一种脱芯装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种脱芯装置及方法，该脱芯装置包括溢流箱、框型载具以及注入装置，溢流箱用于容纳第一脱芯溶液，且溢流箱的其中一端设有开口；载具通过该开口而可移动地立式安装在溢流箱的内腔中，用于使脱芯对象在装载于载具的内框空间中时可浸入第一脱芯溶液中；注入装置形成为针筒结构且注射方向指向装载在载具的内框空间中的脱芯对象，用于向脱芯对象注入第二脱芯溶液。利用上述装置，能够产生更好的脱芯效果，以及提升了脱芯效率。

A Core Removal Device and Method

【技术实现步骤摘要】
一种脱芯装置及方法
本专利技术属于金属表面处理领域，具体涉及一种脱芯装置及方法。
技术介绍
本部分旨在为权利要求书中陈述的本专利技术的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。在熔模铸造处理过程中，对铸造工件进行脱芯处理是必不可少的重要环节，现有技术中，脱芯处理通常是由人工采用酸碱溶液对待脱芯工件进行水浴加热后实现脱蜡、除银或除铜，这导致作业人员来长期处于可能高温烫伤或酸碱腐蚀的高危环境中，此外，普通的水浴式除蜡所需的时间很长且除蜡不彻底，尤其当对复杂的脱芯对象进行脱芯处理时，上述缺陷更为明显。
技术实现思路
针对上述现有技术中脱芯处理过程中脱芯效果差且效率低这一问题，提出了一种脱芯装置及方法，利用这种方法和装置，能够解决上述问题。本专利技术的第一方面，提供了一种脱芯装置，包括溢流箱、框型载具以及注入装置；溢流箱用于容纳第一脱芯溶液，且溢流箱的其中一端设有开口；载具通过开口而可移动地立式安装在溢流箱的内腔中，用于使脱芯对象通过装载在载具的内框空间中而可浸入第一脱芯溶液中；注入装置形成为针筒结构且注射方向指向装载在所述载具的内框空间中的脱芯对象，用于向脱芯对象注入第二脱芯溶液。优选地，其中，在脱芯装置中还设有与注入装置相连通的溶剂储存箱，溶剂储存箱用于容纳第二脱芯溶液；在溶剂储存箱与注入装置之间还设有磁力泵，用于从溶剂储存器中抽取第二脱芯溶液并注入该注入装置中。优选地，其中，在载具中安装有多个注入装置，其中，在载具的框体中形成有溶液通道，溶液通道在的载具的外侧形成有溶液入口，在载具的内侧形成有多个溶液出口，多个注入装置通过多个溶液出口而安装在载具中。优选地，其中，脱芯装置形成包括多个载具，溶剂储存箱通过分流管道而连接至多个载具中的溶液入口，进而通过溶液通道而连通至注入装置；其中，分流管道包括T型管，T型管的纵向管路通过磁力泵与溶剂储存箱相连通，由T型管的横向管路引出可分流至多个载具的溶液入口的多个连接软管。优选地，其中，在溢流箱的侧壁上的预设液面高度处开设有溢流口，在脱芯装置中还设有用于除蜡过滤处理的溢流除蜡设备；其中，溢流除蜡设备的输入端通过溢流口与溢流箱相通，溢流除蜡设备的输出端通过第一排液管通向溶剂储存箱，从而使溢流箱中的含蜡溶剂从溢流口排出至溢流除蜡设备进行除蜡过滤处理后，通过第一排液管输出至溶剂储存箱。优选地，其中，在溶剂储存箱中设有通过过滤网相互分隔的第一空间与第二空间：其中，注入装置通过磁力泵与溶剂储存箱的第一空间相通；溢流除蜡设备的输出端通过第一排液管通向溶剂储存箱的第二空间。优选地，其中，在脱芯装置中还设有恒温加热装置，恒温加热装置与溢流箱相连，用于将溢流箱中的第一脱芯溶液维持于预设温度，其中，预设温度优选为70℃。优选地，其中，在载具的框体两侧，沿高度方向还对称设置有长条形活动卡槽；在载具的内框空间中还设有用于装载脱芯对象的托具，托具的两端分别安装于活动卡槽中并通过活动卡槽而可移动地调节脱芯对象的高度位置；在托具的下方还设置有调节块，用于调节托具在活动卡槽中的高度位置。优选地，其中，在脱芯装置中还设有第二排液管，第二排液管的输入端与溢流箱的下部相连通，输出端通向溶剂储存箱；其中，在第二排液管上还设有球阀开关，从而在球阀开关开启后排出溢流箱中的废液，并输入至溶液储存箱。优选地，其中，在溶剂储存箱与注入装置之间还设有单向阀，从而控制第二脱芯溶液从溶剂储存箱向注入装置单向流通。优选地，其中，第二脱芯溶液为酸碱溶液，磁力泵为耐酸碱磁力泵。本专利技术的第二方面，提供一种脱芯方法，其特征在于，利用上述的脱芯装置对脱芯对象进行脱芯处理，且包括如下步骤：将脱芯对象装载到载具的内框空间中；通过溢流箱的开口将载具移动至溢流箱的内腔中，从而使脱芯对象浸入溢流箱中的第一脱芯溶液中；利用注入装置向脱芯对象的表面注入第二脱芯溶液。本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：利用该脱芯装置中的载具，使该脱芯对象通过装载在上述载具上而可移动地而被浸润在第一脱芯溶液中，且通过注入装置将第二脱芯溶液注射至脱芯对象的表面，从而第一脱芯溶液与第二脱芯溶液可以在脱芯对象的表面形成对流，并因此产生更好的脱芯效果，此外，通过上述装置减少了人工操作步骤，提升了脱芯效率。应当理解，上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，以便能够更清楚地了解本专利技术的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施。为了让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举说明本专利技术的具体实施方式。附图说明通过阅读下文的示例性实施例的详细描述，本领域普通技术人员将明白本文所述的有点和益处以及其他优点和益处。附图仅用于示出示例性实施例的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的标号表示相同的部件。在附图中：图1为根据本专利技术一实施例的脱芯装置的结构示意图；图2为根据本专利技术一实施例的脱芯装置中载具的结构示意图；图3为根据本专利技术另一实施例的脱芯装置的结构示意图。在附图中，相同或对应的标号表示相同或对应的部分。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。在本专利技术中，应理解，诸如“包括”或“具有”等术语旨在指示本说明书中所公开的特征、数字、步骤、行为、部件、部分或其组合的存在，并且不旨在排除一个或多个其他特征、数字、步骤、行为、部件、部分或其组合存在的可能性。另外还需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。图1示出了根据本实施例的脱芯装置1的整体示意图，图2示出了脱芯装置1中载具12的示意图，如图1与图2所示，脱芯装置1至少包括溢流箱11、框型载具12以及注入装置13。其中，参见图1，溢流箱11用于容纳第一脱芯溶液，且溢流箱11的顶部一端设有开口；载具12通过上述开口而可移动地立式安装在溢流箱11的内腔中，参见图2，在载具12的内框空间中设有用于装载脱芯对象10的装载部件，使脱芯对象10在装载于载具12的内框空间时可浸入溢流箱11中的第一脱芯溶液中；注入装置13形成为针筒结构且注射方向指向装载在载具12的内框空间中的脱芯对象10，用于向脱芯对象10注入第二脱芯溶液。具体地，参见图2，为能够实现对脱芯对象的批量脱芯处理的功能，可以将该载具12设计为可同时容纳多个脱芯对象10的长框型结构，该注入装置13形成为针筒结构，包括与载具12固连的针筒部，以及指向该载具中用于装载脱芯对象的装置位置的针头部，从而可以将第二脱芯溶液同时注入至多个脱芯对象上。本专利技术实施例提供的脱芯装置1的工作原理如下所述：利用该脱芯装置1，该载具12可移动地装载该脱芯对象10而被浸润在第一脱芯溶液中，且注入装置13通过将第二脱芯溶液注射至脱芯对象10的表面，从而第一脱芯溶液与第二脱芯溶液可以在脱芯对象10的表面形成对流，并因此产生更好的脱芯效果。具体地，本申请中的脱芯指的是去除脱芯对象表面的杂质，包括对材质为金的脱芯对象进行脱蜡、除银以及除铜操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱芯装置(1)，其特征在于，包括溢流箱(11)、框型载具(12)以及注入装置(13)；所述溢流箱(11)用于容纳第一脱芯溶液，且所述溢流箱(11)的其中一端设有开口；所述载具(12)通过所述开口而可移动地立式安装在所述溢流箱(11)的内腔中，使得所述脱芯对象(10)在装载于所述载具(12)的内框空间中时可浸入所述溢流箱(11)中的所述第一脱芯溶液中；所述注入装置(13)形成为针筒结构且注射方向指向装载在所述载具(12)的内框空间中的所述脱芯对象(10)，用于向所述脱芯对象(10)注入第二脱芯溶液。

【技术特征摘要】
1.一种脱芯装置(1)，其特征在于，包括溢流箱(11)、框型载具(12)以及注入装置(13)；所述溢流箱(11)用于容纳第一脱芯溶液，且所述溢流箱(11)的其中一端设有开口；所述载具(12)通过所述开口而可移动地立式安装在所述溢流箱(11)的内腔中，使得所述脱芯对象(10)在装载于所述载具(12)的内框空间中时可浸入所述溢流箱(11)中的所述第一脱芯溶液中；所述注入装置(13)形成为针筒结构且注射方向指向装载在所述载具(12)的内框空间中的所述脱芯对象(10)，用于向所述脱芯对象(10)注入第二脱芯溶液。2.如权利要求1所述的脱芯装置(1)，其特征在于，在所述脱芯装置(1)中还设有与所述注入装置(13)相连通的溶剂储存箱(14)，所述溶剂储存箱(14)用于容纳所述第二脱芯溶液；在所述溶剂储存箱(14)与所述注入装置(13)之间还设有磁力泵(15)，用于从所述溶剂储存器(14)中抽取所述第二脱芯溶液并注入所述注入装置(13)中。3.如权利要求2所述的脱芯装置(1)，其特征在于，在所述载具(12)中安装有多个所述注入装置(13)，其中，在所述载具(12)的框体中形成有溶液通道，所述溶液通道在所述载具(12)的外侧形成有溶液入口(121)，在所述载具(12)的内侧形成有多个溶液出口，多个所述注入装置通过多个所述溶液出口而安装在所述载具中。4.如权利要求3所述的脱芯装置(1)，其特征在于，所述脱芯装置(1)形成包括多个载具(12)，所述溶剂储存箱(14)通过分流管道(16)而连接至所述多个载具(12)中的所述溶液入口(121)，进而通过所述溶液通道而连通至所述注入装置(13)；其中，所述分流管道(16)包括T型管，所述T型管的纵向管路(161)通过所述磁力泵(15)与所述溶剂储存箱(14)相连通，由所述T型管的横向管路(162)引出可分流至所述多个载具(12)的所述溶液入口(121)的多个连接软管(163)。5.如权利要求2所述的脱芯装置(1)，其特征在于，在所述溢流箱(11)的侧壁上的预设液面高度处开设有溢流口，在所述脱芯装置中还设有用于除蜡过滤处理的溢流除蜡设备(17)；其中，所述溢流除蜡设备(17)的输入端通过所述溢流口与所述溢流箱(11)相通，所述溢流除蜡设备(17)的输出端通过第一排液管(18)通向所述溶剂储存箱(14)，从而使所述溢流箱(11)中的含蜡溶剂从所述溢流口排出至所述溢流除蜡设备(17)进行除蜡...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭振华，郭艳杰，韩宁，阙存磊，
申请(专利权)人：深圳市周大福珠宝制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44