本实用新型专利技术公开了一种压缩机离合器间隙及平行度检测装置，包括工作台、圆形底座、支撑架、气缸、连接框架、压盘、测量组件、控制组件、基准座、标准块一和标准块二，工作台上固定有一支撑架，支撑架顶部固定有一气缸，气缸的活塞杆上固定有一连接框架，连接框架下方固定有一压盘，压盘上表面圆周方向上均匀的开设有三个沿径向布置的长方形通孔，每个长方形通孔中均设有一可移动的测量组件，工作台上正对压盘位置设有一圆形底座，圆形底座上表面上沿径向设有至少两圈定位孔，其中一圈定位孔中均设有定位柱，工作台上还设有控制组件、基准座、标准块一和标准块二。具有结构简单合理，通用性强，操作简便，测量效率高且测量精度高的特点。
A Compressor Clutch Clearance and Parallelism Detection Device
【技术实现步骤摘要】
一种压缩机离合器间隙及平行度检测装置
本技术涉及一种检测装置，具体的说是一种压缩机离合器间隙及平行度检测装置。
技术介绍
汽车空调压缩机是汽车空调制冷系统的心脏，起着压缩和输送制冷剂蒸汽的作用。汽车空调压缩机中设有离合器，离合器主要包括皮带轮和驱动盘，皮带轮与驱动盘平行且具有间隙，驱动盘上安装有弹簧片，皮带轮内安装有电磁线圈，驱动盘上的摩擦盘在弹簧片的作用下可轴向移动及复位。当开启汽车空调时，皮带轮上的电磁线圈通电，此时在电磁力的作用，摩擦盘会克服弹簧片的弹力，发生向皮带轮方向的轴向移动，使摩擦盘与皮带轮靠紧，从而使驱动盘随皮带轮转动，进而使压缩机工作；当关闭汽车空调时，电磁线圈不通电，此时由于弹簧片的回拉弹力，摩擦盘离开皮带轮，驱动盘停止转动，从而让压缩机停止工作。由此可见，皮带轮和驱动盘的装配质量直接影响到整个压缩机的使用性能，特别是驱动盘与皮带轮之间的间隙，以及驱动盘与皮带轮工作面之间的平行度，因此在过程控制中，必须对驱动盘和皮带轮之间的间隙以及驱动盘和皮带轮工作面之间的平行度进行严格检测。而目前，都是直接通过目测的形式来对驱动盘与皮带轮工作面之间的平行度进行检测，没有任何定位及检测工具，只能大致保证其平行度，无法确保其装配质量；而对驱动盘与皮带轮之间的间隙检测是采用塞尺检测，不仅测量精度低，且因检测时需要直接接触工作面，会造成工作面磕伤、碰伤，影响产品质量。
技术实现思路
针对上述问题，本技术拟解决的问题是提供一种结构简单合理，通用性强，操作简便，测量效率高且测量精度高的压缩机离合器间隙及平行度检测装置，不仅有效保证离合器的装配质量，且适合批量检测。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种压缩机离合器间隙及平行度检测装置，包括工作台、圆形底座、支撑架、气缸、连接框架、压盘、测量组件、控制组件、基准座、标准块一和标准块二，所述工作台上固定有一支撑架，所述支撑架顶部固定有一气缸，所述气缸的活塞杆上固定有一连接框架，所述连接框架下方固定有一压盘，所述压盘上表面圆周方向上均匀的开设有三个沿径向布置的长方形通孔，所述压盘上表面上位于每个所述长方形通孔一侧沿径向均设有刻度标识，每个所述长方形通孔中均设有一可移动的测量组件，且三个所述测量组件沿所述压盘圆周方向均匀设置，每个所述测量组件均包括定位块、测量棒和位移传感器，每块所述定位块中间沿纵向均设有一测量棒，每根所述测量棒内部均设有一位移传感器，底部均设有一测量头，所述工作台上正对所述压盘位置设有一圆形底座，所述圆形底座与所述压盘相平行，且所述圆形底座的中心线与所述压盘的中心线在同一直线上，所述圆形底座上表面上沿径向设有至少两圈定位孔，每圈定位孔的中心均与所述圆形底座上表面的中心相重合，且每圈定位孔的数量均为三个，其中一圈定位孔中均设有定位柱，所述工作台上还设有控制组件、基准座、标准块一和标准块二，所述控制组件包括稳压电源、控制箱、停止键和两个启动键，两个所述启动键位于所述支撑架的左右两侧，两个所述启动键之间设有进气软管一，位于所述支撑架左侧的所述启动键上还连接有一进气软管二，所述进气软管二的另一端与气缸相连，另一个所述启动键上还连接有一总进气管，所述停止键位于所述支撑架的右侧，且所述停止键上连接有一出气软管，所述出气软管的另一端与气缸相连，所述控制箱位于所述支撑架的左侧，所述控制箱上设有电源开关，触摸显示屏和测量插口，所述触摸显示屏上设有校零键、低点键、间隙测量键和平行度测量键，所述测量插口设有五个，其中三个所述测量插口分别与三根测量棒相连，另两个所述测量插口分别与稳压电源和压缩机上的线圈插头相连。本技术的有效成果：本技术结构简单合理，气缸、压盘、圆形底座、定位孔和定位柱的配套设置，不仅对压缩机起到很好的定位作用，便于测量，且能够对多种尺寸的压缩机进行定位，通用性强；压盘、长方形通孔、刻度标识和测量组件的配套设置，能够根据压缩机的尺寸来快速调整测量组件的位置，不仅操作简便，且大大提高测量的通用性；两个启动键的设置，大大提高使用的安全性；压盘、气缸、圆形底座、测量组件和控制组件的配套设置，不仅能够快速的对压缩机离合器间隙及平行度进行检测，提高测量效率，适合批量检测，且能大大提高测量的精度，有效保证离合器的装配质量。综上所述，本技术具有结构简单合理，通用性强，操作简便，测量效率高且测量精度高的特点，不仅有效保证离合器的装配质量，且适合批量检测。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是图1中测量组件在压盘上的布置图。图3是图1中定位柱在圆形底座上的布置图。图中：1-工作台，2-圆形底座，3-支撑架，4-气缸，5-连接框架，6-压盘，7-测量组件，8-控制组件，9-基准座，10-标准块一，11-标准块二，12-长方形通孔，13-刻度标识，14-定位块，15-测量棒，16-位移传感器，17-测量头，18-定位孔，19-定位柱，20-稳压电源，21-控制箱，22-停止键，23-启动键，24-进气软管一，25-进气软管二，26-总进气管，27-出气软管，28-电源开关，29-触摸显示屏，30-测量插口，31-校零键，32-低点键，33-间隙测量键，34-平行度测量键，35-压缩机。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1、图2、图3所示，本技术公开了一种压缩机离合器间隙及平行度检测装置，包括工作台1、圆形底座2、支撑架3、气缸4、连接框架5、压盘6、测量组件7、控制组件8、基准座9、标准块一10和标准块二11，工作台1上固定有一支撑架3，支撑架3顶部固定有一气缸4，气缸4的活塞杆上固定有一连接框架5，连接框架5下方固定有一压盘6，压盘6上表面圆周方向上均匀的开设有三个沿径向布置的长方形通孔12，压盘6上表面上位于每个长方形通孔12一侧沿径向均设有刻度标识13，每个长方形通孔12中均设有一可移动的测量组件7，且三个测量组件7沿所述压盘6圆周方向均匀设置，每个测量组件7均包括定位块14、测量棒15和位移传感器16，每块定位块14中间沿纵向均设有一测量棒15，每根测量棒15内部均设有一位移传感器16，底部均设有一测量头17，工作台1上正对压盘6位置设有一圆形底座2，圆形底座2与压盘6相平行，且圆形底座2的中心线与压盘6的中心线在同一直线上，圆形底座2上表面上沿径向设有至少两圈定位孔18，每圈定位孔18的中心均与圆形底座2上表面的中心相重合，且每圈定位孔18的数量均为三个，其中一圈定位孔18中均设有定位柱19，工作台1上还设有控制组件8、基准座9、标准块一10和标准块二11，控制组件8包括稳压电源20、控制箱21、停止键22和两个启动键23，两个启动键23位于支撑架3的左右两侧，两个启动键23之间设有进气软管一24，位于支撑架3左侧的启动键23上还连接有一进气软管二25，进气软管二25的另一端与气缸4相连，另一个启动键23上还连接有一总进气管26，停止键22位于支撑架3的右侧，且停止键22上连接有一出气软管27，出气软管27的另一端与气缸4相连，控制箱21位于支撑架3的左侧，控制箱21上设有电源开关28，触摸显示屏29和测量插本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种压缩机离合器间隙及平行度检测装置，包括工作台(1)、圆形底座(2)、支撑架(3)、气缸(4)、连接框架(5)、压盘(6)、测量组件(7)、控制组件(8)、基准座(9)、标准块一(10)和标准块二(11)，所述工作台(1)上固定有一支撑架(3)，所述支撑架(3)顶部固定有一气缸(4)，其特征在于：所述气缸(4)的活塞杆上固定有一连接框架(5)，所述连接框架(5)下方固定有一压盘(6)，所述压盘(6)上表面圆周方向上均匀的开设有三个沿径向布置的长方形通孔(12)，所述压盘(6)上表面上位于每个所述长方形通孔(12)一侧沿径向均设有刻度标识(13)，每个所述长方形通孔(12)中均设有一可移动的测量组件(7)，且三个所述测量组件(7)沿所述压盘(6)圆周方向均匀设置，每个所述测量组件(7)均包括定位块(14)、测量棒(15)和位移传感器(16)，每块所述定位块(14)中间沿纵向均设有一测量棒(15)，每根所述测量棒(15)内部均设有一位移传感器(16)，底部均设有一测量头(17)，所述工作台(1)上正对所述压盘(6)位置设有一圆形底座(2)，所述圆形底座(2)与所述压盘(6)相平行，且所述圆形底座(2)的中心线与所述压盘(6)的中心线在同一直线上，所述圆形底座(2)上表面上沿径向设有至少两圈定位孔(18)，每圈定位孔(18)的中心均与所述圆形底座(2)上表面的中心相重合，且每圈定位孔(18)的数量均为三个，其中一圈定位孔(18)中均设有定位柱(19)，所述工作台(1)上还设有控制组件(8)、基准座(9)、标准块一(10)和标准块二(11)，所述控制组件(8)包括稳压电源(20)、控制箱(21)、停止键(22)和两个启动键(23)，两个所述启动键(23)位于所述支撑架(3)的左右两侧，两个所述启动键(23)之间设有进气软管一(24)，位于所述支撑架(3)左侧的所述启动键(23)上还连接有一进气软管二(25)，所述进气软管二(25)的另一端与气缸(4)相连，另一个所述启动键(23)上还连接有一总进气管(26)，所述停止键(22)位于所述支撑架(3)的右侧，且所述停止键(22)上连接有一出气软管(27)，所述出气软管(27)的另一端与气缸(4)相连，所述控制箱(21)位于所述支撑架(3)的左侧，所述控制箱(21)上设有电源开关(28)，触摸显示屏(29)和测量插口(30)，所述触摸显示屏(29)上设有校零键(31)、低点键(32)、间隙测量键(33)和平行度测量键(34)，所述测量插口(30)设有五个，其中三个所述测量插口(30)分别与三根测量棒(15)相连，另两个所述测量插口(30)分别与稳压电源(20)和压缩机(35)上的线圈插头相连。...
【技术特征摘要】
1.一种压缩机离合器间隙及平行度检测装置，包括工作台(1)、圆形底座(2)、支撑架(3)、气缸(4)、连接框架(5)、压盘(6)、测量组件(7)、控制组件(8)、基准座(9)、标准块一(10)和标准块二(11)，所述工作台(1)上固定有一支撑架(3)，所述支撑架(3)顶部固定有一气缸(4)，其特征在于：所述气缸(4)的活塞杆上固定有一连接框架(5)，所述连接框架(5)下方固定有一压盘(6)，所述压盘(6)上表面圆周方向上均匀的开设有三个沿径向布置的长方形通孔(12)，所述压盘(6)上表面上位于每个所述长方形通孔(12)一侧沿径向均设有刻度标识(13)，每个所述长方形通孔(12)中均设有一可移动的测量组件(7)，且三个所述测量组件(7)沿所述压盘(6)圆周方向均匀设置，每个所述测量组件(7)均包括定位块(14)、测量棒(15)和位移传感器(16)，每块所述定位块(14)中间沿纵向均设有一测量棒(15)，每根所述测量棒(15)内部均设有一位移传感器(16)，底部均设有一测量头(17)，所述工作台(1)上正对所述压盘(6)位置设有一圆形底座(2)，所述圆形底座(2)与所述压盘(6)相平行，且所述圆形底座(2)的中心线与所述压盘(6)的中心线在同一直线上，所述圆形底座(2)上表面上沿径向设有至少两圈定位孔(18)，每圈定位孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪雪玲，钱江，吕滨滨，陆燕，金波，
申请(专利权)人：浙江春晖空调压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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