一种自动抛光机制造技术

本发明专利技术涉及一种自动抛光机，其包括：治具机构、抛光组件及机架。本发明专利技术的治具组件中，联杆组件包括若干沿X向设置的转动轴和连杆、若干沿Y向设置的平移轴；若干治具的定位件支撑架上开设X向的第一通孔与Y向的第二通孔；若干治具呈正对的行和/或列排布；转动轴穿过一列第一通孔，受转动驱动组件作用绕自身中心轴转动时，带动治具绕转动轴转动倾斜；平移轴穿过一行第二通孔并与连杆固定连接，连杆受平移驱动组件作用沿X向平移时带动治具绕Y向设置的铰接件转动倾斜，在倾斜过程中工件被上方的抛光头组件抛光；以上自动抛光机的结构简单，能调节多个治具使其同时倾斜且倾斜程度一致，得到质量优良的弧形倒边或弧面。

An Automatic Polishing Machine

The invention relates to an automatic polishing machine, which comprises a fixture mechanism, a polishing component and a frame. In the fixture assembly of the present invention, the connecting rod assembly comprises a number of rotating axes and connecting rods arranged along the X direction and translation axes arranged along the Y direction; the first through hole in the X direction and the second through hole in the Y direction are arranged on the fixture positioning support frame; several fixtures are arranged in a positive row and/or row; the rotating axle passes through a row of first through holes and is rotated. When the dynamic driving component rotates around its central axis, it drives the fixture to rotate and tilt around the rotating axis; the translation axis passes through a row of second through holes and is fixed to the connecting rod, and when the connecting rod is moved along the X direction by the translation driving component, it drives the fixture to rotate and tilt around the articulated parts set in the Y direction, and during the tilting process, the workpiece is polished by the polishing head set above. The automatic polishing machine has the advantages of simple structure, adjusting multiple fixtures to make them incline at the same time and with the same inclination degree, and obtaining arc chamfer or arc surface with good quality.

【技术实现步骤摘要】
一种自动抛光机
本专利技术涉及抛光设备领域，尤其涉及一种自动抛光机。
技术介绍
现有抛光机多是对工件平面进行抛光，但随着人们对抛光产品精致化、多样化的要求越来越高，除平面抛光以外，用户产生了弧形倒边或弧面的抛光需求。以电子产品的玻璃屏幕为例，当对玻璃屏幕的棱边进行弧形倒边抛光工艺的加工后，可以获得更舒适的手感，外观也更加美观。传统弧形抛光作用中，仍采用平面扫光的方式加工弧形倒边或弧面，所得弧形倒边或弧面的加工精度不高，容易造成变形。为使抛光头对工件的棱边进行精确、高效的弧形加工，需要抛光头与工件的棱边成一定倾斜角度，因此，有必要使对工件进行定位的治具进行倾斜。现有的治具倾斜，多是通过顶升件进行调节，当要提高加工效率，对多个治具同时进行倾斜时，如果仍采用原有的顶升件的调节方式，难以保持各治具的倾斜程度一致，进而难以保持各工件间抛光效果的均匀性，且结构复杂，效率低下。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题，在于提供一种自动抛光机，利用本专利技术的装置，可以以简单结构调节多个治具，使其同时倾斜且倾斜程度一致，工件在得到质量优良的弧形倒边或弧面加工的同时，各工件间抛光效果均匀。本专利技术解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动抛光机，其特征在于，包括：机架，所述机架分上、下两层，设置抛光组件安装在所述机架的上层，所述抛光组件包括抛光头；在所述机架的下层安装至少一组治具机构，每组所述治具机构包括：治具组件，所述治具组件包括若干治具，每个所述治具均包括定位件及定位件支撑架，所述定位件支撑架位于所述定位件下方并与所述定位件固定连接；所述定位件支撑架上开设X向设置的第一通孔与Y向设置的第二通孔，且所述第一通孔与所述第二通孔沿Z向错开；若干所述治具呈正对的行和/或列排布；联杆组件，所述联杆组件包括若干沿X向设置的转动轴和连杆、若干沿Y向设置的平移轴，所述转动轴穿过一列所述第一通孔，并与所述第一通孔通过Y向设置的铰...

【技术特征摘要】
1.一种自动抛光机，其特征在于，包括：机架，所述机架分上、下两层，设置抛光组件安装在所述机架的上层，所述抛光组件包括抛光头；在所述机架的下层安装至少一组治具机构，每组所述治具机构包括：治具组件，所述治具组件包括若干治具，每个所述治具均包括定位件及定位件支撑架，所述定位件支撑架位于所述定位件下方并与所述定位件固定连接；所述定位件支撑架上开设X向设置的第一通孔与Y向设置的第二通孔，且所述第一通孔与所述第二通孔沿Z向错开；若干所述治具呈正对的行和/或列排布；联杆组件，所述联杆组件包括若干沿X向设置的转动轴和连杆、若干沿Y向设置的平移轴，所述转动轴穿过一列所述第一通孔，并与所述第一通孔通过Y向设置的铰接件连接，所述转动轴绕自身中心轴转动时，所述治具绕所述转动轴转动倾斜；所述平移轴穿过一行所述第二通孔，若干所述平移轴与所述连杆固定连接，所述连杆沿X向平移进而带动所述平移轴X向位移时，所述治具绕所述铰接件转动倾斜；驱动组件，所述驱动组件包括平移驱动组件和转动驱动组件，所述平移驱动组件驱动所述连杆平移，所述转动驱动组件驱动所述转动轴转动。2.根据权利要求1所述的自动抛光机，其特征在于：所述抛光组件还包括：一级平台，所述一级平台与下方的二级平台通过K向滑动组件滑动连接；所述二级平台与下方的基架框体通过J向滑动组件滑动连接；J向位移组件，所述J向位移组件固定设置在所述机架上，带动所述二级平台通过所述J向滑动组件进行J向位移；K向位移组件，所述K向位移组件固定设置在所述二级平台上，带动所述一级平台通过所述K向滑动组件进行K向位移；Z向位移组件，所述Z向位移组件的一端与所述一级平台固定连接，另一端向所述一级平台的下方延伸，所述Z向位移组件最下端与抛光头组件连接，所述Z向位移组件带动所述抛光头组件进行Z向位移。3.根据权利要求1所述的自动抛光机，其特征在于：还包括容纳所述治具机构的抛光液盛载流通槽，所述抛光液盛载流通槽包括本体，所述本体的上方设开口，所述本体的侧壁板及下底板形成抛光液的盛载空间；工件位于所述承载空间时，所述侧壁板的高度始终高于工件的高度；所述侧壁板和/或所述下底板上开设抛光液进入孔，所述侧壁板和/或所述下底板上开设抛光液流出孔。4.根据权利要求3所述的自动抛光机，其特征在于：所述治具机构包括安装支架，所述安装支架包括底板和垂直所述底板设置的壁板，两块所述壁板沿X向相对，所述转动轴的两端分别铰接安装在两块所述壁板上；若干所述转动轴的端部设置同步带轮，相邻所述转动轴的同步带轮之间套设有同...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘江，张文斌，
申请(专利权)人：深圳市五力波智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44