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一种基于钢筋套筒连接的钢筋转动连接方法技术

技术编号:21766282 阅读:28 留言:0更新日期:2019-08-03 20:11
本发明专利技术公开了一种基于钢筋套筒连接的钢筋转动连接方法,当一个行星齿轮运行到断开口时,另一件行星齿轮肯定存在于开口内齿轮环内齿啮合的状态,这样就可以保证滑动夹块循环转动,从而带动上钢筋夹紧装置在开口内齿轮环上循环转动,从而轻松的带动上连接钢筋转动,上连接钢筋上的螺纹接头直接螺接在钢筋套筒上,当上连接钢筋的螺纹接头完全进入钢筋套筒后就无法继续进入,从而就会带动钢筋套筒转动,钢筋套筒的转动就会与下连接钢筋进行螺纹连接,直到完全牢固连接,采用本发明专利技术转动连接装置1‑2分钟左右就可以完成两根钢筋的套筒连接,如果采用人工和管钳工具至少需要10‑15分钟才完成两根钢筋的连接。

A Method of Rotating Connection of Reinforcement Bars Based on Sleeve Connection of Reinforcement Bars

【技术实现步骤摘要】
一种基于钢筋套筒连接的钢筋转动连接方法
本专利技术涉及建筑工程设备技术和机械领域,具体涉及一种基于钢筋套筒连接的钢筋转动连接方法。
技术介绍
在建筑工程建设领域,钢筋剥肋滚轧直螺纹连接是一种比较成熟的钢筋套筒技术,它的结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分,然后直接滚轧成普通直螺纹后,用特制的直螺纹钢筋套筒连接起来,形成钢筋的连接。为了节省加工成本,钢筋套筒一般采用圆柱结构,钢筋也是圆柱结构,所以在安装连接时,一般采用人工使用管子钳来转动钢筋,由于钢筋端头的螺纹接头和钢筋套筒经常存在公差配合的问题,连接特别费力,效率特别低,并且一个人根本无法操作;另外,在现场施工时,由于是在原有钢筋上加接钢筋,特别是桩柱上的钢筋,密度比较大,使用管子钳来转动钢筋根本无法操作。
技术实现思路
本专利技术的目的即在于克服现有技术不足,提供一种基于钢筋套筒连接的钢筋转动连接方法,解决在使用钢筋套筒安装连接钢筋时,一般采用人工使用管子钳来转动钢筋,由于钢筋端头的螺纹接头和钢筋套筒经常存在公差配合的问题,连接特别费力,效率特别低,并且一个人根本无法操作;另外,在现场施工时,由于是在原有钢筋上加接钢筋,特别是桩柱上的钢筋,密度比较大,由于空间环境的原因,使用管子钳来转动钢筋根本无法操作的问题。本专利技术通过下述技术方案实现:一种基于钢筋套筒连接的钢筋转动连接方法,包括步骤:步骤1,设置开口内齿轮环:在开口内齿轮环一侧设有可穿过钢筋套筒的断开口,在开口内齿轮环的两环侧面上均设有环起凸,在环起凸的外环面上设有环槽;步骤2,设置滑动夹块:滑动夹块包括上扇形滑动夹块和下扇形滑动夹块,使用上扇形滑动夹块和下扇形滑动夹块对应扣合在开口内齿轮环的上下侧面上,在滑动夹块两端的腔体内分别设有与开口内齿轮环啮合连接的行星齿轮,行星齿轮通过齿轮轴对应安装在上扇形滑动夹块和下扇形滑动夹块上,穿过上扇形滑动夹块的齿轮轴上设有行星链轮,在滑动夹块中部的腔体内设有驱动电机,所述驱动电机的转轴上设有电机链轮,电机链轮分别通过一根链条与对应的行星链轮传动连接;步骤3,在上扇形滑动夹块上设置上钢筋夹紧装置,在开口内齿轮环的外环面上固定连接下钢筋夹紧装置;步骤4,将上连接钢筋、钢筋套筒和下连接钢筋手动初步对接,通过断开口使开口内齿轮环1直接穿过钢筋套筒,设置在钢筋套筒外围上,然后采用下钢筋夹紧装置夹紧固定在下连接钢筋上,使开口内齿轮环平稳固定设置,然后使用上钢筋夹紧装置夹紧固定在上连接钢筋上;步骤5,然后启动驱动电机,驱动电机通过链条同步带动两件行星齿轮转动,两件行星齿轮3又通过与开口内齿轮环内齿的啮合,带动滑动夹块在开口内齿轮环上做循环圆周滑动,滑动夹块同步带动上钢筋夹紧装置和上连接钢筋转动;步骤6,通过观察上连接钢筋、下连接钢筋上的螺纹接头是否全部螺接到钢筋套筒内,当上连接钢筋、下连接钢筋上的螺纹接头全部螺接到钢筋套筒内时,同时,滑动夹块没有处在断开口位置,停止驱动电机;步骤7,打开上钢筋夹紧装置和下钢筋夹紧装置,对应从上连接钢筋和下连接钢筋卸下,完成钢筋套接。本专利技术一种基于钢筋套筒连接的钢筋转动连接方法,通过设计的开口内齿轮环,开口内齿轮环一侧设有可穿过钢筋套筒的断开口,通过断开口可以使开口内齿轮环直接过钢筋套筒,并套在钢筋套筒外围上;并在开口内齿轮环上设置可以循环转动的滑动夹块,滑动夹块的爪扣式设计,可以使滑动夹块在开口内齿轮环稳固滑动,本专利技术的核心在于,在滑动夹块上设有两件同步由驱动电机驱动的行星齿轮,由于两件行星齿轮设置在滑动夹块两端部,这样在滑动夹块没有通过断开口时,可以共同与开口内齿轮环内齿相啮合连接带动滑动夹块旋转,在滑动夹块通过断开口时,当一个行星齿轮运行到断开口时,另一件行星齿轮肯定存在于开口内齿轮环内齿啮合的状态,这样就可以保证滑动夹块循环转动,从而带动上钢筋夹紧装置在开口内齿轮环上循环转动,从而轻松的带动上连接钢筋转动,上连接钢筋上的螺纹接头直接螺接在钢筋套筒上,由于钢筋套筒采用的是单丝扣螺接孔,上连接钢筋上的螺纹接头长度一般在钢筋套筒的一半左右,这样当上连接钢筋的螺纹接头完全进入钢筋套筒后就无法继续进入,从而就会带动钢筋套筒转动,钢筋套筒的转动就会与下连接钢筋进行螺纹连接,直到完全牢固连接,采用本专利技术转动连接装置分钟左右就可以完成两根钢筋的套筒连接,如果采用人工和管钳工具至少需要分钟才完成两根钢筋的连接。进一步的,所述上钢筋夹紧装置包括上夹紧固定架,在上夹紧固定架上至少设有一套上钢筋夹紧件,通过上钢筋夹紧件夹紧在上连接钢筋上,在驱动电机同步带动两件行星齿轮转动,两件行星齿轮又通过与开口内齿轮环内齿的啮合,带动滑动夹块在开口内齿轮环上做循环圆周滑动,滑动夹块通过上钢筋夹紧装置带动上连接钢筋在钢筋套筒上转动。进一步的,所述上钢筋夹紧件包括夹紧板和单头夹紧调节丝杠,所述单头夹紧调节丝杠一端部通过轴承座可上下滑动安装在上夹紧固定架上,并在该端端头设有转动夹紧手轮,单头夹紧调节丝杠另一端部设有正反丝扣,在正反丝扣上对应螺纹各连接一件夹紧板,两件夹紧板上再通过一根限位杆串连,通过转动单头夹紧调节丝杠使两件夹紧板同步张开,或同步靠拢夹紧在上连接钢筋上。进一步的,所述下钢筋夹紧装置为两套,每套下钢筋夹紧装置包括两件下夹紧固定架,两件下夹紧固定架上端部对称固定连接在开口内齿轮环外环面上,两件下夹紧固定架下端部上设有一套下钢筋夹紧件,通过两套下钢筋夹紧装置夹紧在下连接钢筋上,使开口内齿轮环获得稳固支撑。进一步的,所述下钢筋夹紧装置为一套,所述下钢筋夹紧装置包括两件下夹紧固定架,两件下夹紧固定架上端部对称固定连接在开口内齿轮环外环面上,两件下夹紧固定架下端部上纵向设有两套下钢筋夹紧件,通过该套下钢筋夹紧装置夹紧在下连接钢筋上,使开口内齿轮环获得稳固支撑。进一步的,所述下钢筋夹紧件包括夹紧板和双头夹紧调节丝杠,所述双头夹紧调节丝杠两端部通过轴承座安装在对应的下夹紧固定架上,并在两端头设有转动夹紧手轮,双头夹紧调节丝杠中部设有正反丝扣,在正反丝扣上对应螺纹各连接一件夹紧板,两件夹紧板上再通过一根限位杆串连,通过转动双头夹紧调节丝杠使两件夹紧板同步张开,或同步靠拢夹紧在下连接钢筋上。进一步的,所述上扇形滑动夹块和下扇形滑动夹块上均设有与环起凸相配合的凹型滑槽,在凹型滑槽的外边口上设有抓扣扇板,所述抓扣扇板插扣在环起凸的环槽内,通过抓扣扇板使上扇形滑动夹块和下扇形滑动夹块抓扣在环起凸上;上扇形滑动夹块和下扇形滑动夹块相互对接部位设有止口,通过止口相互对接后使用螺栓固定连接。进一步的,所述开口内齿轮环上侧面或下侧面的环槽内壁设有母电刷块,母电刷块与电源电路接通,对应的抓扣扇板上设有公电刷块,公电刷块与驱动电机电路接通,当抓扣扇板与环槽内壁贴合,使母电刷块与公电刷块保持实时接通,这样驱动电机就会在滑动夹块带动旋转时依然保持电路接通。进一步的,所述开口内齿轮环上的断开口对应的圆心角为30°-60°;所述滑动夹块对应的扇形圆心角为断开口对应圆心角的2-2.5倍。本专利技术与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:本专利技术一种基于钢筋套筒连接的钢筋转动连接方法,通过设计的开口内齿轮环,开口内齿轮环一侧设有可穿过钢筋套筒的断开口,通过断开口可以使开口内齿轮环直接过钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于钢筋套筒连接的钢筋转动连接方法,其特征在于,包括步骤:步骤1,设置开口内齿轮环(1):在开口内齿轮环(1)一侧设有可穿过钢筋套筒(7)的断开口(8),在开口内齿轮环(1)的两环侧面上均设有环起凸(9),在环起凸(9)的外环面上设有环槽(10);步骤2,设置滑动夹块(2):滑动夹块(2)包括上扇形滑动夹块(11)和下扇形滑动夹块(12),使用上扇形滑动夹块(11)和下扇形滑动夹块(12)对应扣合在开口内齿轮环(1)的上下侧面上,在滑动夹块(2)两端的腔体内分别设有与开口内齿轮环(1)啮合连接的行星齿轮(3),行星齿轮(3)通过齿轮轴(13)对应安装在上扇形滑动夹块(11)和下扇形滑动夹块(12)上,穿过上扇形滑动夹块(11)的齿轮轴(13)上设有行星链轮(14),在滑动夹块(2)中部的腔体内设有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的转轴(15)上设有电机链轮(16),电机链轮(16)分别通过一根链条(17)与对应的行星链轮(14)传动连接;步骤3,在上扇形滑动夹块(11)上设置上钢筋夹紧装置(5),在开口内齿轮环(1)的外环面上固定连接下钢筋夹紧装置(6);步骤4,将上连接钢筋(20)、钢筋套筒(7)和下连接钢筋(26)手动初步对接,通过断开口(8)使开口内齿轮环(1)直接穿过钢筋套筒(7),设置在钢筋套筒(7)外围上,然后采用下钢筋夹紧装置(6)夹紧固定在下连接钢筋(26)上,使开口内齿轮环(1)平稳固定设置,然后使用上钢筋夹紧装置(5)夹紧固定在上连接钢筋(20)上;步骤5,然后启动驱动电机(4),驱动电机(4)通过链条(17)同步带动两件行星齿轮(3)转动,两件行星齿轮(3)又通过与开口内齿轮环(1)内齿的啮合,带动滑动夹块(2)在开口内齿轮环(1)上做循环圆周滑动,滑动夹块(2)同步带动上钢筋夹紧装置(5)和上连接钢筋(20)转动;步骤6,通过观察上连接钢筋(20)、下连接钢筋(26)上的螺纹接头是否全部螺接到钢筋套筒(7)内,当上连接钢筋(20)、下连接钢筋(26)上的螺纹接头全部螺接到钢筋套筒(7)内时,同时,滑动夹块(2)没有处在断开口(8)位置,停止驱动电机(4);步骤7,打开上钢筋夹紧装置(5)和下钢筋夹紧装置(6),对应从上连接钢筋(20)和下连接钢筋(26)卸下,完成钢筋套接。...

【技术特征摘要】
1.一种基于钢筋套筒连接的钢筋转动连接方法,其特征在于,包括步骤:步骤1,设置开口内齿轮环(1):在开口内齿轮环(1)一侧设有可穿过钢筋套筒(7)的断开口(8),在开口内齿轮环(1)的两环侧面上均设有环起凸(9),在环起凸(9)的外环面上设有环槽(10);步骤2,设置滑动夹块(2):滑动夹块(2)包括上扇形滑动夹块(11)和下扇形滑动夹块(12),使用上扇形滑动夹块(11)和下扇形滑动夹块(12)对应扣合在开口内齿轮环(1)的上下侧面上,在滑动夹块(2)两端的腔体内分别设有与开口内齿轮环(1)啮合连接的行星齿轮(3),行星齿轮(3)通过齿轮轴(13)对应安装在上扇形滑动夹块(11)和下扇形滑动夹块(12)上,穿过上扇形滑动夹块(11)的齿轮轴(13)上设有行星链轮(14),在滑动夹块(2)中部的腔体内设有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的转轴(15)上设有电机链轮(16),电机链轮(16)分别通过一根链条(17)与对应的行星链轮(14)传动连接;步骤3,在上扇形滑动夹块(11)上设置上钢筋夹紧装置(5),在开口内齿轮环(1)的外环面上固定连接下钢筋夹紧装置(6);步骤4,将上连接钢筋(20)、钢筋套筒(7)和下连接钢筋(26)手动初步对接,通过断开口(8)使开口内齿轮环(1)直接穿过钢筋套筒(7),设置在钢筋套筒(7)外围上,然后采用下钢筋夹紧装置(6)夹紧固定在下连接钢筋(26)上,使开口内齿轮环(1)平稳固定设置,然后使用上钢筋夹紧装置(5)夹紧固定在上连接钢筋(20)上;步骤5,然后启动驱动电机(4),驱动电机(4)通过链条(17)同步带动两件行星齿轮(3)转动,两件行星齿轮(3)又通过与开口内齿轮环(1)内齿的啮合,带动滑动夹块(2)在开口内齿轮环(1)上做循环圆周滑动,滑动夹块(2)同步带动上钢筋夹紧装置(5)和上连接钢筋(20)转动;步骤6,通过观察上连接钢筋(20)、下连接钢筋(26)上的螺纹接头是否全部螺接到钢筋套筒(7)内,当上连接钢筋(20)、下连接钢筋(26)上的螺纹接头全部螺接到钢筋套筒(7)内时,同时,滑动夹块(2)没有处在断开口(8)位置,停止驱动电机(4);步骤7,打开上钢筋夹紧装置(5)和下钢筋夹紧装置(6),对应从上连接钢筋(20)和下连接钢筋(26)卸下,完成钢筋套接。2.根据权利要求1所述的一种基于钢筋套筒连接的钢筋转动连接方法,其特征在于:所述上钢筋夹紧装置(5)包括上夹紧固定架(18),在上夹紧固定架(18)上至少设有一套上钢筋夹紧件(19),通过上钢筋夹紧件(19)夹紧在上连接钢筋(20)上,驱动电机(4)同步带动两件行星齿轮(3)转动,两件行星齿轮(3)又通过与开口内齿轮环(1)内齿的啮合,带动滑动夹块(2)在开口内齿轮环(1)上做循环圆周滑动,滑动夹块(2)通过上钢筋夹紧装置(5)带动上连接钢筋(20)在钢筋套筒(7)上转动螺紧;所述上钢筋夹紧件(18)包括夹紧板(21)和单头夹紧调节丝杠(22),所述单头夹紧调节丝杠(22)一端部通过轴承座(37)可上下滑动安装在上夹紧固定架(18)上,并在该端端头设有转动夹紧手轮(23),单头夹紧调节丝杠(22)另一端部设有正反丝扣,在正反丝扣上对应螺纹各连接一件夹紧板(21),两件夹紧板(21)上再通过一根限位杆(28)串连,通过转动单头夹紧调节丝杠(22)使两件夹紧板(21)同步张开,或同步靠拢夹紧在上连接钢筋(20)上。3.根据权利要求1所述的一种基于钢筋套筒连接的钢筋转动连接方法,其特征在于:所述下钢筋夹紧装置(6)为两套,每套下钢筋夹紧装置(6)包括两件下夹紧固定架(24),两件下夹紧固定架(24)上端部对称固定连接在开口内齿轮环(1)外环面上,两件下夹紧固定架(24)下端部上设有一套下钢筋夹紧件(25),通过两套下钢筋夹紧装置(6)夹紧在下连接钢筋(26)上,使开口内齿轮环(1)获得稳固支撑;所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:何艳杨洋
申请(专利权)人:何艳
类型:发明
国别省市:四川,51

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