一种荧光轮内循环风冷散热装置及激光器制造方法及图纸

技术编号:21841990 阅读:62 留言:0更新日期:2019-08-10 22:03
本实用新型专利技术公开了一种荧光轮内循环风冷散热装置及激光器,荧光轮内循环风冷散热装置包括第一壳体、第二壳体和隔板,且第一壳体和第二壳体的外部均设置有外散热翅片;第一壳体和隔板组成第一腔体,荧光轮安装在第一腔体内,第二壳体和隔板组成第二腔体;隔板上开设有出口和入口。使用时,气流流经第一腔体和第二腔体,形成一个稳定的循环,气流与第一壳体和第二壳体换热降温,热量通过第一壳体上和第二壳体上的外散热翅片散到外部环境中。实现了荧光轮的稳定散热。此外,由于本实用新型专利技术未引入外部空气,避免了外部空气中的杂质污染荧光轮。

A Fluorescent Wheel Internal Circulation Air-cooled Heat Dissipator and Laser

【技术实现步骤摘要】
一种荧光轮内循环风冷散热装置及激光器
本技术涉及激光器散热装置
,尤其是涉及一种荧光轮内循环风冷散热装置及激光器。
技术介绍
在激光器的应用中,为了得到黄光,需要使用到荧光轮这一装置。荧光轮上有特殊涂层,受到蓝色激光的激发后,可以反射黄光。由于反射光的效率有限,部分光的能量转化为热能,使得荧光轮的轮体及给轮体提供动力的马达持续升温,马达对温度较为敏感,且荧光轮的效率随温度升高而大幅下降,这对激光器长期稳定工作非常不利。如果温度长期得不到有效控制,会导致激光器的激光猝灭,器件损坏,限制激光器的高功率输出。为了解决上述问题,目前,通常使用液冷和风冷耦合的方式,通过外部空气引入,与液体进行热交换得到低温空气,再将低温空气引导到荧光轮周围进行对流换热,一方面,外界空气携带杂质会造成荧光轮的污染,另一方面,散热系统复杂,使用液冷方式存在较高的泄漏风险,散热系统稳定性差。因此,如何在避免污染荧光轮的基础上,实现荧光轮的稳定散热是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的第一个目的是提供一种荧光轮内循环风冷散热装置,能够在避免污染荧光轮的基础上,使用较为简单、易安装维护的系统来实现,实现荧光轮的稳定散热。本技术的第二个目的是提供一种激光器。为了实现上述第一个目的,本技术提供了如下方案:一种荧光轮内循环风冷散热装置,用于荧光轮的散热,包括第一壳体、第二壳体和隔板,且所述第一壳体和所述第二壳体的外部均设置有外散热翅片;所述第一壳体和所述第二壳体分别固定在所述隔板的两侧,所述第一壳体和所述隔板组成第一腔体,所述荧光轮安装在所述第一腔体内,所述第二壳体和所述隔板组成第二腔体;所述隔板上开设有出口和入口,所述出口用于所述第一腔体内的气流进入所述第二腔体,所述入口用于所述第二腔体内的气流进入所述第一腔体。在一个具体的实施方案中,所述荧光轮内循环风冷散热装置还包括外散热风扇;所述外散热风扇安装在所述第二壳体上,用于向所述第二壳体上的外散热翅片上吹风。在另一个具体的实施方案中,所述第一壳体和所述第二壳体内均设置有内散热翅片。在另一个具体的实施方案中,所述内散热翅片沿着平行于所述隔板的出口到所述隔板的入口的连线方向设置。在另一个具体的实施方案中,所述荧光轮内循环风冷散热装置还包括内循环风扇;所述内循环风扇安装在所述第二腔体内,用于加速从所述隔板的出口出来的气流进入所述隔板的入口。在另一个具体的实施方案中,所述荧光轮内循环风冷散热装置还包括过滤器;所述过滤器安装在所述第二腔体内,且所述过滤器的入口与所述隔板的出口导通,所述过滤器的出口与所述隔板的入口导通。在另一个具体的实施方案中,所述隔板的入口设置有第一隔板散热翅片;和/或所述隔板的出口处设置有第二隔板散热翅片。在另一个具体的实施方案中,所述荧光轮内循环风冷散热装置还包括温度传感器;所述温度传感器设置在所述第一腔体内,用于实时监测所述荧光轮的马达的温度。在另一个具体的实施方案中,所述第一壳体和所述隔板连接处设置有第一密封圈,所述第二壳体和所述隔板连接处设置有第二密封圈;和/或所述第一壳体及所述第一壳体上的内散热翅片和所述第一壳体上的外散热翅片一体成型;和/或所述第二壳体及所述第二壳体上的内散热翅片和所述第二壳体上的外散热翅片一体成型;和/或所述隔板、所述第一隔板散热翅片及所述第二隔板散热翅片一体成型;和/或所述内循环风扇为轴流风扇或者离心风扇;和/或所述过滤器为折叠纤维制成的过滤器或者为金属过滤网或者袋式过滤器;和/或所述温度传感器为热电偶或者热敏电阻。根据本技术的各个实施方案可以根据需要任意组合,这些组合之后所得的实施方案也在本技术范围内,是本技术具体实施方式的一部分。在本技术的一个具体实施例中,荧光轮内循环风冷散热装置使用时,其内部的气流循环为:气流流经第一腔体,经过与第一壳体换热降温,热量通过第一壳体上的外散热翅片散到外界环境中;接着,气流进入第二腔体,与第二壳体换热降温,热量通过第二壳体上的外散热翅片散到外界环境中;然后,经过第二壳体换热降温的气流进入第一腔体,实现与第一腔体内的荧光轮的换热降温,气流流经第一腔体和第二腔体,形成一个稳定的循环。实现了荧光轮的稳定散热。此外,由于本技术公开的荧光轮内循环风冷散热装置未引入外部空气,避免了外部空气中的杂质污染荧光轮。为了实现上述第二个目的,本技术提供了如下方案:一种激光器,包括如上述任意一项所述的荧光轮内循环风冷散热装置。由于本技术公开的激光器包括上述任意一项中的荧光轮内循环风冷散热装置,因此,荧光轮内循环风冷散热装置所具有的有益效果均是本技术公开的激光器所包含的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出新颖性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的荧光轮内循环风冷散热装置整体结构剖面示意图;图2为本技术提供的荧光轮内循环风冷散热装置的第一壳体的结构示意图;图3为本技术提供的荧光轮内循环风冷散热装置的第二壳体的结构示意图;图4为本技术提供的荧光轮内循环风冷散热装置的隔板的结构示意图;图5为本技术提供的荧光轮的主视结构示意图;图6为本技术提供的荧光轮的三维结构示意图;图7本技术提供的荧光轮内循环风冷散热装置的外散热风扇的结构示意图。其中,图1-7中:第一壳体1、第二壳体2、隔板3、外散热翅片4、出口301、入口302、外散热风扇5、内散热翅片6、内循环风扇7、过滤器8、第一隔板散热翅片9、第二隔板散热翅片10、温度传感器11、马达12、轮体13、透镜组14、环状荧光粉层15。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好的理解本技术的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。实施例一如图1-7所示,本技术提供了一种荧光轮内循环风冷散热装置,用于荧光轮的散热。其中,荧光轮包括轮体13、马达12和透镜组14。轮体13的边缘有环状荧光粉层15,轮体13的中轴处连接有一个马达12,透镜组14包含多个透镜。工作过程中轮体13高速旋转,荧光粉处接收经透镜组14汇聚到一点的激光,并产生黄光。荧光轮内循环风冷散热装置包括第一壳体1、第二壳体2和隔板3,且第一壳体1和第二壳体2的外部均设置有外散热翅片4。外散热翅片4的数量可以根据需要进行设定,为了保证散热足够快,外散热翅片4的数量为多个,为了实现散热均匀,外散热翅片4均布在第一壳体1和第二壳体2的外部。外散热翅片4可以与环境低温空气进行对流换热,从而降低轮体及马达12的温度。第一壳体1和第二壳体2分别固定在隔板3的两侧,第一壳体1和隔板3组成第一腔体,荧光轮安装在第一腔体内,第二壳体2和隔板3组成第二腔体。隔板3上开设有出口301和入口302,出口301用于使得第一腔体内的气流进入第二腔体,入口302用于使得第二腔体内的气流进入第一腔体。为了进一步提高气流在第一腔体和第二腔体内循环的稳定性,本技术公开了出口301开设在隔板3的顶部,入口302开设在隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种荧光轮内循环风冷散热装置,用于荧光轮的散热,其特征在于,包括第一壳体(1)、第二壳体(2)和隔板(3),且所述第一壳体(1)和所述第二壳体(2)的外部均设置有外散热翅片(4);所述第一壳体(1)和所述第二壳体(2)分别固定在所述隔板(3)的两侧,所述第一壳体(1)和所述隔板(3)组成第一腔体,所述荧光轮安装在所述第一腔体内,所述第二壳体(2)和所述隔板(3)组成第二腔体;所述隔板(3)上开设有出口(301)和入口(302),所述出口(301)用于所述第一腔体内的气流进入所述第二腔体,所述入口(302)用于所述第二腔体内的气流进入所述第一腔体。

【技术特征摘要】
1.一种荧光轮内循环风冷散热装置,用于荧光轮的散热,其特征在于,包括第一壳体(1)、第二壳体(2)和隔板(3),且所述第一壳体(1)和所述第二壳体(2)的外部均设置有外散热翅片(4);所述第一壳体(1)和所述第二壳体(2)分别固定在所述隔板(3)的两侧,所述第一壳体(1)和所述隔板(3)组成第一腔体,所述荧光轮安装在所述第一腔体内,所述第二壳体(2)和所述隔板(3)组成第二腔体;所述隔板(3)上开设有出口(301)和入口(302),所述出口(301)用于所述第一腔体内的气流进入所述第二腔体,所述入口(302)用于所述第二腔体内的气流进入所述第一腔体。2.根据权利要求1所述的荧光轮内循环风冷散热装置,其特征在于,还包括外散热风扇(5);所述外散热风扇(5)安装在所述第二壳体(2)上,用于向所述第二壳体(2)上的外散热翅片(4)上吹风。3.根据权利要求1或2所述的荧光轮内循环风冷散热装置,其特征在于,所述第一壳体(1)和所述第二壳体(2)内均设置有内散热翅片(6)。4.根据权利要求3所述的荧光轮内循环风冷散热装置,其特征在于,所述内散热翅片(6)沿着平行于所述隔板(3)的出口(301)到所述隔板(3)的入口(302)的连线方向设置。5.根据权利要求4所述的荧光轮内循环风冷散热装置,其特征在于,还包括内循环风扇(7);所述内循环风扇(7)安装在所述第二腔体内,用于加速从所述隔板(3)的出口(301)出来的气流进入所述隔板(3)的入口(302)。6.根据权利要求5所述的荧光轮内循环风冷散热装置,其特征在于,还包...

【专利技术属性】
技术研发人员:高文宏曹磊郭泽彬
申请(专利权)人:北京镭创高科光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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