用于对通过失蜡铸造生产的铸造铸件的簇进行落砂的工装制造技术

技术编号:21987137 阅读:25 留言:0更新日期:2019-08-31 02:31
本发明专利技术涉及用于对通过失蜡铸造生产的铸造铸件的簇(2)进行落砂的工装(1),该工装包括:‑沿着第一轴线(Z)延伸的框架(10),‑支撑装置(13),该支撑装置连接到框架(10)并且旨在支撑零件的簇(2),支撑装置(13)围绕垂直于第一轴线(Z)的第二轴线(Y)相对于框架(10)旋转地移动,和,‑驱动设备(23,24),该驱动设备被构造成被远程致动并且在由旨在通过冲击来移除型壳残留物的高压流体(F)射流的喷射所施加的、大于或等于一确定压力值的压力的作用下围绕第二轴线(Y)旋转地驱动支撑装置(13)。

Tool used to drop sand on clusters of cast castings produced by wax-loss casting

【技术实现步骤摘要】
用于对通过失蜡铸造生产的铸造铸件的簇进行落砂的工装
本专利技术涉及使用失蜡铸造技术生产金属铸造铸件的失蜡铸造领域。特别地,本专利技术涉及用于从通过失蜡铸造生产的金属铸造铸件的簇的型壳、特别是从残余型壳中落砂的工装。
技术介绍
失蜡铸造技术或者熔模铸造技术对于制造具有复杂形状的零件(诸如用于涡轮发动机的金属零件)而言是特别公知的。该技术包括使用由蜡或者类似材料制成的模型来生产被称为型壳的模具,并且一旦通过不同方式去除蜡,所述模具就形成型腔,该型腔随后被供应熔融金属并且被该熔融金属填充。在金属的冷却和硬化之后,型壳被破坏以露出具有模型形式的金属零件。在一个实例中,以簇的形式提供多个蜡模型以同时生产多个金属零件。在此情况下,簇包括支撑浇铸杯的冠部,该浇铸杯连接到支撑蜡模型的中心轴。该蜡模型通常通过联接到浇铸杯和中心轴的管道彼此连接。例如通过在陶瓷粉浆中的连续浸渍操作,型壳围绕蜡模型的簇形成,以便完全捕获模型并且形成单个部件。类似于单个金属零件的生产,在铸造操作之后已经冷却和硬化的金属通过“落砂”步骤显露出来,由此该金属从被破坏的型壳中释出。一般而言,用于销毁型壳的两个操作被实施。第一个操作包括使用诸如锤子或者手凿的工具击打型壳以破坏型壳并且移除较大的型壳碎片,以及第二个操作包括使簇经受高压水射流以去除型壳残留物。然而,由于金属零件具有复杂的形状并且围绕中心轴布置,因此需要手动地使簇旋转或者枢转,使得水到达仍然具有型壳残留物的所有区域。操作者必须多次(多达六次)执行这种手动旋转,以处理所有区域并且移除所有型壳残留物。此外,操作者必须进入室以靠近簇并且能够处理该簇。应当注意的是,取决于所生产的金属零件,簇可以重10kg,并且有时重达15kg。这些处理操作可能是耗费时间并且困难的,会对操作者造成健康危害,诸如肌肉骨骼疾病的风险。
技术实现思路
申请人的目的在于提供用于落砂操作的工装,该工装能够减少甚至消除对零件的簇的人工干预,以便在落砂步骤期间移除所有型壳残留物。根据本专利技术,通过使用用于对通过产生型壳残留物的失蜡铸造生产的铸造铸件的簇进行落砂的落砂工装来实现此目的,所述工装包括:-框架,该框架沿着第一轴线延伸,-支撑装置,该支撑装置连接到框架并且设置成支撑零件的簇,支撑装置围绕垂直于第一轴线的第二轴线相对于框架可旋转地移动,和-驱动设备,该驱动设备被构造成被远程致动并且在由旨在通过冲击来移除型壳残留物的高压流体射流的喷射施加的、大于或等于一确定压力值的压力的作用下围绕第二轴线旋转地驱动支撑装置。因此,解决方案实现了上述目的。特别地,工装减少甚至消除了由操作者在落砂步骤期间执行的旋转并且移动簇的手动操作,这代表节省时间并且降低了必须执行这些处理操作的操作者受伤的风险。特别地,这种构造能够使用通过喷射流体所产生的能量(在此情况下是水压)在簇的型壳上执行落砂操作,以使该簇在至少一个旋转方向上旋转。因此,我们使用可用的能量来旋转簇,这避免了必须求助于其他驱动装置并且因此降低了制造成本。此外,通过远程旋转支撑装置,能够防止簇的掉落和对簇的冲击。根据本专利技术的工装可以包括单独地或组合使用的以下特征中的一个或多个:-支撑装置通过附接装置安装在框架上,该附接装置以可移除的方式固定到框架。-驱动设备包括操作构件和驱动机构,支撑装置由操作构件通过驱动机构旋转地驱动。-框架包括沿着第一轴线延伸的至少一个支杆,附接装置包括安装在支杆上的至少一个支撑件,并且支撑装置包括至少一个夹紧元件,该夹紧元件设置成通过至少两个突起来保持簇并且围绕第二轴线相对于支撑件旋转。-夹紧元件至少包括一个底板和相对于底板枢转的一个支腿,以便在支腿和底板之间夹紧突起。-支撑装置固定到沿着第二轴线延伸的至少一个第一驱动轴,第一驱动轴由驱动设备旋转地驱动。-减速构件的减速比范围为1/10至1/40。-驱动机构包括减速构件,该减速构件具有杆,该杆设置有与齿形小齿轮接合的齿,齿形小齿轮联接到第一驱动轴。-杆围绕第一轴线自由旋转地安装并且旋转地固定到操作构件。-确定的压力值范围为150巴至450巴。-操作构件包括轮,该轮设置有沿着轮的周界突出的齿,该齿具有接收表面,确定的压力施加到该接收表面上。-框架包括工作台,支杆从该工作台延伸,固定到工作台的第二驱动轴沿着第一轴线延伸,第二驱动轴被构造成围绕第一轴线旋转以相对于底架旋转地驱动框架。-驱动机构包括杆,该杆围绕第一轴线自由旋转地安装并且旋转地固定到操作构件,杆联接到第一驱动轴,该第一驱动轴旋转地固定到支撑装置。本专利技术还涉及落砂组件,该落砂组件包括具有上述特征中的任一种的工装,通过失蜡铸造生产的铸造铸件的簇包括型壳残留物并且在连接到框架的支撑装置上以相对于框架旋转的方式可移动地安装;以及流体喷射元件,该流体喷射元件旨在以大于或等于一确定压力值的压力喷射流体以远程致动驱动设备,该驱动设备围绕第二轴线旋转地驱动支撑装置并且通过冲击移除型壳残留物。根据本专利技术的组件可以包括单独地或组合使用的以下特征中的一个或多个:-组件包括设置有底架的室,框架的工作台通过第二驱动轴连接到底架,并且相对于底架可旋转移动地安装,以围绕第一轴线旋转地驱动框架。-簇包括冠部,该冠部包括两个彼此径向相对布置的突起并且旨在由夹紧装置来保持。-控制元件连接到第二驱动轴并且旨在围绕第一轴线远程地旋转驱动第二驱动轴。本专利技术还涉及通过失蜡铸造生产并包括型壳残留物的铸造铸件的簇的落砂过程,该过程包括以下步骤:-将簇安装在用于对具有任何一个上述特征的簇进行落砂的工装的支撑装置上,支撑装置相对于框架旋转地移动,-在大于或等于一确定压力值的压力下沿驱动设备的方向喷射流体射流,远程致动驱动设备以围绕第二轴线旋转地驱动支撑装置,和-喷射流体射流以同样通过冲击从簇移除型壳残留物。附图说明通过阅读以下通过示例并且不限于所述示例的方式并且参照示意性附图提供的本专利技术实施例的详细说明性描述,本专利技术将被更好地理解,并且本专利技术的其它目的、细节、特征和优点将变得更加清楚,在附图中:图1示意性地示出了工装示例的透视图,在该工装示例上安装有至少部分地捕获在根据本专利技术的型壳中的簇;图2为根据本专利技术的工装的纵向剖视图;图3为根据本专利技术的工装的俯视图;和图4为包括室的组件的透视图,在该室中安装有根据本专利技术的用于使用水射流对型壳残留物进行落砂的工装。具体实施方式图1示出了用于对簇2进行落砂的工装1,该簇被使用以通过失蜡铸造方法或者熔模铸造技术生产零件。簇2被捕获在型壳3中,该型壳旨在在落砂步骤期间被破坏。以形成模具的耐火材料预先制造型壳3。在本示例中,耐火材料是陶瓷。在图1中,具有型壳3的簇2包括冠部4和沿着纵向轴线Z从冠部4延伸的中心柱5。冠部和中心柱是同轴的。冠部4包括浇铸杯7,通过该浇铸杯浇注熔融金属。浇铸杯7与中心柱5同轴。型壳3还包括旨在形成金属零件的多个型腔(未示出)。这些型腔围绕中心柱5布置并且布置在冠部4的周界上,以形成所述簇2。管道8将浇铸杯7连接到型腔,由此该管道将熔融金属输送到型腔。簇2预先由相同零件的多个模型制成,每个模型旨在形成一个金属零件,例如涡轮发动机的金属零件。模型由蜡或者类似材料形成,并且每个模型都具有期望的金属零件(诸如涡轮发动机叶片或者包括在两个平台之间延伸的叶片的分配器本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.落砂组件,所述落砂组件包括用于对通过失蜡铸造生产并包括型壳残留物的铸造铸件的簇(2)进行落砂的落砂工装(1),以及用于喷射流体(F)的射流的元件(40),所述工装包括:‑框架(10),所述框架沿着第一轴线(Z)延伸,‑支撑装置(13),所述支撑装置连接到所述框架(10)并且被构造成支撑零件的所述簇(2),所述支撑装置(13)围绕垂直于所述第一轴线(Z)的第二轴线(Y)相对于所述框架(10)旋转地移动,和‑驱动设备(23,24),所述驱动设备被构造成通过以大于或等于一确定压力值的压力的所述流体(F)的射流被远程致动并且围绕所述第二轴线(Y)旋转地驱动所述支撑装置(13),所述流体(F)的射流旨在通过冲击移除所述型壳残留物。

【技术特征摘要】
2018.02.23 FR 18515961.落砂组件,所述落砂组件包括用于对通过失蜡铸造生产并包括型壳残留物的铸造铸件的簇(2)进行落砂的落砂工装(1),以及用于喷射流体(F)的射流的元件(40),所述工装包括:-框架(10),所述框架沿着第一轴线(Z)延伸,-支撑装置(13),所述支撑装置连接到所述框架(10)并且被构造成支撑零件的所述簇(2),所述支撑装置(13)围绕垂直于所述第一轴线(Z)的第二轴线(Y)相对于所述框架(10)旋转地移动,和-驱动设备(23,24),所述驱动设备被构造成通过以大于或等于一确定压力值的压力的所述流体(F)的射流被远程致动并且围绕所述第二轴线(Y)旋转地驱动所述支撑装置(13),所述流体(F)的射流旨在通过冲击移除所述型壳残留物。2.根据前一项权利要求所述的落砂组件,其特征在于,所述落砂组件包括通过失蜡铸造生产的铸造铸件的簇(2),所述簇包括型壳残留物(3)并且相对于所述框架(10)可旋转移动地安装在所述支撑装置(13)上,所述流体(F)的射流进一步旨在通过冲击移除所述型壳残留物。3.根据前述权利要求中任一项所述的落砂组件,其特征在于,所述支撑装置(13)通过附接装置(14)安装在所述框架(10)上,所述附接装置以可移除的方式固定到所述框架(10)。4.根据前述权利要求中任一项所述的落砂组件(1),其特征在于,所述驱动设备包括操作构件(23)和驱动机构(24),所述支撑装置(13)由所述操作构件(23)通过所述驱动机构(24)旋转地驱动。5.根据前述权利要求中任一项所述的落砂组件(1),其特征在于,所述框架(10)包括沿着所述第一轴线(Z)延伸的至少一个支杆(12,12a,12b),所述附接装置(14)包括安装在所述支杆(12,12a,12b)上的至少一个支撑件(15),并且所述支撑装置(13)包括至少一个夹紧元件(16),所述至少一个夹紧元件设置成通过至少两个突起(21)来保持所述簇(2)并且围绕所述第二轴线(Y)相对于所述支撑件(15)旋转。6.根据前述权利要求中任一项所述的落砂组件,其特征在于,所述支撑装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒂里·坎布斯迪迪埃·阿方斯·巴兰特杰拉尔德·赛达诺卢瓦克·路易斯·瑟薇尔罗伊格
申请(专利权)人:赛峰飞机发动机公司
类型:发明
国别省市:法国,FR

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