一种卧式钥匙机自锁锯片铣刀机构制造技术

本实用新型专利技术涉及锯片铣刀技术领域，且公开了一种卧式钥匙机自锁锯片铣刀机构，包括卧式钥匙机底座、自锁结构、切割机构和限位机构，所述自锁结构位于切割机构的前端，所述切割机构位于卧式钥匙机底座的顶端，所述限位机构位于卧式钥匙机底座的顶端，所述自锁结构包括伸缩杆、内齿轮和外齿轮，所述伸缩杆固定安装于切割机构的前端，所述伸缩杆的数量为若干个，所述伸缩杆呈对称分布。该卧式钥匙机自锁锯片铣刀机构，安装了自锁结构，通过伸缩杆便于内齿轮的移动和支撑内齿轮，便于内齿轮与外齿轮进行卡合，当把外齿轮移动到内齿轮的外端时，内齿轮与外齿轮啮合卡合，从而限制切割机构的转动，避免切割机构碰到工件而损伤工件。避免切割机构碰到工件而损伤工件。避免切割机构碰到工件而损伤工件。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式钥匙机自锁锯片铣刀机构


[0001]本技术涉及锯片铣刀
，具体为一种卧式钥匙机自锁锯片铣刀机构。

技术介绍

[0002]锯片铣刀是一种用对金属部件进行切割用的刀片，是用于铣削加工的旋转刀具，主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件的，在加工完成后，刀片依旧存在微小转动，若此时，有外界物品或工作人员碰到的话，锯片铣刀会转动，会误碰到工件，会影响被切割的工件的切割。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种卧式钥匙机自锁锯片铣刀机构，以解决上述
技术介绍
中提出在加工完成后，刀片依旧存在微小转动，碰到锯片铣刀，锯片铣刀会转动而误碰到工件的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卧式钥匙机自锁锯片铣刀机构，包括卧式钥匙机底座、自锁结构、切割机构和限位机构，所述自锁结构位于切割机构的前端，所述切割机构位于卧式钥匙机底座的顶端，所述限位机构位于卧式钥匙机底座的顶端，所述自锁结构包括伸缩杆、内齿轮和外齿轮，所述伸缩杆固定安装于切割机构的前端，所述伸缩杆的数量为若干个，所述伸缩杆呈对称分布。
[0007]优选的，所述内齿轮固定安装于伸缩杆的前端且位于切割机构的外端，所述外齿轮固定安装于切割机构的外端，所述内齿轮与外齿轮相适配，通过伸缩杆便于内齿轮的移动和支撑内齿轮，便于内齿轮与外齿轮进行卡合，当把外齿轮移动到内齿轮的外端时，内齿轮与外齿轮啮合卡合，从而限制切割机构的转动。
[0008]优选的，所述切割机构包括电机、传动轴和锯片铣刀刀片，所述电机固定安装于卧式钥匙机底座的顶端且位于伸缩杆的后端，通过电机带动传动轴转动。
[0009]优选的，所述传动轴固定安装于电机的传动端且位于内齿轮和外齿轮的内端，所述锯片铣刀刀片固定安装于传动轴的前端，通过传动轴带动锯片铣刀刀片转动，锯片铣刀刀片对钥匙模进行切割，将钥匙模切割成需要的形态。
[0010]优选的，所述限位机构包括滑槽一、滑块一、连接杆、限位板、滑槽二、滑块二、限位块和钥匙槽，所述滑槽一固定设置于卧式钥匙机底座的顶端，所述滑块一安装于滑槽一的内部，所述滑块一与滑槽一滑动连接，通过滑槽一便于滑块一进行滑动，便于连接杆进行移动，便于使用者将钥匙模进行切割。
[0011]优选的，所述连接杆固定安装于滑块一的顶端，所述限位板安装于连接杆的顶端，所述限位板与连接杆活动连接，通过连接杆限定限位板的位置，便于使用者将钥匙模进行限定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该卧式钥匙机自锁锯片铣刀机构，安装了自锁结构，通过伸缩杆便于内齿轮的移动和支撑内齿轮，便于内齿轮与外齿轮进行卡合，当把外齿轮移动到内齿轮的外端时，内齿轮与外齿轮啮合卡合，从而限制切割机构的转动，避免切割机构碰到工件而损伤工件；
[0014]2、该卧式钥匙机自锁锯片铣刀机构，安装了切割机构，通过传动轴带动锯片铣刀刀片转动，锯片铣刀刀片对钥匙模进行切割，将钥匙模切割成需要的形态；
[0015]3、该卧式钥匙机自锁锯片铣刀机构，安装了限位机构，通过滑块二便于滑槽二的活动，滑槽二便于限位板的活动，限位板带动钥匙槽移动，钥匙槽用于放置钥匙模，便于锯片铣刀刀片对钥匙模进行切割。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术切割机构剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术限位板立体结构示意图；
[0020]图5为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0021]图6为本技术图3中B处放大结构示意图；
[0022]图7为本技术内齿轮、外齿轮剖面结构示意图。
[0023]图中：1、卧式钥匙机底座；2、自锁结构；201、伸缩杆；202、内齿轮；203、外齿轮；3、切割机构；301、电机；302、传动轴；303、锯片铣刀；4、限位机构；401、滑槽一；402、滑块一；403、连接杆；404、限位板；405、滑槽二；406、滑块二；407、限位块；408、钥匙槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图7，本技术提供一种技术方案：一种卧式钥匙机自锁锯片铣刀机构，包括卧式钥匙机底座1、自锁结构2、切割机构3和限位机构4，自锁结构2位于切割机构3的前端，切割机构3位于卧式钥匙机底座1的顶端，限位机构4位于卧式钥匙机底座1的顶端，自锁结构2包括伸缩杆201、内齿轮202和外齿轮203，伸缩杆201固定安装于切割机构3的前端，伸缩杆201的数量为若干个，伸缩杆201呈对称分布；
[0026]内齿轮202固定安装于伸缩杆201的前端且位于切割机构3的外端，外齿轮203固定安装于切割机构3的外端，内齿轮202与外齿轮203相适配，通过伸缩杆201便于内齿轮202的移动和支撑内齿轮202，便于内齿轮202与外齿轮203进行卡合，当把外齿轮203移动到内齿轮202的外端时，内齿轮202与外齿轮203啮合卡合，从而限制切割机构3的转动；
[0027]切割机构3包括电机301、传动轴302和锯片铣刀刀片303，电机301固定安装于卧式钥匙机底座1的顶端且位于伸缩杆201的后端，通过电机301带动传动轴302转动，传动轴302固定安装于电机301的传动端且位于内齿轮202和外齿轮203的内端，锯片铣刀刀片303固定
安装于传动轴302的前端，通过传动轴302带动锯片铣刀刀片303转动，锯片铣刀刀片303对钥匙模进行切割，将钥匙模切割成需要的形态，限位机构4包括滑槽一401、滑块一402、连接杆403、限位板404、滑槽二405、滑块二406、限位块407和钥匙槽408，滑槽一401固定设置于卧式钥匙机底座1的顶端，滑块一402安装于滑槽一401的内部，滑块一402与滑槽一401滑动连接，通过滑槽一401便于滑块一402进行滑动，便于连接杆403进行移动，便于使用者将钥匙模进行切割，连接杆403固定安装于滑块一402的顶端，限位板404安装于连接杆403的顶端，限位板404与连接杆403活动连接，通过连接杆403限定限位板404的位置，便于使用者将钥匙模进行限定，滑槽二405固定设置于限位板404的底端，滑块二406安装于滑槽二405的内部且与连接杆403固定连接，限位块407安装于限位板404的顶端，限位块407与限位板404活动连接，钥匙槽408固定设置于限位板404的顶端，通过滑块二406便于滑槽二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式钥匙机自锁锯片铣刀机构，包括卧式钥匙机底座（1）、自锁结构（2）、切割机构（3）和限位机构（4），其特征在于：所述自锁结构（2）位于切割机构（3）的前端，所述切割机构（3）位于卧式钥匙机底座（1）的顶端，所述限位机构（4）位于卧式钥匙机底座（1）的顶端，所述自锁结构（2）包括伸缩杆（201）、内齿轮（202）和外齿轮（203），所述伸缩杆（201）固定安装于切割机构（3）的前端，所述伸缩杆（201）的数量为若干个，所述伸缩杆（201）呈对称分布。2.根据权利要求1所述的一种卧式钥匙机自锁锯片铣刀机构，其特征在于：所述内齿轮（202）固定安装于伸缩杆（201）的前端且位于切割机构（3）的外端，所述外齿轮（203）固定安装于切割机构（3）的外端，所述内齿轮（202）与外齿轮（203）相适配。3.根据权利要求2所述的一种卧式钥匙机自锁锯片铣刀机构，其特征在于：所述切割机构（3）包括电机（301）、传动轴（302）和锯片铣刀刀片（303），所述电机（301）固定安装于卧式钥匙机底座（1）的顶端且位于伸缩杆（201）的后端。4.根据权利要求3所述的一种卧式钥匙机自锁锯片铣刀机构，其特征在于：所述传动轴（302）固定安装于电机（301）的传动端且位于内齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱洪良，朱永章，刘守宾，杜佳轩，
申请(专利权)人：张家港市锐正精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：