PDP玻璃基板生产线上用提升机自调间隙承载机构制造技术

技术编号:6216278 阅读:302 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种PDP玻璃基板生产线上用提升机自调间隙承载机构,包括小车机构和对称安装在小车机构上下部两侧的导向轮机构,导向轮机构包括导向轮支架以及安装在导向轮支架上的中心轮组件和边轮组件,导向轮支架包括支撑座,支撑座左右两端均设有轮子支架一,支撑座上且靠近轮子支架一位置处设有轮子支架二,边轮组件横向安装在轮子支架一上端,中心轮组件纵向安装在轮子支架二上端,轮子支架一上设有穿过其中部并将两者连接在一起的调节缓冲装置一,轮子支架二中部设有与调节缓冲装置一相垂直的调节缓冲装置二。本实用新型专利技术具有以下特点:设计合理,使用效果好,生产效率,检修成本低,能有效解决原生产线中需经常停机检修的问题。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种承载机构,尤其是涉及一种PDP玻璃基板生产线上用提升机自调间隙承载机构。
技术介绍
随着市场对等离子电视需求量的不断增大,PDP(等离子显示器)的产量也在逐年上升,同时PDP的产品质量也将成为影响该行业发展的重要因素,而PDP生产物流线对PDP的产品质量起着决定性作用。因此,PDP生产物流线中,应用非常广泛并且作为连接不同生产线段桥梁的PDP玻璃基板提升机在整个产品连续运行过程中起着至关重要的地位。现有技术中,同行业PDP玻璃基板提升机中承载机构与导轨之间的接触是通过偏心轴来调节的,当提升机运行一段时间后,承载机构的导轮会由于磨损而与导轨之间产生一定的间隙,需要手动调整偏心轴来消除间隙。因此,提升机需要经常停机进行检修,这样降低了生产效率,同时增加了检修成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种PDP玻璃基板生产线上用提升机自调间隙承载机构,其结构简单、设计合理且使用效果好,能有效解决PDP玻璃基板在生产线过程中需经常停机进行检修的问题,进而提高了生产效率,降低了检修成本。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种PDP玻璃基板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PDP玻璃基板生产线上用提升机自调间隙承载机构,其特征在于:包括小车机构(1)和对称安装在小车机构(1)上下部两侧的导向轮机构(2),所述导向轮机构(2)包括导向轮支架(3)以及安装在导向轮支架(3)上的中心轮组件(4)和边轮组件(5),所述导向轮支架(3)包括支撑座(6),所述支撑座(6)左右两端均设置有轮子支架一(7-1),所述支撑座(6)上且靠近轮子支架一(7-1)位置处设置有轮子支架二(7-2),所述边轮组件(5)横向安装在轮子支架一(7-1)上端,所述中心轮组件(4)纵向安装在轮子支架二(7-2)上端,所述轮子支架一(7-1)上设置有穿过其中部的调节缓冲装置一(8-1),所述轮子...

【技术特征摘要】
1.一种PDP玻璃基板生产线上用提升机自调间隙承载机构,其特征在于:包括小车机构(1)和对称安装在小车机构(1)上下部两侧的导向轮机构(2),所述导向轮机构(2)包括导向轮支架(3)以及安装在导向轮支架(3)上的中心轮组件(4)和边轮组件(5),所述导向轮支架(3)包括支撑座(6),所述支撑座(6)左右两端均设置有轮子支架一(7-1),所述支撑座(6)上且靠近轮子支架一(7-1)位置处设置有轮子支架二(7-2),所述边轮组件(5)横向安装在轮子支架一(7-1)上端,所述中心轮组件(4)纵向安装在轮子支架二(7-2)上端,所述轮子支架一(7-1)上设置有穿过其中部的调节缓冲装置一(8-1),所述轮子支架二(7-2)中部设置有与调节缓冲装置一(8-1)相垂直的调节缓冲装置二(8-2)。2.按照权利要求1所述的PDP玻璃基板生产线上用提升机自调间隙承载机构,其特征在于:所述小车机构(1)包括支架(9)和安装在支架(9)前端的翼盘(10),所述翼盘(10)左端和右端均设置有与其相连接的连接件一(11-1),所述支架(9)上端和下端均设置有带装置(12),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁峰寇建吉亮张萍王菲陶宇
申请(专利权)人:西安飞豹科技发展公司
类型:实用新型
国别省市:87[中国|西安]

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