本发明专利技术涉及用于加工曲轴的方法和装置以及用于曲轴的抛光辊。一对形成为大致盘状的抛光辊（１６ａ，１６ｂ）彼此相对置地线性布置在曲轴（１８）的轴部（２４）两侧。通过旋转驱动源（Ｍ）的旋转驱动作用使曲轴（１８）绕其轴线旋转。在通过所述一对抛光辊（１６ａ，１６ｂ）的外周表面（２０）保持曲轴（１８）的轴部（２４）的同时，使这对抛光辊（１６ａ，１６ｂ）沿彼此远离的方向变位，从而对曲轴进行辊压。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及一种用于对用于车辆发动机等的曲轴进行机加工(加工) 以将曲轴轴部抛光的方法和设备，以及一种用于通过辊压曲轴轴部的外 表面而抛光曲轴轴部的曲轴抛光辊。
技术介绍
至今为止，公知将发动机用的曲轴的轴部抛光以提高生产率并改善 轴部的表面性质。例如，专利文献1公开了一种技术思想使从抛光辊施加到轴部的 抛光辊机加工表面压力在抛光辊的两端处比在其中央处小，从而防止曲 轴轴部的两端变圆。专利文献1公开了一种用于利用抛光辊抛光曲轴的辊抛光设备，该 设备包括一对可旋转地支撑曲轴轴部的支撑辊、尺寸与轴部的宽度基本 相同的抛光辊以及用于与抛光辊接合从而挤压抛光辊使其与轴部滚动接 触的垫辊(backup roller)。专利文献2公开了一种用于对具有可容易地利用辊抛光的中央凹入 形状的工件进行抛光的辊抛光方法和设备。通过普通的抛光辊将工件的 凸起区域抛光至期望的表面粗糙度，而使用中央凹入区域作为储油部从 而可以向该中央凹入区域适当地供应润滑油，从而提高耐用性和可操作 性。专利文献2中公开的抛光设备包括一对可旋转地支撑曲轴销的支撑 辊、支撑所述支撑辊的支撑件、用于从支撑辊的远侧挤压曲轴销的抛光 辊以及可旋转地支撑抛光辊的支架。专利文献3揭示了一种辊抛光工具，其包括截面为圆形的轴状工具 基部，该工具基部在其外表面上布置有多个脊部。至少一个脊部具有沿着工具基部的周向越过母线延伸的侧边缘。每个脊部成形为使得沿工具 基部的轴向测得的脊部的宽度之和保持为在工具基部上的任何周向位置 都基本相同。根据专利文献l、 2中公开的技术思想，在曲轴轴部的轴向端部处形 成用于退出工具的倒角。倒角附近的端部在被抛光辊挤压时压縮以防止 形成圆角。专利文献l、 2中公开的技术思想是以曲轴具有倒角为前提。如果如本专利技术那样通过抛光辊对没有倒角的曲轴轴部进行抛光，则 由于不必考虑圆角的形成，就需要简化传统的机加工方法以改善轴部的 表面性质。专利文献1、 2中公开的抛光设备结构复杂并且制造起来非常昂贵，因为它们需要包括所述对支撑辊(支撑件)、垫辊等在内的多个部件。专利文献3中公开的辊抛光工具的优点在于，如果曲轴轴部(抛光 表面)中例如限定有油孔，那么在轴部被抛光时，辊抛光工具的脊部容 易落入油孔中，从而损坏油孔开口的周边。专利文献l:日本特开平06-190718号公报专利文献2:日本特开2004-276121号公报专利文献3:日本特开平04-115866号公报
技术实现思路
本专利技术的总体目的在于提供一种用于对曲轴进行机加工的设备，以 改善没有倒角的曲轴轴部的表面性质。本专利技术的主要目的在于提供一种用于对曲轴进行机加工的方法，以 改善没有倒角的曲轴轴部的表面性质。本专利技术的另一目的在于提供一种用于对曲轴进行机加工的设备，该 设备的结构简化并且制造成本降低。本专利技术的又一 目的在于提供一种曲轴抛光辊，该曲轴抛光辊用于改 善没有倒角的曲轴轴部的表面性质，并用于即使在该轴部中限定有油孔 时也可适当地抛光该轴部。根据本专利技术，使一对均为大致盘状的抛光辊隔着它们之间的曲轴轴部彼此对置地布置，并在所述曲轴绕其自身轴线旋转时，通过所述抛光 辊的外周表面夹持和辊压曲轴轴部。因此，根据本专利技术，所述轴部具有通过比以往简单的机加工方法改 善的表面性质。结果，改善了没有倒角的曲轴轴部的表面性质，并且曲 轴机加工设备的结构简化且制造成本降低。另外，根据本专利技术，用于辊压曲轴轴部的所述抛光辊的外周表面具 有多个脊部，所述脊部具有等距离轴向隔开的相应峰部，所述脊部中的 相邻两个的所述峰部彼此隔开的距离大于油孔的内径。因此，即使待抛 光区域中存在油孔，所述脊部也不会落入该油孔中，从而不会损坏该油 孔的周边。因此，根据本专利技术，改善了没有倒角的曲轴轴部的表面性质，并且 即使待抛光区域中存在油孔，也可适当地抛光所述轴部。附图说明图1是表示根据本专利技术实施方式的曲轴机加工设备的总体结构的平面图2是图1所示的曲轴机加工设备的局部放大平面图3是具有两侧被支撑的抛光辊的曲轴机加工设备的局部放大平面图4是局部省略的放大平面图，表示一对抛光辊在夹持和辊压曲轴轴部的同时变位的方式；图5是局部省略的放大平面图，表示一对偏移抛光辊的变位方式； 图6是局部省略的放大平面图，表示抛光辊的用作辊压表面的外周表面；图7是局部省略的放大平面图，表示沿着与轴部的轴线垂直的方向 将抛光辊挤压成与轴部接触的方式；图8是局部省略的放大平面图，表示将抛光辊挤压成与垂直于轴部 的轴线的方向成预定角度地与轴部倾斜接触的方式；图9是表示根据本专利技术实施方式的结合有抛光辊的另一曲轴机加工设备的总体结构的平面图10是图9所示的曲轴机加工设备的局部放大平面图11是具有有图9所示的两侧被支撑的抛光辊的曲轴机加工设备的局部放大平面图12是局部省略的放大平面图，表示图9所示的抛光辊的外周表面 上的多个脊部；图13是局部省略的放大平面图，表示一对抛光辊在夹持和辊压曲轴 轴部的同时变位的方式；图14是局部省略的放大平面图，表示一对偏移抛光辊的变位方式；图15是局部省略的放大平面图，表示在图9所示的抛光辊的外周表 面上的脊部与轴部中限定的油孔之间的关系；图16是局部省略的放大平面图，表示沿着与轴部的轴线垂直的方向 将图9所示的抛光辊挤压成与轴部接触的方式；以及图17是局部省略的放大平面图，表示将图9所示的抛光辊挤压成与 垂直于轴部的轴线的方向成预定角度地与轴部倾斜接触的方式。具体实施例方式图1中，附图标记IO表示根据本专利技术实施方式的曲轴机加工设备。 曲轴机加工设备10安装在由未示出的数控系统控制的转塔车床(或 机加工中心)的转塔(或旋转工具基部)上。曲轴机加工设备10包括 第一转接器12a和第二转接器12b，它们可沿着相互垂直的三个轴X、 Y、 Z的方向变位； 一对抛光辊16a、 16b，它们分别可旋转地支撑在第一转 接器12a和第二转接器12b的旋转轴14上；以及第一保持机构22a和第 二保持机构22b，它们用于接合曲轴18 (下面称为工件18)的相应的两 个轴向端部并保持工件1S，使得工件18可通过旋转驱动源M绕其自身 轴线旋转。抛光辊16a、 16b隔着工件18的轴部24 (待抛光区域)线性垂直于 工件18的轴线彼此互相对置地布置(见图4)，或者彼此对置地布置在相 应的位置，所述位置从垂直于工件18的轴线的线性位置平行于工件18的轴线沿相反方向偏移相等距离(见图5)。各个抛光辊16a (16b)为大致盘状的相同形状，并具有形状类似单 个平坦腹板的外周表面20。如图6所示，各个抛光辊16a (16b)的外周 表面(辊压表面)20在一个侧表面上具有剖面为弧形形状的圆角26，并 具有从圆角26相对于与轴部24的轴线平行的线L成角度01倾斜地连续 延伸至另一个侧表面上的角28的单个倾斜表面。角度01应优选设定为 大约1度。各个抛光辊16a (16b)的圆角26可具有比作为待抛光区域的轴部 24的两个轴向端部上的圆角48 (稍后描述)的曲率半径rl小的曲率半径 r2 (rl〉r2)。第一转接器12a和第二转接器12b包括相应的滑动件32，它们可 以抵抗未示出的压力控制弹簧(稍后描述)的弹簧力与抛光辊16a、 16b 一致地沿箭头A所示的方向变位； 一对相应的导杆34a本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种对曲轴进行机加工的方法，该方法包括以下步骤：使一对抛光辊（１６ａ，１６ｂ）隔着它们之间的曲轴（１８）的轴部（２４）彼此对置地布置；利用所述抛光辊（１６ａ，１６ｂ）的外周表面（２０）夹持所述曲轴（１８）的所述轴部（２４）；并使所述曲轴（１８）和所述抛光辊（１６ａ，１６ｂ）旋转以辊压所述轴部（２４）。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2005-6-15 175190/2005;JP 2005-6-15 175184/20051.一种对曲轴进行机加工的方法，该方法包括以下步骤使一对抛光辊(16a，16b)隔着它们之间的曲轴(18)的轴部(24)彼此对置地布置；利用所述抛光辊(16a，16b)的外周表面(20)夹持所述曲轴(18)的所述轴部(24)；并使所述曲轴(18)和所述抛光辊(16a，16b)旋转以辊压所述轴部(24)。2. 根据权利要求1所述的方法，其中，在所述抛光辊(16a， 16b) 朝向所述曲轴(18)的所述轴部(24)变位并夹持所述轴部(24)的大 致中央区域之后，使所述抛光辊(16a， 16b)沿着所述曲轴(18)的轴 向沿彼此远离的相应方向滑动以辊压所述轴部(24)。3. 根据权利要求1所述的方法，其中，在对所述曲轴(18)进行包 括至少高频热处理的热处理之前，通过辊压而抛光所述轴部(24)。4. 一种对曲轴进行机加工的设备，该设备包括保持机构(22a， 22b)，所述保持机构用于保持曲轴(18)的两个轴 向端部，使得该曲轴(18)可旋转；以及一对抛光辊(16a， 16b)，所述抛光辊隔着它们之间的曲轴(18)的 轴部(24)彼此对置地布置；其中，通过所述抛光辊(16a， 16b)的外周表面(20)夹持所述曲 轴(18)的所述轴部(24)，并使所述曲轴(18)和所述抛光辊(16a， 16b)旋转以辊压所述轴部(24)。5. 根据权利要求4所述的设备，其中，各个所述抛光辊(16a， 16b) 为大致盘状的相同形状，并且用于辊压所述轴部(24)的所述外周表面(20)包括单个平坦表面。6. 根据权利要求4所述的设备，其中，所述抛光辊(16a， 1...
【专利技术属性】
技术研发人员：千叶大辅，川隅胜之，森荣次，
申请(专利权)人：本田技研工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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