用于加工汽车空调压缩机活塞的铣床制造技术

本实用新型专利技术涉及铣床技术领域，且公开了用于加工汽车空调压缩机活塞的铣床，包括铣床主体，所述铣床主体的内部活动安装有固定台，铣床主体的内部固定安装有工作箱，工作箱的内部固定安装有加工组件，工作箱的内部开设有滑动腔，滑动腔的内部滑动连接有滑动框，滑动框的底部固接有挡箱。本实用新型专利技术通过安装挡箱，当对转盘进行转动的时候，由于气压可以将挡箱从滑动腔的内部顶出来，对加工的物料进行围挡，防止碎屑乱飞，加强了安全性，通过安装底板和弹性板，可以使弹性板的底部紧紧抵靠在固定台的表面，加强了底板和固定台表面之间的密封性，同时也可以防止滑动腔压力过大，对固定台的表面造成压伤划伤，加强了实用性。加强了实用性。加强了实用性。

【技术实现步骤摘要】
用于加工汽车空调压缩机活塞的铣床


[0001]本技术属于铣床
，具体为用于加工汽车空调压缩机活塞的铣床。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等；铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，而在加工汽车空调压缩机活塞时就是通过铣床进行生产加工。
[0003]但是目前市场上的铣床大多都不具有防护功能，当对物料进行加工时，碎屑会直接飞出，不易清理，如果直接飞到工作人员的眼睛上还会造成不必要的危害。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供用于加工汽车空调压缩机活塞的铣床，有效的解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于加工汽车空调压缩机活塞的铣床，包括铣床主体，所述铣床主体的内部活动安装有固定台，铣床主体的内部固定安装有工作箱，工作箱的内部固定安装有加工组件，工作箱的内部开设有滑动腔，滑动腔的内部滑动连接有滑动框，滑动框的底部固接有挡箱，滑动框的内壁等距固接有限位块，限位块的底部固定安装有弹簧，工作箱的内部开设有空腔，空腔的内部滑动连接有密封板，密封板的内部中心处转动连接有转板，转板的顶端固接有螺杆，螺杆的顶端固定安装有转盘。
[0006]优选的，所述滑动框和限位块的外表面固定套接有密封圈，限位块的外表面滑动连接在滑动腔的内部，挡箱和滑动框均为方形。
[0007]优选的，所述空腔和密封板均为方形，密封板的外表面固定套接有密封圈，空腔和滑动腔的内部相连通。
[0008]优选的，所述螺杆的外表面螺纹连接在工作箱的内部，螺杆的外表面转动连接在密封板的内部。
[0009]优选的，所述挡箱的内部等距滑动连接有调节板，调节板的顶部活动安装有弹性块，调节板的底部中心处固接有连接杆，连接杆的末端固接有底板，底板的底部固定安装有弹性板。
[0010]优选的，所述弹性块和弹性板均为硅胶，连接杆的外表面滑动连接在挡箱的内部，连接杆的末端延伸到挡箱的外表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1)、通过安装挡箱，当对转盘进行转动的时候，由于气压可以将挡箱从滑动腔的内部顶出来，对加工的物料进行围挡，防止碎屑乱飞，加强了安全性；
[0013]2)、通过安装底板和弹性板，可以使弹性板的底部紧紧抵靠在固定台的表面，加强
了底板和固定台表面之间的密封性，同时也可以防止滑动腔压力过大，对固定台的表面造成压伤划伤，加强了实用性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中工作箱的剖视图；
[0017]图3为本技术中滑动框的结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中的A处结构示意图。
[0019]图中：1、铣床主体；2、固定台；3、工作箱；4、加工组件；5、滑动腔；6、挡箱；7、滑动框；8、限位块；9、弹簧；10、空腔；11、密封板；12、转板；13、螺杆；14、转盘；15、调节板；16、连接杆；17、弹性块；18、底板；19、弹性板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术包括铣床主体1，铣床主体1的内部活动安装有固定台2，铣床主体1的内部固定安装有工作箱3，工作箱3的内部固定安装有加工组件4，工作箱3的内部开设有滑动腔5，滑动腔5的内部滑动连接有滑动框7，滑动框7的底部固接有挡箱6，挡箱6和滑动框7均为方形，滑动框7的内壁等距固接有限位块8，滑动框7和限位块8的外表面固定套接有密封圈，限位块8的外表面滑动连接在滑动腔5的内部，限位块8的底部固定安装有弹簧9，工作箱3的内部开设有空腔10，空腔10的内部滑动连接有密封板11，空腔10和密封板11均为方形，密封板11的外表面固定套接有密封圈，空腔10和滑动腔5的内部相连通，密封板11的内部中心处转动连接有转板12，转板12的顶端固接有螺杆13，螺杆13的外表面螺纹连接在工作箱3的内部，螺杆13的外表面转动连接在密封板11的内部，螺杆13的顶端固定安装有转盘14，通过安装挡箱6，当对转盘14进行转动的时候，由于气压可以将挡箱6从滑动腔5的内部顶出来，对加工的物料进行围挡，防止碎屑乱飞，加强了安全性。
[0022]挡箱6的内部等距滑动连接有调节板15，调节板15的顶部活动安装有弹性块17，调节板15的底部中心处固接有连接杆16，连接杆16的外表面滑动连接在挡箱6的内部，连接杆16的末端延伸到挡箱6的外表面，连接杆16的末端固接有底板18，底板18的底部固定安装有弹性板19，弹性块17和弹性板19均为硅胶，通过安装底板18和弹性板19，可以使弹性板19的底部紧紧抵靠在固定台2的表面，加强了底板18和固定台2表面之间的密封性，同时也可以防止滑动腔5压力过大，对固定台2的表面造成压伤划伤，加强了实用性。
[0023]工作原理：工作时，首先通过固定台2对物料进行固定，固定好调整好位置之后，通过转动转盘14，使螺杆13带动转板12向下滑动，同时带动密封板11在空腔10的内部往下滑动，空腔10和滑动腔5内部压强变大，此时滑动腔5内部压强带动滑动框7和限位块8向下滑
动，此时弹簧9为压缩状态，同时挡箱6慢慢从滑动腔5的末端伸出来，当弹性板19的表面抵靠在固定台2的表面时，停止转动转盘14，由于弹性块17的弹性，使调节板15带动连接杆16和底板18向下滑动，使弹性板19的表面紧紧贴合在固定台2的表面，最后通过加工组件4对物料进行加工，通过安装挡箱6，当对转盘14进行转动的时候，由于气压可以将挡箱6从滑动腔5的内部顶出来，对加工的物料进行围挡，防止碎屑乱飞，加强了安全性，通过安装底板18和弹性板19，可以使弹性板19的底部紧紧抵靠在固定台2的表面，加强了底板18和固定台2表面之间的密封性，同时也可以防止滑动腔5压力过大，对固定台2的表面造成压伤划伤，加强了实用性。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于加工汽车空调压缩机活塞的铣床，包括铣床主体(1)，其特征在于：所述铣床主体(1)的内部活动安装有固定台(2)，铣床主体(1)的内部固定安装有工作箱(3)，工作箱(3)的内部固定安装有加工组件(4)，工作箱(3)的内部开设有滑动腔(5)，滑动腔(5)的内部滑动连接有滑动框(7)，滑动框(7)的底部固接有挡箱(6)，滑动框(7)的内壁等距固接有限位块(8)，限位块(8)的底部固定安装有弹簧(9)，工作箱(3)的内部开设有空腔(10)，空腔(10)的内部滑动连接有密封板(11)，密封板(11)的内部中心处转动连接有转板(12)，转板(12)的顶端固接有螺杆(13)，螺杆(13)的顶端固定安装有转盘(14)。2.根据权利要求1所述的用于加工汽车空调压缩机活塞的铣床，其特征在于：所述滑动框(7)和限位块(8)的外表面固定套接有密封圈，限位块(8)的外表面滑动连接在滑动腔(5)的内部，挡箱(6)和滑动框(7)均为方形。3.根据权利要求1所述的用于加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓波，代宗权，沈泉，金波，寿宇杰，周惠龙，
申请(专利权)人：浙江春晖空调压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：