导电滑环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导电滑环，包括：一转子组件，所述转子组件包括一轴芯，若干导电环均匀的套设于轴芯外；一定子组件，所述定子组件包括一第一套管壳、一第二套管壳和复数端子，所述第一和第二套管壳彼此扣合组装包裹在所述转子组件外，所述端子固持于所述第一套管壳和第二套管壳；所述端子包括一板状的固定部和自固定部两端向所述导电环的旋转中心线延伸的两弹性接触部，所述固定部所在的平面与所述导电环的旋转中心线垂直，所述弹性接触部与所述导电环滑接；一外壳，套设于所述定子组件外，有利于更紧密的排布定子组件的端子和外导线，而且板状的端子在恶劣的工作环境下不易弯曲变形，成本较低。

【技术实现步骤摘要】
导电滑环
本技术涉及一种滑环，尤指一种结构简单，成本低的导电滑环。
技术介绍
滑环属于电接触滑动连接应用范畴，它又称集电环、或称旋转关节、旋转电气接口、滑环、集流环、回流环、线圈、换向器、转接器，是实现两个相对转动机构的图像、数据信号及动力传递的精密输电装置。特别适合应用于无限制的连续旋转，同时又需要从固定位置到旋转位置传送功率或数据的场所。是各种精密转台、离心机和惯导设备的关键器件。滑环的结构一般包括定子组件、转子组件以及外壳；组装后，该定子组件包覆于转子组件外，外壳套于定子组件外，通过使转子组件相对定子组件转动，实现信号传递，解决传统直通型线缆传输不能旋转扭动的问题。在定子组件中有套管壳、外导线和端子。传统结构定子组件的端子一般是将预镀铜线两端折弯而成一U形的端子，套管壳用塑胶一体成型出，再设置多个孔，使U形端子的两端插入孔内固定，伸出孔外的部分用于与转子组件的导电环滑接。然而由于铜线比较细小，容易造成弯曲。定子组件的端子和外导线的排布也较疏松，成本较高。因此，有必要设计一种改良的导电滑环，以克服上述问题。
技术实现思路
针对
技术介绍
所面临的问题，本技术的目的在于提供一种简便的到导电滑环。为实现上述目的，本技术采用以下技术手段：一种导电滑环，其特征在于，包括：一转子组件，所述转子组件包括一轴芯，若干导电环均匀的套设于轴芯外；一定子组件，所述定子组件包括一第一套管壳、一第二套管壳和复数端子，所述第一和第二套管壳彼此扣合组装包裹在所述转子组件外，所述端子固持于所述第一套管壳和第二套管壳；所述端子包括一板状的固定部和自固定部两端向所述导电环的旋转中心线延伸的两弹性接触部，所述固定部所在的平面与所述导电环的旋转中心线垂直，所述弹性接触部与所述导电环滑接；一外壳，套设于所述定子组件外。进一步，所述弹性接触部是由所述固定部两末端先侧向弯折再向靠近所述导电环的旋转中心线的方向延伸形成。进一步，所述弹性接触部的末端向远离所述导电环的旋转中心线的方向弯折出一弧面，所述弧面与所述导电环滑接。进一步，所述固定部向远离所述导电环的旋转中心线的方向弯折延伸形成一焊线部，所述焊线部焊接一外导线。进一步，所述焊线部为板状，所述焊线部所在的平面与所述导电环的旋转中心线平行。进一步，所述相邻焊线部的连线与所述导电环的旋转中心线在所述焊线部所在的平面上的投影线相交。进一步，所述第一套管壳和第二套管壳的外表面设有多个夹线槽，所述夹线槽夹持所述外导线。进一步，所述第一套管壳和第二套管壳的外表面凹设有复数互相平行的第一凹槽，所述固定部固持于所述第一凹槽，所述第一凹槽的两端沿着与所述导电环的旋转中心线平行的方向凹设一第二凹槽，所述第二凹槽贯通所述第一套管壳和第二套管壳的内表面与外表面，所述第二凹槽容设所述弹性接触部。进一步，所述固定部向靠近所述导电环的旋转中心线的方向突设有一卡持部，所述卡持部卡持于所述第一套管壳和第二套管壳的一第三凹槽，所述第三凹槽自所述第一凹槽向靠近所述导电环的旋转中心线的方向凹设。进一步，所述卡持部上突设有一突刺，所述突刺与所述第三凹槽的内壁干涉固定。进一步，所述端子包括固持于所述第一套管壳的一第一端子和固持于所述第二套管壳的一第二端子，所述第一端子和第二端子与所述导电环交替滑接。进一步，所述第一套管壳和第二套管壳的内表面向靠近所述导电环的旋转中心线的方向突设有多个弧形的凸条，所述凸条位于两相邻的所述导电环之间。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：定子组件的板状端子的固定部的板面与转子组件的导电环的旋转中心线垂直，有利于更紧密的排布定子组件的端子和外导线。而且板状的端子在恶劣的工作环境下不易弯曲变形，成本较低。【附图说明】图1为本技术导电滑环的立体分解图；图2为本技术导电滑环的立体组合图；图3为本技术导电滑环的立体局部分解图；图4为本技术导电滑环的立体另一局部分解图；图5为本技术导电滑环的立体部分剖视图；图6为本技术导电滑环的剖视图；图7为本技术导电滑环的部分局部放大图；图8为本技术导电滑环的另一角度的剖视图。具体实施方式的附图标号说明：导电滑环100定子组件10端子11第一端子11A第二端子11B固定部111弹性接触部112弧面1121焊线部113卡持部114突刺1141第一套管壳12第一平板部121,131,夹线槽122,132第一凹槽123,133第二凹槽124,134第三凹槽125,135第二平板部126卡扣127突条128,138第二套管壳13第三平板部136卡槽137外导线14转子组件20导电环21内导线22轴芯23第一环槽231第二环槽232外壳30【具体实施方式】为便于更好的理解本技术的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。如图1和图2，本技术的导电滑环100包括一转子组件20、一定子组件10、和一外壳30，所述定子组件10包覆于所述转子组件20外，所述外壳30套设于所述定子组件10外。通过使所述转子组件20相对于所述定子组件10旋转，就可以实现两个相对转动的机构的信号传递。所述转子组件20包括一轴芯23、多个导电环21和复数内导线22。所述轴芯23是圆柱状的塑胶体。所述轴芯23的圆柱状外表面均匀的凹设有复数第一环槽231和复数第二环槽232，所述第一环槽231的深度大于所述第二环槽232的深度。所述第一环槽231和第二环槽232交替设置。所述导电环21套设于所述第一环槽231内。每一所述导电环21与一所述内导线22焊接。然后，所述轴芯23与所述内导线22和导电环21一体成型。所述定子组件10包括一第一套管壳12、一第二套管壳13、复数端子11和复数外导线14。所述第一套管壳12和第二套管壳13对称设置，结构相同，二者都是弧形半壳体状。所述第一套管壳12与第二套管壳13彼此扣合组装包裹在所述转子组件20外。扣合后，所述第一套管壳12和第二套管壳13组合成一圆柱体，套设于所述转子组件20外周。如图3和4，所述第一套管壳12和第二套管壳13均具是一弧形的半壳体，所述第一套管壳12和第二套管壳13自其外表面向靠近所述导电环21的旋转中心线的方向凹设有一第一平板部121,131,，所述第一平板部121,131,自所述主体部的外表面向靠近所述导电环21的旋转中心线的方向凹设形成。所述第一平板部121,131,具有平面的外表面和弧形的内表面。所述第一套管壳12的外表面的两侧端向靠近所述导电环21的旋转中心线的方向凹设形成一第二平板部126，所述第二平板部126向外突设有一卡扣127。所述第二套管壳13的外表面的两侧端向靠近所述导电环21的旋转中心线的方向凹设形成一第三平板部136，所述第三平板部136向扣合方向延伸形成一卡槽137，所述卡扣127与所述卡槽137扣合在一起，使得所述第一套管壳12和第二套管壳13紧密的扣合组装在一起。所述第一套管壳12与所述第二套管壳13的两接触面上分别凹设有复数第四凹槽和复数固定柱（未标号）。所述固定柱插入所述第四凹槽中，防止所述第一套管壳12和第二套管壳13相对滑动。所述固定柱的自由端还设有倒角，引导所述固定柱进入所述第四凹槽，使得所述第一套管壳12和第二套管壳13紧密扣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导电滑环，其特征在于，包括：一转子组件，所述转子组件包括一轴芯，若干导电环均匀的套设于轴芯外；一定子组件，所述定子组件包括一第一套管壳、一第二套管壳和多个端子，所述第一和第二套管壳彼此扣合组装包裹在所述转子组件外，所述端子固持于所述第一套管壳和第二套管壳；所述端子包括一板状的固定部和自固定部两端向所述导电环的旋转中心线延伸的两弹性接触部，所述固定部所在的平面与所述导电环的旋转中心线垂直，所述弹性接触部与所述导电环滑接；一外壳，套设于所述定子组件外。

【技术特征摘要】
1.一种导电滑环，其特征在于，包括：一转子组件，所述转子组件包括一轴芯，若干导电环均匀的套设于轴芯外；一定子组件，所述定子组件包括一第一套管壳、一第二套管壳和多个端子，所述第一和第二套管壳彼此扣合组装包裹在所述转子组件外，所述端子固持于所述第一套管壳和第二套管壳；所述端子包括一板状的固定部和自固定部两端向所述导电环的旋转中心线延伸的两弹性接触部，所述固定部所在的平面与所述导电环的旋转中心线垂直，所述弹性接触部与所述导电环滑接；一外壳，套设于所述定子组件外。2.如权利要求1所述导电滑环，其特征在于：所述弹性接触部是由所述固定部两末端先侧向弯折再向靠近所述导电环的旋转中心线的方向延伸形成。3.如权利要求1所述导电滑环，其特征在于：所述弹性接触部的末端向远离所述导电环的旋转中心线的方向弯折出一弧面，所述弧面与所述导电环滑接。4.如权利要求1所述导电滑环，其特征在于：所述固定部向远离所述导电环的旋转中心线的方向弯折延伸形成一焊线部，所述焊线部焊接一外导线。5.如权利要求4所述导电滑环，其特征在于：所述焊线部为板状，所述焊线部所在的平面与所述导电环的旋转中心线平行。6.如权利要求5所述导电滑环，其特征在于：相邻的所述焊线部的连线与所述导电环的旋转中心线在所述焊线部所在的平面上的投影线相...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国辉，
申请(专利权)人：番禺得意精密电子工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44