一种用于电池模组的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电池模组的安装结构，包括电池箱和电池模组，所述电池箱的内侧壁上均通过弹簧固定安装有加压板，所述电池箱的内腔底部开设有固定槽，所述固定槽的边缘设置有固定板，所述固定板具体为四个“L”型结构的边框组成的矩形结构，且任意两个相邻所述“L型”边框之间均留有空隙，所述电池模组呈矩形结构，所述电池模组的左右两侧分别设置有相互匹配的连接插头和连接插座，所述电池模组的前后侧壁上均设置有把手，所述电池箱的顶部设置有顶盖，所述顶盖的底部通过活动管固定连接有压板。本实用新型专利技术的有益效果是：使得电池模组之间连接稳定，在电池箱内不会晃动，方便安装和拆卸的同时保证了导线的有序排列。

An Installation Structure for Battery Modules

【技术实现步骤摘要】
一种用于电池模组的安装结构
本技术涉及电池模组
，尤其涉及一种用于电池模组的安装结构。
技术介绍
18650锂离子动力电池具有生产自动化程度高，稳定性较好，可替换性高等优点，而且成组方式具有灵活性，可以根据需要任意成组，现有的成组技术有将电池模组采用插接技术将电池的正、负极进行连接，也有采用螺杆串联的方式将模组进行连接固定，都可以方便的将模组串联成组，无论是采用插接的方式进行连接，还是用螺杆串接对模组的固定方式的强度都是一种考验，插接的方式和螺杆串接的方式都是采用两端用螺栓连接与箱体进行连接固定，中间部分并无固定方式，固定强度不能有效的保证。本
的技术人员致力于解决上述技术缺陷。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术的技术目的在于一种用于电池模组的安装结构,使得电池模组之间连接稳定，在电池箱内不会晃动，方便安装和拆卸的同时保证了导线的有序排列。为实现上述技术目的，本技术提供了一种用于电池模组的安装结构，包括电池箱和电池模组，所述电池箱的内侧壁上均通过弹簧固定安装有加压板，所述电池箱的内腔底部开设有固定槽，所述固定槽的边缘设置有固定板，所述固定板具体为四个“L”型结构的边框组成的矩形结构，且任意两个相邻所述“L型”边框之间均留有空隙，所述电池模组呈矩形结构，所述电池模组的左右两侧分别设置有相互匹配的连接插头和连接插座，所述电池模组的前后侧壁上均设置有把手，所述电池箱的顶部设置有顶盖，所述顶盖的底部通过活动管固定连接有压板。进一步的，所述活动管包括内管和外管，所述外管活动套接于内管的外壁，所述内管的侧壁上开设置有盲孔，所述外管的侧壁上开设有通孔，所述内管和外管之间通过锁紧螺母进行固定，所述盲孔和通孔均是与锁紧螺母相匹配的螺纹孔，所述内管的顶部与顶盖固定连接，所述外管的底部与压板固定连接。进一步的，所述固定板的侧壁自上而下开设有散热通孔。进一步的，所述顶盖的底部开设有线槽，所述线槽与外管的顶部相连通。进一步的，所述连接插头呈“凸”字型结构，所述连接插座呈“凹”字型结构。本技术的有益效果：使得电池模组之间连接稳定，在电池箱内不会晃动，方便安装和拆卸的同时保证了导线的有序排列。附图说明图1为本技术结构剖视图；图2为本技术结构俯视图；图3为本技术电池模组与连接插头的结构示意图；图4为本技术电池模组与连接插座的结构示意图；图5为本实用新压板与线槽结构示意图；图6为本技术活动管结构示意图。图中标号：1电池箱、2弹簧、3加压板、4固定槽、5固定板、6电池模组、7连接插头、8连接插座、9把手、10顶盖、11活动管、111内管、112外管、113盲孔、114通孔、115锁紧螺母、12压板、13线槽。具体实施方式以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。实施例：请参照图1-6所示的一种用于电池模组的安装结构，包括电池箱1和电池模组6，所述电池箱1的内侧壁上均通过弹簧2固定安装有加压板3，所述电池箱1的内腔底部开设有固定槽4，所述固定槽4的边缘设置有固定板5，值得注意的是，所述固定板5的侧壁自上而下开设有散热通孔，所述固定板5具体为四个“L”型结构的边框组成的矩形结构，且任意两个相邻所述“L型”边框之间均留有空隙，所述电池模组6呈矩形结构，所述电池模组6的左右两侧分别设置有相互匹配的连接插头7和连接插座8，值得注意的是，所述连接插头7呈“凸”字型结构，所述连接插座8呈“凹”字型结构，所述电池模组6的前后侧壁上均设置有把手9，所述电池箱1的顶部设置有顶盖10，所述顶盖10的底部通过活动管11固定连接有压板12，值得注意的是，所述活动管11包括内管111和外管112，所述外管112活动套接于内管111的外壁，所述内管111的侧壁上开设置有盲孔113，所述外管112的侧壁上开设有通孔114，所述内管111和外管112之间通过锁紧螺母115进行固定，所述盲孔113和通孔114均是与锁紧螺母115相匹配的螺纹孔，所述内管111的顶部与顶盖10固定连接，所述外管112的底部与压板12固定连接，值得注意的是，所述顶盖10的底部开设有线槽13，所述线槽13与外管112的顶部相连通。安装时将电池模组6放置与固定槽4内，通过固定板5进行；在放置电池模组6时，按照顺序依次将电池模组6上的连接插头7插接前一个电池模组6上的连接插座8，然后根据电池模组6的高度利用活动管11对压板12进行下调，下调前，将导线通过线槽13穿透进活动管11的内部并延伸出顶盖10即可。而电池模组6两侧把手9可以方便安装和更换电池模组6.以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电池模组的安装结构，包括电池箱（1）和电池模组（6），其特征在于：所述电池箱（1）的内侧壁上均通过弹簧（2）固定安装有加压板（3），所述电池箱（1）的内腔底部开设有固定槽（4），所述固定槽（4）的边缘设置有固定板（5），所述固定板（5）具体为四个“L”型结构的边框组成的矩形结构，且任意两个相邻所述“L型”边框之间均留有空隙，所述电池模组（6）呈矩形结构，所述电池模组（6）的左右两侧分别设置有相互匹配的连接插头（7）和连接插座（8），所述电池模组（6）的前后侧壁上均设置有把手（9），所述电池箱（1）的顶部设置有顶盖（10），所述顶盖（10）的底部通过活动管（11）固定连接有压板（12）。

【技术特征摘要】
1.一种用于电池模组的安装结构，包括电池箱（1）和电池模组（6），其特征在于：所述电池箱（1）的内侧壁上均通过弹簧（2）固定安装有加压板（3），所述电池箱（1）的内腔底部开设有固定槽（4），所述固定槽（4）的边缘设置有固定板（5），所述固定板（5）具体为四个“L”型结构的边框组成的矩形结构，且任意两个相邻所述“L型”边框之间均留有空隙，所述电池模组（6）呈矩形结构，所述电池模组（6）的左右两侧分别设置有相互匹配的连接插头（7）和连接插座（8），所述电池模组（6）的前后侧壁上均设置有把手（9），所述电池箱（1）的顶部设置有顶盖（10），所述顶盖（10）的底部通过活动管（11）固定连接有压板（12）。2.根据权利要求1所述的一种用于电池模组的安装结构，其特征在于：所述活动管（11）包括内管（111）和外管（112），所述外管（112）活动套接于内管...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵来远，邢国良，
申请(专利权)人：南京金龙特种汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32