【技术实现步骤摘要】
提升机闸盘检测系统
本技术涉及一种检测提升机闸盘处间隙的系统。
技术介绍
提升机的闸盘通常固定在回转辊上，通过闸瓦与闸盘接触的方式实现制动。闸瓦由油缸和弹簧共同驱动动作。松闸时，油缸动作、驱动闸瓦向远离闸盘的方向移动，同时弹簧压缩；制动时，油缸泄油，闸瓦在弹簧的驱动下向闸盘靠近直至接触。根据国家《金属非金属矿山安全规程》规定，提升机的闸盘松闸后，其打开间隙必须在1mm左右，最大值不得超过2mm。传统的提升机缺乏检测闸盘间隙的有效手段，一般是使用微动开关进行粗略的检测，不能精确地测得间隙值，经常出现信号误报警停机的问题。为了减少提升机的故障停车，有些操作人员甚至违规将该类故障保护屏蔽或拆除，为提升机的安全运行留下隐患。因此，如何精确、有效地测得闸盘间隙，是亟需解决的难题。
技术实现思路
本技术提出了一种提升机闸盘检测系统，其目的是：精确、有效地检测闸盘处的间隙。本技术技术方案如下：一种提升机闸盘检测系统，用于测量闸盘与闸瓦之间的间隙，所述闸盘设置在回转辊上，所述闸瓦由油缸和弹簧驱动动作，所述油缸包括固定设置的缸体和安装在缸体中的活塞杆，所述活塞杆上的活塞将缸体的内腔分隔为位...
【技术保护点】
1.一种提升机闸盘检测系统，用于测量闸盘与闸瓦（1）之间的间隙，所述闸盘设置在回转辊上，所述闸瓦（1）由油缸和弹簧（6）驱动动作，所述油缸包括固定设置的缸体（4）和安装在缸体（4）中的活塞杆（5），所述活塞杆（5）上的活塞将缸体（4）的内腔分隔为位于缸体（4）前侧的收缩腔和位于缸体（4）后侧的伸长腔，所述收缩腔通过管路连接有液压站，所述伸长腔内设有用于推动活塞杆（5）向前侧移动的所述弹簧（6），所述闸瓦（1）固定安装于所述活塞杆（5）的前端，所述闸瓦（1）相对于闸盘平行设置、用于与所述闸盘相接触实现制动，其特征在于：所述闸瓦（1）上安装有位移传感器（2），所述位移传感器（2...
【技术特征摘要】
1.一种提升机闸盘检测系统，用于测量闸盘与闸瓦（1）之间的间隙，所述闸盘设置在回转辊上，所述闸瓦（1）由油缸和弹簧（6）驱动动作，所述油缸包括固定设置的缸体（4）和安装在缸体（4）中的活塞杆（5），所述活塞杆（5）上的活塞将缸体（4）的内腔分隔为位于缸体（4）前侧的收缩腔和位于缸体（4）后侧的伸长腔，所述收缩腔通过管路连接有液压站，所述伸长腔内设有用于推动活塞杆（5）向前侧移动的所述弹簧（6），所述闸瓦（1）固定安装于所述活塞杆（5）的前端，所述闸瓦（1）相对于闸盘平行设置、用于与所述闸盘相接触实现制动，其特征在于：所述闸瓦（1）上安装有位移传感器（2），所述位移传感器（2）朝向所述闸盘设置；所述位移传感器（2）通过安装套（13）、球形垫片（14）、第一斜垫片（15）、第二斜垫片（16）以及螺母（17）安装在闸瓦（1）上：所述安装套（13）的内孔前端设有与所述位移传感器（2）进行螺纹配合的螺纹孔；所述闸瓦（1）的前端面开设有内凹槽，所述内凹槽的底面上设有球形凹槽，所述球形垫片（14）套装在安装套（13）上、后端面为与所述球形凹槽相配合的球形面、前端面与所述安装套（13）外圆面上的肩面相配合；所述安装套（13）从前至后依次穿过所述球形垫片（14）、闸瓦（1）、第一斜垫片（15）和第二斜垫片（16）后与所述螺母（17）通过螺纹方式相连接；第一斜垫片（15）和第二斜垫片（16）叠装在一起，所述斜垫片为环形垫片，前端面与后端面之间的夹角为1°...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹国光，栾桂勇，焦志强，张伟，朱胜杰，邓兴全，官麒麟，王少寅，所新磊，吕鹏宇，曲大鹏，孟宪禹，郝文平，滕彬，邱林，
申请(专利权)人：山东黄金矿业莱州有限公司焦家金矿，
类型：新型
国别省市：山东,37
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