【技术实现步骤摘要】
一种熔炼保温一体化的铝熔炼炉
本技术是一种熔炼保温一体化的铝熔炼炉,属于熔炼炉
技术介绍
铝熔炼炉能很好地满足铝熔炼工艺中,合金成份要求严、生产不连续以及单炉容量较大等要求,达到了降低消耗、减小烧损、提高产品质量、降低劳动强度、改善劳动条件以及提高生产效率之功效,适用于间歇作业、配合金及回炉料多的熔炼。现有铝熔炼的熔炼效率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种熔炼保温一体化的铝熔炼炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术操作便捷,有效提高熔炼效率,实现熔炼保温一体化。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种熔炼保温一体化的铝熔炼炉,包括隔热熔炼筒、隔热圆环板、耐火内筒、烧嘴一、落料斗、管道、保温筒以及环形耐火板,所述隔热熔炼筒内部安装搅拌组件,所述搅拌组件包括齿轮环、圆环、连杆、搅拌杆以及主动齿轮,所述隔热熔炼筒内壁上焊接隔热圆环板,所述隔热圆环板下端焊接耐火内筒,所述耐火内筒安装在隔热熔炼筒内部,所述隔热熔炼筒下端焊接落料斗,所述落料斗下端固定管道,所述管道下端固定保温筒并延伸入保温筒内部,所述保温筒内壁上固定 ...
【技术保护点】
1.一种熔炼保温一体化的铝熔炼炉,包括隔热熔炼筒、隔热圆环板、耐火内筒、烧嘴一、落料斗、管道、保温筒以及环形耐火板,其特征在于:所述隔热熔炼筒内部安装搅拌组件,所述搅拌组件包括齿轮环、圆环、连杆、搅拌杆以及主动齿轮,所述隔热熔炼筒内壁上焊接隔热圆环板,所述隔热圆环板下端焊接耐火内筒,所述耐火内筒安装在隔热熔炼筒内部,所述隔热熔炼筒下端焊接落料斗,所述落料斗下端固定管道,所述管道下端固定保温筒并延伸入保温筒内部,所述保温筒内壁上固定环形耐火板,所述环形耐火板设在管道外侧,所述隔热熔炼筒外端固定烧嘴一,所述烧嘴一内端延伸入隔热熔炼筒内部,所述烧嘴一设在隔热圆环板下侧,所述烧嘴一 ...
【技术特征摘要】
1.一种熔炼保温一体化的铝熔炼炉,包括隔热熔炼筒、隔热圆环板、耐火内筒、烧嘴一、落料斗、管道、保温筒以及环形耐火板,其特征在于:所述隔热熔炼筒内部安装搅拌组件,所述搅拌组件包括齿轮环、圆环、连杆、搅拌杆以及主动齿轮,所述隔热熔炼筒内壁上焊接隔热圆环板,所述隔热圆环板下端焊接耐火内筒,所述耐火内筒安装在隔热熔炼筒内部,所述隔热熔炼筒下端焊接落料斗,所述落料斗下端固定管道,所述管道下端固定保温筒并延伸入保温筒内部,所述保温筒内壁上固定环形耐火板,所述环形耐火板设在管道外侧,所述隔热熔炼筒外端固定烧嘴一,所述烧嘴一内端延伸入隔热熔炼筒内部,所述烧嘴一设在隔热圆环板下侧,所述烧嘴一安装在耐火内筒外侧,所述隔热熔炼筒上端设有齿轮环,所述齿轮环安装在隔热圆环板上端,所述齿轮环下端焊接圆环,所述圆环通过轴承设在隔热圆环板内壁上,所述圆环内部右壁上焊接连杆,所述连杆下端固定两个搅拌杆,两个所述搅拌杆均设在圆环内部并均穿过圆环延伸入耐火内筒内部,所述齿轮环右端啮合有主动齿轮,所述主动齿轮设在烧嘴一上侧。2.根据权利要求1所述的一种熔炼保温一体化的铝熔炼炉,其特征在于:所述齿轮环上端镶嵌隔热端盖,且隔热端盖上端焊接吊环。3.根据权利要求1所述的一种熔炼保温一体化的铝熔炼炉,其特征在于:所述烧嘴一设有至少两个,至少两个所述烧嘴一均安装在隔热熔炼筒外端,至少两个所述烧嘴一内端均延伸入隔热熔炼筒内部,所述耐火内筒...
【专利技术属性】
技术研发人员:林雪松,
申请(专利权)人:青岛煜轩工业科技有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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