液压型钣金板辊压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种液压型钣金板辊压成型装置，包括固定座(1)、固定杆(2)、平台(3)和支撑杆(4)构成，其中，固定杆(2)固定在固定座(1)上方，平台(3)的一侧与固定座(1)之间平行连接，平台(3)下方设置有多个支撑杆(4)，平台(3)的另一侧上方设置有模条(7)，下方设置有辊压装置，辊压装置由主辊(9)、主辊(9)外侧的多个辅辊(10)和主辊(9)下端的液压缸(12)组成。本实用新型专利技术通过液压缸的液压作用进行操控，通过液压操控省略了操作的繁杂，液压控制提高了辊压的便利性和准确性，不会划伤材料表面，提高了产品质量。针对不同曲率的曲面，能够控制一定的弯曲范围，不需要经常性地更换模具。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钣金薄板圆形弯曲装置，尤其是一种液压型钣金板辊压成型>J-U ρ α装直。
技术介绍
钣金是人们制作各种金属器件的常见材料。在制作前，首先需要对钣金进行卷边、折边、剪切等各种操作和处理，才能制成各种不同形状的产品，但是这些加工过程一般由人工完成。在使用钣金板进行制作用品的过程中，其中钣金薄板圆形弯曲后用于电冰箱、洗衣机、冰柜、空调等各种金属制品外壳。业内普遍的方法是采用翻板弯曲装置，将钣金板进行 弯曲，但是这种弯曲由于翻转板与钣金板材料之间的摩擦作用，导致间隙难以调整，容易生产不合格的产品，也易导致钣金板材料的表面被划伤。为了克服这样的问题，人们设计出了模条处理，但是这种操作不容易更换模具，使用时针对不同曲率的曲线、曲面灵活性不够。此外，现有技术中的弯曲装置一般都是手工机械操作，使用非常难以操控，费力又不容易掌控。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，解决好现有技术的问题，弥补现有目前市场上现有产品的不足。本技术提供了一种液压型钣金板辊压成型装置，包括固定座、固定杆、平台和支撑杆构成，其中，固定杆固定在固定座上方，平台的一侧与固定座之间平行连接，平台下方设置有多个支撑杆，平台的另一侧上方设置有模条，下方设置有辊压装置，辊压装置由主辊、主辊外侧的多个辅辊和主辊下端的液压缸组成。优选的，上述模条上方设置有固定模组，模条与固定模组之间设置有连接座。优选的，上述固定模组通过支撑辊与平台之间连接。优选的，上述主辊和辅辊下端设置有托架。优选的，上述托架与液压缸之间设置有活塞。优选的，上述主辊和辅辊与托架之间通过螺母或销轴或者卡簧连接。本技术提供的液压型钣金板辊压成型装置与钣金材料辊压成型装置相比相t匕，本技术提供的液压型钣金板辊压成型装置通过液压缸的液压作用进行操控，通过液压操控一方面省略了人工操作的繁杂，另一方面液压控制提高了辊压的便利性和准确性，确保不会划伤材料表面，大大地提高了产品质量。同时，针对不同曲率的曲面，能够控制一定的弯曲范围，不需要经常性地更换模具，使用安全可靠，灵活方便。附图说明图I为本技术结构示意图。图中标记1-固定座；2_固定杆；3_平台4-支撑杆；5_连接座；6_固定模组7_模条；8-支撑辊；9-主辊；10_辅辊；11_托架；12-液压缸。具体实施方式为了便于本领域普通技术人员理解和实施本技术，以下结合附图及具体实施方式对本技术作进一步的详细描述。如图I所示为本技术的液压型钣金板辊压成型装置结构示意图，主体上包括固定座I、固定杆2、平台3和支撑杆4构成,其中，固定杆2固定在固定座I上方，平台3的一侧与固定座I之间平行连接，平台3下方设置有多个支撑杆4，平台3的另一侧上方设置有模条7，下方设置有辊压装置。模条7上方设置有固定模组6，模条7与固定模组6之间设置有连接座5。固定模组6通过支撑辊8与平台3之间连接。主辊9和辅辊10下端设置 有托架11。其中，主辊9和辅辊10与托架11之间通过螺母或销轴或者卡簧连接。本技术的创新点和专利技术点在于辊压装置由主辊9、主辊9外侧的多个辅辊10和主辊9下端的液压缸12组成。托架11与液压缸12之间设置有活塞(图中未示出)。本技术提供的液压型钣金板辊压成型装置与钣金材料辊压成型装置相比相t匕，本技术提供的液压型钣金板辊压成型装置通过液压缸的液压作用进行操控，通过液压操控一方面省略了人工操作的繁杂，另一方面液压控制提高了辊压的便利性和准确性，确保不会划伤材料表面，大大地提高了产品质量。同时，针对不同曲率的曲面，能够控制一定的弯曲范围，不需要经常性地更换模具，使用安全可靠，灵活方便。以上所述之具体实施方式为本技术的较佳实施方式，并非以此限定本技术的具体实施范围，本技术的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本技术之形状、结构所作的等效变化均在本技术的保护范围内。权利要求1.一种液压型钣金板辊压成型装置，包括固定座(I)、固定杆(2)、平台(3)和支撑杆(4)构成，其中，固定杆(2)固定在固定座(I)上方，平台(3)的一侧与固定座(I)之间平行连接，平台(3)下方设置有多个支撑杆(4)，其特征在于平台(3)的另一侧上方设置有模条(7)，下方设置有辊压装置，辊压装置由主辊(9)、主辊(9)外侧的多个辅辊(10)和主辊(9)下端的液压缸(12)组成。2.根据权利要求I所述的液压型钣金板辊压成型装置，其特征在于所述模条(7)上方设置有固定模组出)，模条(7)与固定模组(6)之间设置有连接座(5)。3.根据权利要求2所述的液压型钣金板辊压成型装置，其特征在于所述固定模组(6)通过支撑辊⑶与平台⑶之间连接。4.根据权利要求1-3之一所述的液压型钣金板辊压成型装置，其特征在于所述主辊(9)和辅辊(10)下端设置有托架(11)。5.根据权利要求4所述的液压型钣金板辊压成型装置，其特征在于所述托架(11)与液压缸(12)之间设置有活塞。6.根据权利要求4所述的液压型钣金板辊压成型装置，其特征在于所述主辊(9)和辅辊(10)与托架(11)之间通过螺母或销轴或者卡簧连接。专利摘要本技术涉及一种液压型钣金板辊压成型装置，包括固定座(1)、固定杆(2)、平台(3)和支撑杆(4)构成，其中，固定杆(2)固定在固定座(1)上方，平台(3)的一侧与固定座(1)之间平行连接，平台(3)下方设置有多个支撑杆(4)，平台(3)的另一侧上方设置有模条(7)，下方设置有辊压装置，辊压装置由主辊(9)、主辊(9)外侧的多个辅辊(10)和主辊(9)下端的液压缸(12)组成。本技术通过液压缸的液压作用进行操控，通过液压操控省略了操作的繁杂，液压控制提高了辊压的便利性和准确性，不会划伤材料表面，提高了产品质量。针对不同曲率的曲面，能够控制一定的弯曲范围，不需要经常性地更换模具。文档编号B21D5/08GK202741506SQ20122043463公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日专利技术者史久云 申请人:史久云本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压型钣金板辊压成型装置，包括固定座(1)、固定杆(2)、平台(3)和支撑杆(4)构成，其中，固定杆(2)固定在固定座(1)上方，平台(3)的一侧与固定座(1)之间平行连接，平台(3)下方设置有多个支撑杆(4)，其特征在于：平台(3)的另一侧上方设置有模条(7)，下方设置有辊压装置，辊压装置由主辊(9)、主辊(9)外侧的多个辅辊(10)和主辊(9)下端的液压缸(12)组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：史久云，
申请(专利权)人：史久云，
类型：实用新型
国别省市：