【技术实现步骤摘要】
一种自动抛光机
本技术涉及抛光设备领域，尤其涉及一种自动抛光机。
技术介绍
现有抛光机多是对工件平面进行抛光，但随着人们对抛光产品精致化、多样化的要求越来越高，除平面抛光以外，用户产生了弧形倒边或弧面的抛光需求。以电子产品的玻璃屏幕为例，当对玻璃屏幕的棱边进行弧形倒边抛光工艺的加工后，可以获得更舒适的手感，外观也更加美观。传统弧形抛光作用中，仍采用平面扫光的方式加工弧形倒边或弧面，所得弧形倒边或弧面的加工精度不高，容易造成变形。为使抛光头对工件的棱边进行精确、高效的弧形加工，需要抛光头与工件的棱边成一定倾斜角度，因此，有必要使对工件进行定位的治具进行倾斜。现有的治具倾斜，多是通过顶升件进行调节，当要提高加工效率，对多个治具同时进行倾斜时，如果仍采用原有的顶升件的调节方式，难以保持各治具的倾斜程度一致，进而难以保持各工件间抛光效果的均匀性，且结构复杂，效率低下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，在于提供一种自动抛光机，利用本技术的装置，可以以简单结构调节多个治具，使其同时倾斜且倾斜程度一致，工件在得到质量优良的弧形倒边或弧面加工的同时，各工件间抛光效果均匀。本技术解...
【技术保护点】
1.一种自动抛光机，其特征在于，包括：机架，所述机架分上、下两层，设置抛光组件安装在所述机架的上层，所述抛光组件包括抛光头；在所述机架的下层安装至少一组治具机构，每组所述治具机构包括：治具组件，所述治具组件包括若干治具，每个所述治具均包括定位件及定位件支撑架，所述定位件支撑架位于所述定位件下方并与所述定位件固定连接；所述定位件支撑架上开设X向设置的第一通孔与Y向设置的第二通孔，且所述第一通孔与所述第二通孔沿Z向错开；若干所述治具呈正对的行和/或列排布；联杆组件，所述联杆组件包括若干沿X向设置的转动轴和连杆、若干沿Y向设置的平移轴，所述转动轴穿过一列所述第一通孔，并与所述第一...
【技术特征摘要】
1.一种自动抛光机，其特征在于，包括：机架，所述机架分上、下两层，设置抛光组件安装在所述机架的上层，所述抛光组件包括抛光头；在所述机架的下层安装至少一组治具机构，每组所述治具机构包括：治具组件，所述治具组件包括若干治具，每个所述治具均包括定位件及定位件支撑架，所述定位件支撑架位于所述定位件下方并与所述定位件固定连接；所述定位件支撑架上开设X向设置的第一通孔与Y向设置的第二通孔，且所述第一通孔与所述第二通孔沿Z向错开；若干所述治具呈正对的行和/或列排布；联杆组件，所述联杆组件包括若干沿X向设置的转动轴和连杆、若干沿Y向设置的平移轴，所述转动轴穿过一列所述第一通孔，并与所述第一通孔通过Y向设置的铰接件连接，所述转动轴绕自身中心轴转动时，所述治具绕所述转动轴转动倾斜；所述平移轴穿过一行所述第二通孔，若干所述平移轴与所述连杆固定连接，所述连杆沿X向平移进而带动所述平移轴X向位移时，所述治具绕所述铰接件转动倾斜；驱动组件，所述驱动组件包括平移驱动组件和转动驱动组件，所述平移驱动组件驱动所述连杆平移，所述转动驱动组件驱动所述转动轴转动。2.根据权利要求1所述的自动抛光机，其特征在于：所述抛光组件还包括：一级平台，所述一级平台与下方的二级平台通过K向滑动组件滑动连接；所述二级平台与下方的基架框体通过J向滑动组件滑动连接；J向位移组件，所述J向位移组件固定设置在所述机架上，带动所述二级平台通过所述J向滑动组件进行J向位移；K向位移组件，所述K向位移组件固定设置在所述二级平台上，带动所述一级平台通过所述K向滑动组件进行K向位移；Z向位移组件，所述Z向位移组件的一端与所述一级平台固定连接，另一端向所述一级平台的下方延伸，所述Z向位移组件最下端与抛光头组件连接，所述Z向位移组件带动所述抛光头组件进行Z向位移。3.根据权利要求1所述的自动抛光机，其特征在于：还包括容纳所述治具机构的抛光液盛载流通槽，所述抛光液盛载流通槽包括本体，所述本体的上方设开口，所述本体的侧壁板及下底板形成抛光液的盛载空间；工件位于所述盛载空间时，所述侧壁板的高度始终高于工件的高度；所述侧壁板和/或所述下底板上开设抛光液进入孔，所述侧壁板和/或所述下底板上开设抛光液流出孔。4.根据权利要求3所述的自动抛光机，其特征在于：所述治具机构包括安装支架，所述安装支架包括底板和垂直所述底板设置的壁板，两块所述壁板沿X向相对，所述转动轴的两端分别铰接安装在两块所述壁板上；若干所述转动轴的端部设置同步带轮，相邻所述转动轴的同步带轮之间套设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘江，张文斌，
申请(专利权)人：深圳市五力波智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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