具有补缩功能的制动蹄浇铸模具制造技术

技术编号:21822999 阅读:42 留言:0更新日期:2019-08-10 14:55
本实用新型专利技术涉及铸造模具技术领域,尤其涉及一种具有补缩功能的制动蹄浇铸模具,包括模具本体,所述模具本体设置有补缩腔、浇道、若干个半圆形型腔和排气通道,所述浇道包括主浇道和若干条辅浇道,所述补缩腔位于所述主浇道上方,所述型腔位于所述主浇道下方,所述型腔设置有与所述辅浇道连通的进液口和与所述排气通道连通的排气口,所述进液口位于所述型腔半圆形的内侧面上部。在型腔上方设置补缩腔,熔液通过补缩腔和浇道进入型腔成型,熔液冷却收缩,补缩腔的熔液在重力作用下,向型腔流动,对收缩后铸件进行补缩。本实用新型专利技术设计合理,实用方便,补缩腔中的熔液在重力作用下,可以对型腔内的铸件进行补缩,提高产品质量。

Brake shoe casting die with feeding function

【技术实现步骤摘要】
具有补缩功能的制动蹄浇铸模具
本技术涉及铸造模具
,特别是涉及一种具有补缩功能的制动蹄浇铸模具。
技术介绍
鼓式制动器也叫块式制动器,是靠制动蹄在制动轮上压紧来实现刹车的。鼓式制动器由制动轮、两片制动蹄、制动装置等组成,制动蹄位于制动轮内侧。如图2所示,制动蹄为半圆弧形,包括与制动轮接触的蹄板和用于连接制动装置的筋板。在刹车的时候制动装置推动两片制动蹄向外张开,并压紧制动蹄,使蹄板与制动轮内侧面接触,产生摩擦力使制动轮转速降低,达到降低车辆速度的作用,从而实现车辆制动,保证车辆安全运行。浇铸是将熔液注入模具的型腔内,冷却后即得到与模具型腔形状相同的制品,是一种常用的加工方法。现有技术中,制动蹄在浇铸成型过程中,由于热胀冷缩,熔液充满型腔后在冷却过程中,制动蹄会产生收缩,得到的制动蹄大小与实际要求的制品尺寸存在误差,从而会影响后续加工,导致制动蹄报废,降低生产效率等。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足,而提供一种具有补缩功能的制动蹄浇铸模具,其设计合理,使用方便,型腔内的熔液冷却产生收缩,补缩腔中的熔液在重力作用下,向型腔内补充熔液,提高产品质量。本技术解决其技术问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有补缩功能的制动蹄浇铸模具,其特征在于:包括模具本体(1),所述模具本体(1)设置有补缩腔(2)、浇道(3)、若干个半圆形型腔(4)和排气通道(5),所述浇道(3)包括主浇道(31)和若干条辅浇道(32),所述补缩腔(2)位于所述主浇道(31)上方,所述型腔(4)位于所述主浇道(31)下方,所述型腔(4)设置有与所述辅浇道(32)连通的进液口(41)和与所述排气通道(5)连通的排气口(42),所述进液口(41)位于所述型腔(4)半圆形的内侧面上部。

【技术特征摘要】
1.具有补缩功能的制动蹄浇铸模具,其特征在于:包括模具本体(1),所述模具本体(1)设置有补缩腔(2)、浇道(3)、若干个半圆形型腔(4)和排气通道(5),所述浇道(3)包括主浇道(31)和若干条辅浇道(32),所述补缩腔(2)位于所述主浇道(31)上方,所述型腔(4)位于所述主浇道(31)下方,所述型腔(4)设置有与所述辅浇道(32)连通的进液口(41)和与所述排气通道(5)连通的排气口(42),所述进液口(41)位于所述型腔(4)半圆形的内侧面上部。2.根据权利要求1所述的具有补缩功能的制动蹄浇铸模具,其特征在于:所述浇道(3)的口径大于所述型腔(4)内成型的制动蹄的壁厚。3.根据权利要求1所述的具有补缩功能的制动蹄浇铸模具,其特征在于:所述补缩腔(2)进口端的口径从上往下先逐渐减小后逐渐增大。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:张亮余静
申请(专利权)人:湖北泰克摩擦材料有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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