辊压机液压控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是水泥、矿山等行业破碎物料用辊压机液压控制装置，也可用于轧钢机、矫直机的液压压下装置上，其主要特征是，四个用于支承挤压辊的平油缸与油泵之间的供油和回油管路上，即在油泵与单向阀之间连接两个二位二通电磁球阀，在油箱与安全球阀之间连接两个二位二通电磁球阀，使平油缸工作平稳，动作可靠，另外在平油活缸塞前端的活塞颈上不需要加工环形凹槽，而在活塞颈与缸体之间的密封架上与活塞接触处制成斜面状，形成环形三角形空间，其内再设置Ｏ形环，密封性能良好，成本低。装置内的单向阀的阀体制成圆锥体，易加工、密封好。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是水泥、矿山等行业破碎物料用辊压和液压控制装置的改进，也可用于轧钢机、矫直机的液压压下装置上。辊压机上的两个挤压辊相对转动，四个平油缸支承着两个挤压辊两端的四个轴承座，由于被破碎的物料大小及硬度不同，因此，平油缸往复频繁，液压系统压力波动频繁，这时整个液压控制系统的工作稳定性提出较苛刻的要求。目前，德国KHD洪堡公司制造的辊压机液压控制装置中1、在四个平油缸与油压(泵)装置之间由管路连接两个三位五通电磁球阀，该阀结构复杂，难以制造，国内尚无这种电磁球阀。2、为正确显示平油缸压力变化，采用指针式耐震压力表和压力传感器。由于液压控制系统中压力变化频繁，其寿命较短。3、平油缸内活塞前端的活塞颈需开槽(即加工有环形凹槽)并将O形密封环和 三角形密封环设置其内。在活塞颈上(加工环形凹槽)开槽，较困难，工艺复杂，成本高。4、单向阀的阀体采用球面体，加工困难成本高。本技术的目的在于克服上述辊压机液压控制装置中存在的上述不足之处，而提供一种成本低，易制造，性能可靠，适合我国国情的辊压机液压控制系统。本技术可以通过以下措施来实现。由平油缸、电磁球阀、安全球阀、压力表、油压(泵)装置和管路等本文档来自技高网...

【技术保护点】
辊压机液压控制装置，由平油缸、电磁球阀、安全球阀、单向阀、油泵、压力表及管路构成，其特征是：在油泵（１）与单向阀（４）和（１８）之间通过管路（２）连接二位二通电磁球阀（３）和（１９），在油箱与安全球阀（５）和（２０）之间通过管路（１７）连接二位二通电磁球阀（１６）和（２２），在安全球阀（５）和（２０）上通过管路连接有数显压力变送器（１５）和（２１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学熙，
申请(专利权)人：洛阳矿山机械工程设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]