金属容器的制作设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属容器的制作设备，包括：开卷机、折边弯曲机、咬合机和环形支撑框架，金属卷板通过所述开卷机被输送到所述折边弯曲机；所述折边弯曲机将所述金属卷板的上边沿轧制成第一折弯部且将所述金属卷板的下边沿轧制成第二折弯部；所述咬合机首先使来自所述折边弯曲机的经折边的叠置的两层所述金属卷板按照上层金属卷板的下边沿与下层金属卷板的上边沿相互套接的方式进行设置，其次将相互套接的上层金属卷板的下边沿与下层金属卷板的上边沿进行咬合；所述环形支撑框架接受来自所述咬合机的经咬合的金属卷板并将所述金属卷板限定成沿所述支撑框架的内壁进行螺旋上升。根据本实用新型专利技术的金属容器的制作设备，操作简单、生产效率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属容器的制作设备。
技术介绍
环保、化工、食品、建筑、仓储领域需要使用许多储存容器和反应容器。目前，储存容器和反应容器的容器壁大多由钢板焊接制造，整体性能差，施工占地面积大，需要大量的人工，制作周期长，高空作业很危险，所以这种方法制造的容器造价很高。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用 的商业选择。为此，本技术的一个目的在于提出一种操作简单、生产效率高的金属容器的制作设备。根据本技术的金属容器的制作设备，包括开卷机、折边弯曲机、咬合机和环形支撑框架，其中，金属卷板通过所述开卷机被输送到所述折边弯曲机；所述折边弯曲机将所述金属卷板的上边沿轧制成第一折弯部且将所述金属卷板的下边沿轧制成第二折弯部；所述咬合机首先使来自所述折边弯曲机的经折边的叠置的两层所述金属卷板按照上层金属卷板的下边沿与下层金属卷板的上边沿相互套接的方式进行设置，其次将相互套接的上层金属卷板的下边沿与下层金属卷板的上边沿进行咬合；所述环形支撑框架接受来自所述咬合机的经咬合的金属卷板并将所述金属卷板限定成沿所述支撑框架的内壁进行螺旋上升。根据本技术的金属容器的制作设备，操作简单、生产效率高。采用根据本技术实施例的金属容器的制作设备制造金属容器，整体强度大、应用范围广，可以广泛应用于各种液体、固体颗粒介质的储存。另外，根据本技术上述实施例的金属容器的制作设备还可以具有如下附加的技术特征所述折边弯曲机的上游设有导向机构且所述折边弯曲机的下游设有调整机构。所述导向机构包括导向轮和位于所述导向轮下游的导槽。所述调整机构包括第一和第二整形轮，所述第一和第二整形轮过盈配合。所述环形支撑框架包括多个支撑立柱和与相邻两个所述支撑立柱相邻的连接件。[0011 ] 所述环形支撑框架沿其径向可调整。所述环形支撑框架的截面为圆形。所述第一折弯部包括第一和第二折弯段，所述第二折弯部包括第三至第五折弯段。所述第一折弯部大体成L形且所述第二折弯部大体成U形。所述金属卷板的门幅为495mm-745mm,所述金属卷板的厚度为所述金属卷板为碳钢板、镀锌板、不锈钢板、复合钢板或铝板中之一。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中图I是根据本技术的金属容器的制作设备的示意图；图2是图I中A的局部放大示意图；图3是根据本技术的金属容器的制作设备中的折边弯曲机的示意图；图4是采用根据本技术的金属容器的制作设备中的折边弯曲机折弯金属卷 板的不意图；图5是图4中B的局部放大示意图；图6是图4中C的局部放大示意图；图7是采用根据本技术的金属容器的制作设备中的咬合机咬合金属卷板的不意图；和图8是图7中D的局部方法示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面参考附图来详细描述根据本技术的金属容器的制作设备。如图I-图8所示，根据本技术的金属容器的制作设备，包括开卷机100、折边弯曲机200、咬合机300和环形支撑框架400。具体来说，如图I所示，金属卷板500通过开卷机100被输送到折边弯曲机200。折边弯曲机200将金属卷板500的上边沿(即如图4中所示的向上的方向)轧制成第一折弯部501且将金属卷板500的下边沿(即如图4中所示的向下的方向)轧制成第二折弯部502。·咬合机300首先使来自折边弯曲机200的经折边的叠置的两层金属卷板500按照上层金属卷板的下边沿与下层金属卷板的上边沿相互套接的方式进行设置，其次将相互套接的上层金属卷板的下边沿与下层金属卷板的上边沿进行咬合，如图7所示。环形支撑框架400接受来自咬合机300的经咬合的金属卷板500并将金属卷板500限定成沿支撑框架400的内壁进行螺旋上升。根据本技术的金属容器的制作设备，操作简单、生产效率高。采用根据本技术实施例的金属容器的制作设备制造金属容器，整体强度大、应用范围广，可以广泛应用于各种液体、固体颗粒介质的储存。也就是说，采用根据本技术的金属容器的制作设备进行金属容器制造时，将具有预定门幅和预定厚度的金属卷板500,例如门幅可以是495mm-745mm,厚度可以是的金属卷板,优选地,金属卷板500的门幅是745mm,厚度是5mm,由开卷机100送入折边弯曲机200进行轧制，使金属卷板500的上边沿轧制成第一折弯部501且将金属卷板500的下边沿轧制成第二折弯部502。如图4至图6所示，第一折弯部501包括第一折弯段5011和第二折弯段5022，以使第一折弯部501大体成成L形。第二折弯部502包括第三折弯段5021、第四折弯段5022和第五折弯段5023，以使第二折弯部502大体成U形。首先，经折边后的金属卷板500经咬合机300后，以预定仰角贴着支撑框架400的内壁螺旋上升。当上下叠置的两层金属卷板500都经过咬合机300时，咬合机对该上下叠置的两层金属卷板500进行咬合。如图7和图8所示，首先，咬合机300将下层金属卷板500的第一折弯部501套接在上层金本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属容器的制作设备，其特征在于，包括：开卷机、折边弯曲机、咬合机和环形支撑框架，其中，金属卷板通过所述开卷机被输送到所述折边弯曲机；所述折边弯曲机将所述金属卷板的上边沿轧制成第一折弯部且将所述金属卷板的下边沿轧制成第二折弯部；所述咬合机首先使来自所述折边弯曲机的经折边的叠置的两层所述金属卷板按照上层金属卷板的下边沿与下层金属卷板的上边沿相互套接的方式进行设置，其次将相互套接的上层金属卷板的下边沿与下层金属卷板的上边沿进行咬合；所述环形支撑框架接受来自所述咬合机的经咬合的金属卷板并将所述金属卷板限定成沿所述支撑框架的内壁进行螺旋上升。

【技术特征摘要】
1.一种金属容器的制作设备，其特征在于，包括开卷机、折边弯曲机、咬合机和环形支撑框架，其中， 金属卷板通过所述开卷机被输送到所述折边弯曲机； 所述折边弯曲机将所述金属卷板的上边沿轧制成第一折弯部且将所述金属卷板的下边沿轧制成第二折弯部； 所述咬合机首先使来自所述折边弯曲机的经折边的叠置的两层所述金属卷板按照上层金属卷板的下边沿与下层金属卷板的上边沿相互套接的方式进行设置，其次将相互套接的上层金属卷板的下边沿与下层金属卷板的上边沿进行咬合； 所述环形支撑框架接受来自所述咬合机的经咬合的金属卷板并将所述金属卷板限定成沿所述支撑框架的内壁进行螺旋上升。2.根据权利要求I所述的金属容器的制作设备，其特征在于所述折边弯曲机的上游设有导向机构且所述折边弯曲机的下游设有调整机构。3.根据权利要求2所述的金属容器的制作设备，其特征在于所述导向机构包括导向轮和位于所述导向轮下游的导槽。4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志玺，单明焕，王兴旺，魏晓东，王艳民，陈钰，郭栋，
申请(专利权)人：安阳艾尔旺新能源环境有限公司，
类型：实用新型
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