一种锂电池自定位电焊机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池自定位电焊机装置，包括主体、电焊箱和固定板，所述主体的上方安装有电动机，且主体与电动机之间为螺母紧固，所述电动机的上方设置有转轴，且转轴的外围镶嵌有转盘，所述电焊箱安装于转轴的上方，所述主体的左上方安装有伺服电机，且伺服电机靠近电焊箱的一端安装有皮带，所述固定板设置于皮带的右侧，所述固定板的顶部一端安装有定位焊接机构。该锂电池自定位电焊机装置设置有贴板，通过将需要焊接的物品放入贴板之间进行闭合，随后在转动手轮，使其通过螺纹柱带动贴板之间的距离减小，从而使贴板与物品贴合更加的紧密，从而避免工作人员在焊接的过程中，物品产生晃动导致焊接失误的现象发生。

A self-positioning welding machine for lithium batteries

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池自定位电焊机装置
本技术涉及电焊机装置
，具体为一种锂电池自定位电焊机装置。
技术介绍
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。市场上的电焊机装置使用过程中通常使有人工将电焊机装置移动到指定的位置进行焊接，人们的焊接有两处缺陷，首先手工焊接不稳定在人们受到火花溅射到时会出现闪躲的现象，从而使焊接过程中断，其次四处飞溅的火花容易导致工作人员受到伤害的问题，为此，我们提出一种锂电池自定位电焊机装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池自定位电焊机装置，以解决上述
技术介绍
中提出的电焊机装置使用过程中通常使有人工将电焊机装置移动到指定的位置进行焊接，人们的焊接有两处缺陷，首先手工焊接不稳定在人们受到火花溅射到时会出现闪躲的现象，从而使焊接过程中断，其次四处飞溅的火花容易导致工作人员受到伤害的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池自定位电焊机装置，包括主体、电焊箱和固定板，所述主体的上方安装有电动机，且主体与电动机之间为螺母紧固，所述电动机的上方设置有转轴，且转轴的外围镶嵌有转盘，所述电焊箱安装于转轴的上方，所述主体的左上方安装有伺服电机，且伺服电机靠近电焊箱的一端安装有皮带，所述固定板设置于皮带的右侧，所述固定板的顶部一端安装有定位焊接机构。优选的，所述电动机通过转轴与转盘构成旋转结构，且转盘与电焊箱之间为固定连接，并且转轴的中轴线与电焊箱的中轴线相重合。优选的，所述电焊箱包括隔音棉、内箱、手轮、螺纹柱、贴板和横板，所述电焊箱的内壁设置有隔音棉，所述电焊箱紧贴隔音棉另一端设置有内箱，且内箱的内部贯穿有螺纹柱，所述螺纹柱的一端焊接有手轮，所述螺纹柱的一端焊接有贴板，所述内箱的内部设置有横板，所述隔音棉与内箱之间为胶水粘接。优选的，所述内箱通过螺纹柱与贴板构成活动连接，且贴板设置有两组，并且贴板关于横板的中轴线对称，而且贴板形状为镂空网状结构。优选的，所述伺服电机通过皮带与定位焊接机构构成升降结构，且定位焊接机构与固定板构成滑动结构，并且皮带与定位焊接机构构成垂直结构。优选的，所述定位焊接机构包括锂电池存放箱、伸缩柱、固定柱和活动轮，所述定位焊接机构的右侧焊接有锂电池存放箱，且锂电池存放箱的上方安装有固定柱，所述固定柱的内壁设置有活动轮，所述固定柱靠近活动轮的一端设置有伸缩柱，所述锂电池存放箱的一端安装有电焊机，且电焊机与锂电池存放箱之间为螺母紧固，所述伸缩柱与固定柱通过活动轮构成活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该锂电池自定位电焊机装置设置有转盘，通过打开电动机，使其通过固定在转轴外围的转盘带动电焊箱进行旋转，从而使电焊箱可根据工作人员的需要进行角度调整，使工作人员在对电焊箱内部进行清扫时，十分的简单便捷，通过安装在电焊箱与内箱之间的隔音棉，从而使焊接装置在进行使用的过程中起到一定减少噪音的效果，避免噪音过大对工作人员造成影响；2、该锂电池自定位电焊机装置设置有贴板，通过将需要焊接的物品放入贴板之间进行闭合，随后在转动手轮，使其通过螺纹柱带动贴板之间的距离减小，从而使贴板与物品贴合更加的紧密，从而避免工作人员在焊接的过程中，物品产生晃动导致焊接失误的现象发生；3、该锂电池自定位电焊机装置设置有定位焊接机构，通过打开伺服电机，使其通过皮带带动定位焊接机构在固定板上进行升降滑动，从而电焊装置可根据工作人员的要求调整焊接的高度距离，使其焊接更加的完善，同时通过工作人员打开定位焊接机构，调节定位焊接机构的长度，使其带动锂电池存放箱一端的电焊机左右的进行距离，从而使电焊机更加准确的找到焊接的位置，使焊接定位更加的准确，同时在定位焊接机构的调节距离时，安装在定位焊接机构上方的伸缩柱通过活动轮与固定柱进行移动，从而保持电焊机的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术电焊箱结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、主体；2、电动机；3、转轴；4、转盘；5、电焊箱；501、隔音棉；502、内箱；503、手轮；504、螺纹柱；505、贴板；506、横板；6、伺服电机；7、皮带；8、固定板；9、定位焊接机构；901、锂电池存放箱；902、伸缩柱；903、固定柱；904、活动轮；10、电焊机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种锂电池自定位电焊机装置，包括主体1、电动机2、转轴3、转盘4、电焊箱5、隔音棉501、内箱502、手轮503、螺纹柱504、贴板505、横板506、伺服电机6、皮带7、固定板8、定位焊接机构9、锂电池存放箱901、伸缩柱902、固定柱903、活动轮904和电焊机10，主体1的上方安装有电动机2，且主体1与电动机2之间为螺母紧固，电动机2的上方设置有转轴3，且转轴3的外围镶嵌有转盘4，电焊箱5安装于转轴3的上方，电动机2通过转轴3与转盘4构成旋转结构，且转盘4与电焊箱5之间为固定连接，并且转轴3的中轴线与电焊箱5的中轴线相重合，通过打开电动机2，使其通过固定在转轴3外围的转盘4带动电焊箱5进行旋转，从而使电焊箱5可根据工作人员的需要进行角度调整，使工作人员在对电焊箱5内部进行清扫时，十分的简单便捷，电焊箱5包括隔音棉501、内箱502、手轮503、螺纹柱504、贴板505和横板506，电焊箱5的内壁设置有隔音棉501，电焊箱5紧贴隔音棉501另一端设置有内箱502，且内箱502的内部贯穿有螺纹柱504，螺纹柱504的一端焊接有手轮503，螺纹柱504的一端焊接有贴板505，内箱502的内部设置有横板506，隔音棉501与内箱502之间为胶水粘接，内箱502通过螺纹柱504与贴板505构成活动连接，且贴板505设置有两组，并且贴板505关于横板506的中轴线对称，而且贴板505形状为镂空网状结构，通过将需要焊接的物品放入贴板505之间进行闭合，随后在转动手轮503，使其通过螺纹柱504带动贴板505之间的距离减小，从而使贴板505与物品贴合更加的紧密，从而避免工作人员在焊接的过程中，物品产生晃动导致焊接失误的现象发生，同时通过安装在电焊箱5与内箱502之间的隔音棉501，从而使焊接装置在进行使用的过程中起到一定减少噪音的效果，避免噪音过大对工作人员造成影响，主体1的左上方安装有伺服电机6，且伺服电机6靠近电焊箱5的一端安装有皮带7，固定板8设置于皮带7的右侧，固定板8的顶部一端安装有定位焊接机构9，伺服电机6通过皮带7与定位焊接机构9构成升降结构，且定位焊接机构9与固定板8构成滑动结构，并且皮带7与定位焊接机构9构成垂直结构，通过打开伺服电机6，使其通过皮带7带动定位焊接机构9在固定板8上进行升降滑动，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池自定位电焊机装置，包括主体(1)、电焊箱(5)和固定板(8)，其特征在于：所述主体(1)的上方安装有电动机(2)，且主体(1)与电动机(2)之间为螺母紧固，所述电动机(2)的上方设置有转轴(3)，且转轴(3)的外围镶嵌有转盘(4)，所述电焊箱(5)安装于转轴(3)的上方，所述主体(1)的左上方安装有伺服电机(6)，且伺服电机(6)靠近电焊箱(5)的一端安装有皮带(7)，所述固定板(8)设置于皮带(7)的右侧，所述固定板(8)的顶部一端安装有定位焊接机构(9)。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池自定位电焊机装置，包括主体(1)、电焊箱(5)和固定板(8)，其特征在于：所述主体(1)的上方安装有电动机(2)，且主体(1)与电动机(2)之间为螺母紧固，所述电动机(2)的上方设置有转轴(3)，且转轴(3)的外围镶嵌有转盘(4)，所述电焊箱(5)安装于转轴(3)的上方，所述主体(1)的左上方安装有伺服电机(6)，且伺服电机(6)靠近电焊箱(5)的一端安装有皮带(7)，所述固定板(8)设置于皮带(7)的右侧，所述固定板(8)的顶部一端安装有定位焊接机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池自定位电焊机装置，其特征在于：所述电动机(2)通过转轴(3)与转盘(4)构成旋转结构，且转盘(4)与电焊箱(5)之间为固定连接，并且转轴(3)的中轴线与电焊箱(5)的中轴线相重合。3.根据权利要求1所述的一种锂电池自定位电焊机装置，其特征在于：所述电焊箱(5)包括隔音棉(501)、内箱(502)、手轮(503)、螺纹柱(504)、贴板(505)和横板(506)，所述电焊箱(5)的内壁设置有隔音棉(501)，所述电焊箱(5)紧贴隔音棉(501)另一端设置有内箱(502)，且内箱(502)的内部贯穿有螺纹柱(504)，所述螺纹柱(504)的一端焊接有手轮(503)，所述螺纹柱(504)的一端焊接有贴板(505)，所述内箱(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟晓荣，彭斌，
申请(专利权)人：深圳比斯特自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44