【技术实现步骤摘要】
一种导电热塑性树脂粒料生产装置
本技术涉及高分子材料制造领域,具体涉及一种导电热塑性树脂粒料的生产装置。
技术介绍
热塑性塑料一般由以石油为原料的单体聚合而成,聚合产物一般为粉料,粉料不便于储藏和运输,也不方便加工成型,一般要通过挤出机造粒制备成粒料。造粒过程一般会添加抗氧剂等助剂,以增加原料的储藏时间和赋予材料其他功能。导电塑料是将树脂和导电物质混合,用塑料的加工方式进行加工的功能型高分子材料。主要应用于电子、集成电路包装、电磁波屏蔽等领域。导电塑料通常分为两大类,一是结构型导电塑料,是指塑料本身具有“固有”的导电性,由聚合物结构提供导电载流子(电子、离子或空穴),这类塑料经过掺杂后,电导率可大幅度提高,其中有些甚至可达到金属的导电水平,掺杂的方法有化学掺杂和物理掺杂二大类,掺杂剂有电子受体、电子给体和电化学掺杂剂等,结构型导电塑料可用于制作大功率塑料蓄电池、高能量密度电容器、微波吸收材料等;二是导电塑料,在导电塑料中,塑料本身并不具备导电性,只充当了粘合剂的角色,导电性是通过混合在其中的导电性的物质如炭黑、金属粉末等获得的,这些导电性物质称为导电填料,以银粉和炭黑使用最多,它们在导电塑料中起着提供载流子的作用,导电塑料制备方便,有较强的实用性,常应用于开关、压敏元件、连接器、抗静电材料、电磁屏蔽材料、电阻器及太阳能电池等。现有技术中生产导电热塑性树脂粒料的方法通常是在双螺杆挤出机混炼挤出过程中添加炭黑等导电填料,然而,该生产方式的缺点在于,一是炭黑在添加过程中易造成螺杆运行阻力增大,加剧螺杆损耗;二是炭黑的团聚导致其在塑料基体中分布不均匀,且挤 ...
【技术保护点】
1.一种导电热塑性树脂粒料生产装置,包括机架,以及依次设置在机架上的热塑性树脂挤出机构、导电母料挤出机构、冷却水槽、电热鼓风机构、切粒机构,其特征在于,所述热塑性树脂挤出机构和所述导电母料挤出机构共用一个挤出模头,所述挤出模头具有分别与所述热塑性树脂挤出机构和所述导电母料挤出机构连接的锥形熔体流动腔和环锥形熔体流动腔,所述锥形熔体流动腔与所述环锥形熔体流动腔相对独立,且所述环锥形熔体流动腔环绕所述锥形熔体流动腔周围设置。
【技术特征摘要】
1.一种导电热塑性树脂粒料生产装置,包括机架,以及依次设置在机架上的热塑性树脂挤出机构、导电母料挤出机构、冷却水槽、电热鼓风机构、切粒机构,其特征在于,所述热塑性树脂挤出机构和所述导电母料挤出机构共用一个挤出模头,所述挤出模头具有分别与所述热塑性树脂挤出机构和所述导电母料挤出机构连接的锥形熔体流动腔和环锥形熔体流动腔,所述锥形熔体流动腔与所述环锥形熔体流动腔相对独立,且所述环锥形熔体流动腔环绕所述锥形熔体流动腔周围设置。2.如权利要求1所述的导电热塑性树脂粒料...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓东超,罗志强,曾兰霞,
申请(专利权)人:广东弘超橡塑实业有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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