一种模具液压抽芯防后退装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具液压抽芯防后退装置，包括固定板、一号螺栓孔和二号螺栓孔，所述固定板内设置有所述一号螺栓孔，所述一号螺栓孔的数量为两个，所述一号螺栓孔上侧设置有所述二号螺栓孔，所述二号螺栓孔的数量为两个。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置的一号单向阀和二号单向阀，使得液压油在进入到液压缸之后不会回流，进而保证装置不会出现后退，保证产品的品质和生产效率。

A Hydraulic Core-pulling and Back-off Preventive Device for Dies

【技术实现步骤摘要】
一种模具液压抽芯防后退装置
本技术涉及模具液压抽芯装置领域，具体涉及一种模具液压抽芯防后退装置。
技术介绍
铸件在进行模具浇筑后，需要定模，因此需要使用液压抽芯装置。液压抽芯装置在进行液压抽芯之后，才可以保证模具的完整拆除，保证铸件的生产质量。现有的液压抽芯装置在进行抽芯时容易因为液压缸内的液压油回流造成后退现象，影响产品的品质和生产效率，因此需要一种新型的装置来解决现有的问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种模具液压抽芯防后退装置，解决了现有的液压抽芯装置在进行抽芯时容易因为液压缸内的液压油回流造成后退现象，影响产品的品质和生产效率的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种模具液压抽芯防后退装置，包括固定板、一号螺栓孔和二号螺栓孔，所述固定板内设置有所述一号螺栓孔，所述一号螺栓孔的数量为两个，所述一号螺栓孔上侧设置有所述二号螺栓孔，所述二号螺栓孔的数量为两个，所述固定板一侧设置有缸体，所述缸体上侧设置有进油管，所述进油管外侧设置有一号单向阀，所述缸体下侧设置有出油管，所述出油管与所述缸体通过螺纹连接，所述出油管外侧设置有二号单向阀，所述出油管与所述二号单向阀通过螺纹连接，所述固定板远离所述缸体一侧设置有受力环，所述受力环远离所述固定板一侧设置有减震垫，所述缸体外侧设置有连接线，所述连接线远离所述缸体一端设置有显示屏，所述缸体远离所述固定板一侧设置有液压推杆，所述液压推杆远离所述缸体一侧设置有固定座，所述固定座内设置有固定孔，所述缸体内设置有压力传感器。进一步的，所述固定板与所述缸体焊接，所述固定板与所述受力环焊接，所述减震垫与所述固定板胶接。进一步的，所述连接线与所述缸体插接，所述压力传感器与所述缸体通过卡槽连接，所述液压推杆与所述缸体通过滑动连接。进一步的，所述固定座与所述液压推杆焊接，所述连接线与所述显示屏插接，所述进油管与所述缸体通过螺纹连接。进一步的，所述进油管与所述一号单向阀通过螺纹连接。进一步的，所述压力传感器的型号为JY-P300。进一步的，所述减震垫的形状为“田”字型。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决现有的液压抽芯装置在进行抽芯时容易因为液压缸内的液压油回流造成后退现象，影响产品的品质和生产效率的问题，本技术通过设置的一号单向阀和二号单向阀，使得液压油在进入到液压缸之后不会回流，进而保证装置不会出现后退，保证产品的品质和生产效率。附图说明图1是本技术所述一种模具液压抽芯防后退装置的主视图；图2是本技术所述一种模具液压抽芯防后退装置中固定板的左视图；图3是本技术所述一种模具液压抽芯防后退装置中缸体的左剖面图。附图标记说明如下：1、固定板；2、一号螺栓孔；3、二号螺栓孔；4、进油管；5、一号单向阀；6、出油管；7、二号单向阀；8、缸体；9、液压推杆；10、固定座；11、固定孔；12、减震垫；13、受力环；14、连接线；15、显示屏；16、压力传感器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，一种模具液压抽芯防后退装置，包括固定板1、一号螺栓孔2和二号螺栓孔3，固定板1内设置有一号螺栓孔2，一号螺栓孔2的数量为两个，一号螺栓孔2上侧设置有二号螺栓孔3，通过一号螺栓孔2和二号螺栓孔3可以将固定板1进行固定，二号螺栓孔3的数量为两个，固定板1一侧设置有缸体8，缸体8上侧设置有进油管4，进油管4外侧设置有一号单向阀5，一号单向阀5可以控制进油管4的进油方向，缸体8下侧设置有出油管6，出油管6与缸体8通过螺纹连接，出油管6外侧设置有二号单向阀7，二号单向阀7可以控制出油管6的出油方向，出油管6与二号单向阀7通过螺纹连接，固定板1远离缸体8一侧设置有受力环13，受力环13可以支撑缸体8的水平力，受力环13远离固定板1一侧设置有减震垫12，减震垫12可以减少缸体8在工作时产生的震动，缸体8外侧设置有连接线14，连接线14远离缸体8一端设置有显示屏15，缸体8远离固定板1一侧设置有液压推杆9，液压推杆9远离缸体8一侧设置有固定座10，固定座10内设置有固定孔11，缸体8内设置有压力传感器16。其中，固定板1与缸体8焊接，固定板1与受力环13焊接，减震垫12与固定板1胶接，连接线14与缸体8插接，压力传感器16与缸体8通过卡槽连接，液压推杆9与缸体8通过滑动连接，固定座10与液压推杆9焊接，连接线14与显示屏15插接，进油管4与缸体8通过螺纹连接，进油管4与一号单向阀5通过螺纹连接，压力传感器16的型号为JY-P300，减震垫12的形状为“田”字型。本技术提到的一种模具液压抽芯防后退装置的工作原理：在使用时，先通过一号螺栓孔2和二号螺栓孔3将固定板1固定在模具上，进而使得缸体8得到固定，将进油管4和出油管6与液压油泵进行连接，液压油通过进油管4和一号单向阀5进入到缸体8内，进而使得液压推杆9进行伸缩移动，完成抽芯工作，一号单向阀5的设置，避免液压油回流，进而避免液压推杆9后退现象，保证产品的质量和生产效率，压力传感器16可以测量缸体8内的液压油压力，并通过连接线14将测得的压力值显示在显示屏15上，减震垫12可以减弱装置在抽芯时产生的震动，保证抽芯过程稳定进行。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具液压抽芯防后退装置，其特征在于：包括固定板(1)、一号螺栓孔(2)和二号螺栓孔(3)，所述固定板(1)内设置有所述一号螺栓孔(2)，所述一号螺栓孔(2)的数量为两个，所述一号螺栓孔(2)上侧设置有所述二号螺栓孔(3)，所述二号螺栓孔(3)的数量为两个，所述固定板(1)一侧设置有缸体(8)，所述缸体(8)上侧设置有进油管(4)，所述进油管(4)外侧设置有一号单向阀(5)，所述缸体(8)下侧设置有出油管(6)，所述出油管(6)与所述缸体(8)通过螺纹连接，所述出油管(6)外侧设置有二号单向阀(7)，所述出油管(6)与所述二号单向阀(7)通过螺纹连接，所述固定板(1)远离所述缸体(8)一侧设置有受力环(13)，所述受力环(13)远离所述固定板(1)一侧设置有减震垫(12)，所述缸体(8)外侧设置有连接线(14)，所述连接线(14)远离所述缸体(8)一端设置有显示屏(15)，所述缸体(8)远离所述固定板(1)一侧设置有液压推杆(9)，所述液压推杆(9)远离所述缸体(8)一侧设置有固定座(10)，所述固定座(10)内设置有固定孔(11)，所述缸体(8)内设置有压力传感器(16)。

【技术特征摘要】
1.一种模具液压抽芯防后退装置，其特征在于：包括固定板(1)、一号螺栓孔(2)和二号螺栓孔(3)，所述固定板(1)内设置有所述一号螺栓孔(2)，所述一号螺栓孔(2)的数量为两个，所述一号螺栓孔(2)上侧设置有所述二号螺栓孔(3)，所述二号螺栓孔(3)的数量为两个，所述固定板(1)一侧设置有缸体(8)，所述缸体(8)上侧设置有进油管(4)，所述进油管(4)外侧设置有一号单向阀(5)，所述缸体(8)下侧设置有出油管(6)，所述出油管(6)与所述缸体(8)通过螺纹连接，所述出油管(6)外侧设置有二号单向阀(7)，所述出油管(6)与所述二号单向阀(7)通过螺纹连接，所述固定板(1)远离所述缸体(8)一侧设置有受力环(13)，所述受力环(13)远离所述固定板(1)一侧设置有减震垫(12)，所述缸体(8)外侧设置有连接线(14)，所述连接线(14)远离所述缸体(8)一端设置有显示屏(15)，所述缸体(8)远离所述固定板(1)一侧设置有液压推杆(9)，所述液压推杆(9)远离所述缸体(8)一侧设置有固定座(10)，所述固定座(10)内设置有固定孔(11)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良进，方宏机，牟雄，陆标文，肖亚军，黄志明，张详，徐东升，
申请(专利权)人：佛山市启新模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44