有内衬(8)，所述内衬(8)对应预紧孔(4)的位置一一开有通孔(81)，并所述通孔(81)的直径小于预紧滚珠(5)的直径；每一个所述预紧孔(4)的预紧滚珠(5)与预紧孔的窄端(42)之间还连接有弹片(6)。2.根据权利要求1所述的一种具有防松结构的滚动轴承，其特征在于:所述弹片(6)为压缩弹簧。3.根据权利要求1所述的一种具有防松结构的滚动轴承，其特征在于:每一个所述预紧孔(4)内还设置有耐磨衬套(7)。4.根据权利要求1或3所述的一种具有防松结构的滚动轴承，其特征在于:每一圈所述预紧孔(4)的数量不少于2个。【专利摘要】本技术公开了一种具有防松结构的滚动轴承，连接在传动轴外侧，包括轴承本体以及设置在轴承本体两端部的上凸缘和下凸缘，轴承本体的周向位置处设置有至少一圈预紧孔，每一个预紧孔为锥形，并每一个预紧孔内连接有预紧滚珠；预紧孔的宽端外侧连接有内衬，内衬对应预紧孔的位置一一开有通孔，并通孔的直径小于预紧滚珠的直径，每一个预紧孔的预紧滚珠与预紧孔的窄端之间还连接有弹片。本技术使得预紧滚珠可以直接接触传动轴，但又不至于从里面脱落，当传动轴传动时产生的偏心矩时，压紧预紧滚珠，预紧滚珠压住弹片，弹片变形，从而释放偏心矩，释放完毕后，弹片弹回，不会使轴产生松动，从而达到防松的效果。【IPC分类】F16C33-30, F16C27-04【公开号】CN204419854【申请号】CN201420704425【专利技术人】汤国良, 施建新, 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有防松结构的滚动轴承，连接在传动轴（9）外侧，包括轴承本体（1）以及设置在轴承本体（1）两端部的上凸缘（2）和下凸缘（3），其特征在于：所述轴承本体（1）的周向位置处设置有至少一圈预紧孔（4），每一个所述预紧孔（4）为锥形，并每一个所述预紧孔（4）内连接有预紧滚珠（5）；所述预紧孔（4）的宽端（41）外侧连接有内衬（8），所述内衬（8）对应预紧孔（4）的位置一一开有通孔（81），并所述通孔（81）的直径小于预紧滚珠（5）的直径；每一个所述预紧孔（4）的预紧滚珠（5）与预紧孔的窄端（42）之间还连接有弹片（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汤国良，施建新，谈永杰，
申请(专利权)人：江苏迪邦三星轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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