一种动力电池自动化筛选装置及其方法制造方法及图纸

技术编号:38421781 阅读:15 留言:0更新日期:2023-08-07 11:21
本发明专利技术提供一种动力电池自动化筛选装置,包括:主体机、侧板、支架、底座和存料槽,所述底座顶端固定安装有主体机,相对于传统的筛选装置,本设备在使用时可以大大的缩短设备自身的长度、减少设备自身的占地面积,去除不必要的夹取机械手部件,节省成本,且设备在使用时可以稳定、准确的针对电池进行输送,方便后续进行检测和筛分,加快了整体的工作效率,缩短了设备的加工时间,还可以自动、稳定的针对电池进行检测,且检测部件结构简单、使用便捷,工作人员还可以实时观察电池情况,方便实时调整,后续可以自动的将不合格的电池推入废料槽,方便集中收集、处理,从而大大的提高了设备自身的工作质量。的工作质量。的工作质量。

【技术实现步骤摘要】
一种动力电池自动化筛选装置及其方法


[0001]本专利技术涉及动力电池分选
,尤其涉及一种动力电池自动化筛选装置及其方法。

技术介绍

[0002]动力电池是现在一种技术十分成熟的一种储能部件,应用于各种领域,其中在针对动力电池进行加工时,需要经过多重工序,其中最为常见的便是分选,现在的分选机在针对电池分选时,需要先逐步输送、上料,然后进行检测,检测完成后还需要设置专业的机械手进行夹取和移动,最后才能够进行分开储存,这一工序虽然稳定,但是第一在针对电池检测时,检测机整体体积过大,无法实时观察内部电池的位置和具体情况,其次整体的生产线占地面积过大、步骤过多,特别是其中的机械手夹取这一步骤,十分浪费加工时间,影响整体的工作效率。
[0003]因此,有必要提供一种新的动力电池自动化筛选装置及其方法解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本专利技术是提供一种便捷节能、一体化加工的动力电池自动化筛选装置及其方法。
[0005]本专利技术提供的动力电池自动化筛选装置及其方法包括:主体机、侧板、支架、底座和存料槽,底座顶端固定安装有主体机,底座表面位于主体机侧面等距固定安装有存料槽,主体机侧面固定安装有侧板,底座表面位于侧板底端固定安装有支架,侧板内部固定安装有输送装置,侧板侧面固定安装有检测装置,检测装置包括移动板和检测端,侧板两侧对称滑动安装有移动板,移动板顶端固定安装有检测端,支架侧面固定安装有移动装置,支架内部固定安装有推动装置。
[0006]优选的,侧板底端呈梯形状,且侧板内部固定安装有导流板,在使用中通过对侧板内部结构的设立,使得电池能够自动、稳定的往底端集中,方便后续集中进行输送。
[0007]优选的,输送装置包括转槽、转杆、输送块、输送槽、出料口和第一电机,侧板内部开设有转槽,转槽内部转动安装有转杆,转杆外部固定安装有输送块,输送块内部等距开设有输送槽,侧板内部位于输送块侧面开设有出料口,侧板端部固定安装有第一电机,第一电机输出端与转杆固定连接。
[0008]优选的,侧板内部位于出料口侧面开设有倾斜状的槽口,在使用中槽口的开设,使得电池能够在无动力的支撑下稳定的滚入支架内部。
[0009]优选的,检测装置还包括外壳、双向丝杆、导杆、移动端和第二电机,侧板侧面固定安装有外壳,外壳内部转动安装有双向丝杆,外壳内部固定安装有导杆,双向丝杆外部对称螺纹啮合安装有移动端,移动端与移动板固定连接,外壳侧面固定安装有第二电机,第二电机输出端与双向丝杆端部固定连接。
[0010]优选的,侧板内部位于检测端底端开设有圆形凹槽,在使用中方便检测端通过圆形孔槽进入侧板内部,对内部的电池进行接触、检测。
[0011]优选的,移动装置包括挡板、转动杆、输送辊、输送带、推动板和第三电机,底座表面位于支架侧面固定安装有挡板,挡板与支架之间对称转动安装有转动杆,转动杆外部固定安装有输送辊,输送辊外部滑动安装有输送带,输送带表面等距固定安装有推动板,支架侧面固定安装有第三电机,第三电机输出端与转动杆固定连接。
[0012]优选的,底座表面位于挡板侧面设置收集仓,在使用中方便针对不合格的电池进行快速收集,方便后续集中处理。
[0013]优选的,推动装置包括底板、电动推杆和推动块,支架侧面固定安装有底板,底板表面固定安装有电动推杆,电动推杆输出端固定安装有推动块。
[0014]一种动力电池自动化筛选方法,步骤如下:
[0015]1、放料,将需要分选的动力电池倒入侧板内部;
[0016]2、输送和检测,之后通过第一电机的启动,使得输送块配合输送槽对电池进行逐个排出,且因为双向丝杆和导杆的使用,使得检测端会在电池排出过程中逐个对其进行检测;
[0017]3、送料,在通过第三电机的启动,使得转动杆带动输送辊进行转动,让输送带带动电池进行逐个输送,方便后续分开储存,且输送过程中通过电动推杆和推动块的使用,对上一步骤中检测装置检测未合格的电池全部推入侧面的废料槽内部,不在浪费时间进行重新分选;
[0018]4、筛分,最后通过主体机和存料槽的配合,对电池进行逐个区分和分选,从而完成整体的加工步骤。
[0019]与相关技术相比较,本专利技术提供的动力电池自动化筛选装置及其方法具有如下有益效果:
[0020]本专利技术提供动力电池自动化筛选装置及其方法:
[0021]1、通过输送装置和移动装置的使用,可以大大的缩短设备自身的长度、减少设备自身的占地面积,去除不必要的夹取机械手部件,节省成本,且设备在使用时可以稳定、准确的针对电池进行输送,方便后续进行检测和筛分,加快了整体的工作效率,缩短了设备的加工时间;
[0022]2、通过检测装置和推动装置的使用,可以自动、稳定的针对电池进行检测,且检测部件结构简单、使用便捷,工作人员还可以实时观察电池情况,方便实时调整,后续可以自动的将不合格的电池推入废料槽,方便集中收集、处理,从而大大的提高了设备自身的工作质量。
附图说明
[0023]图1为本专利技术提供的整体结构示意图之一;
[0024]图2为本专利技术提供的整体结构示意图之二;
[0025]图3为本专利技术提供的整体结构示意图之三;
[0026]图4为本专利技术提供的输送装置结构示意图;
[0027]图5为本专利技术提供的检测装置结构示意图;
[0028]图6为本专利技术提供的移动装置和推动装置结构示意图。
[0029]图中标号:1、主体机;2、侧板;3、支架;4、底座;5、存料槽;6、输送装置;61、转槽;62、转杆;63、输送块;64、输送槽;65、出料口;66、第一电机;7、检测装置;71、外壳;72、双向丝杆;73、导杆;74、移动端;75、移动板;76、检测端;77、第二电机;8、移动装置;81、挡板;82、转动杆;83、输送辊;84、输送带;85、推动板;86、第三电机;9、推动装置;91、底板;92、电动推杆;93、推动块。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0031]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,动力电池自动化筛选装置及其方法包括:主体机1、侧板2、支架3、底座4和存料槽5。
[0032]实施例一:
[0033]在具体实施过程中,如图1、图2和图3所示,主体机1、侧板2、支架3、底座4和存料槽5,底座4顶端固定安装有主体机1,底座4表面位于主体机1侧面等距固定安装有存料槽5,主体机1侧面固定安装有侧板2,底座4表面位于侧板2底端固定安装有支架3,侧板2内部固定安装有输送装置6,侧板2侧面固定安装有检测装置7,检测装置7包括移动板75和检测端76,侧板2两侧对称滑动安装有移动板75,移动板75顶端固定安装有检测端76,支架3侧面固定安装有移动装置8,支架3内部固定安装有推动装置9。
[0034]在使用中通过将设备放置到目标位置,然后将电池倒入侧板2内部,之后通过输送装置6的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动力电池自动化筛选装置,其特征在于,包括:主体机(1)、侧板(2)、支架(3)、底座(4)和存料槽(5),所述底座(4)顶端固定安装有主体机(1),所述底座(4)表面位于主体机(1)侧面等距固定安装有存料槽(5),所述主体机(1)侧面固定安装有侧板(2),所述底座(4)表面位于侧板(2)底端固定安装有支架(3),所述侧板(2)内部固定安装有输送装置(6),所述侧板(2)侧面固定安装有检测装置(7),所述检测装置(7)包括移动板(75)和检测端(76),所述侧板(2)两侧对称滑动安装有移动板(75),所述移动板(75)顶端固定安装有检测端(76),所述支架(3)侧面固定安装有移动装置(8),所述支架(3)内部固定安装有推动装置(9)。2.根据权利要求1所述的动力电池自动化筛选装置,其特征在于,所述侧板(2)底端呈梯形状,且侧板(2)内部固定安装有导流板。3.根据权利要求1所述的动力电池自动化筛选装置,其特征在于,所述输送装置(6)包括转槽(61)、转杆(62)、输送块(63)、输送槽(64)、出料口(65)和第一电机(66),所述侧板(2)内部开设有转槽(61),所述转槽(61)内部转动安装有转杆(62),所述转杆(62)外部固定安装有输送块(63),所述输送块(63)内部等距开设有输送槽(64),所述侧板(2)内部位于输送块(63)侧面开设有出料口(65),所述侧板(2)端部固定安装有第一电机(66),所述第一电机(66)输出端与转杆(62)固定连接。4.根据权利要求3所述的动力电池自动化筛选装置,其特征在于,所述侧板(2)内部位于出料口(65)侧面开设有倾斜状的槽口。5.根据权利要求1所述的动力电池自动化筛选装置,其特征在于,所述检测装置(7)还包括外壳(71)、双向丝杆(72)、导杆(73)、移动端(74)和第二电机(77),所述侧板(2)侧面固定安装有外壳(71),所述外壳(71)内部转动安装有双向丝杆(72),所述外壳(71)内部固定安装有导杆(73),所述双向丝杆(72)外部对称螺纹啮合安装有移动端(74),所述移动端(74)与移动板(75)固定连接,所述外壳(71)侧面固定安装有第二电机(77),所述第二电...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄显芳彭斌黄显路
申请(专利权)人:深圳比斯特自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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