一种预应力张拉千斤顶设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种预应力张拉千斤顶设备，包括：基座、第一油缸、竖向；所述基座的一端设置有竖向支臂，且竖向支臂的下端与基座通过铰接方式相连接；所述基座与竖向支臂之间设置有第一油缸，且第一油缸的两端分别与基座、竖向支臂相铰接；所述竖向支臂的上端设置有横向支臂，且横向支臂的一端与竖向支臂通过铰接方式相连接；所述竖向支臂与横向支臂之间设置有第二油缸。通过对一种预应力张拉千斤顶设备的改进，具有结构简单，体积小便于移动，使用方便可靠，可灵活调节张拉千斤顶的吊装位置，便于安装使用，适用于复杂的施工现场使用的优点，从而有效的解决了现有装置的问题和不足。

A Prestressed Tension Jack Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种预应力张拉千斤顶设备
本技术涉及预应力张拉设备
，更具体的说，尤其涉及一种预应力张拉千斤顶设备。
技术介绍
预应力张拉设备就是施加预应力值所用的设备，通过设备工作张拉产生预应力相关的数值。预应力张拉设备主要有张拉千斤顶和张拉所用的电动油泵配合使用，通过工作把锚固件中的钢绞线或钢筋力量增加来赋予预应力数值。但是现有的预应力张拉设备其体积较为庞大，不方便运输使用，此外在使用这类预应力张拉设备的过程中，不易灵活调节张拉千斤顶的吊装位置，使用可靠性较差，不适用于复杂的施工现场使用。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种预应力张拉千斤顶设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预应力张拉千斤顶设备，以解决上述
技术介绍
中提出的体积较为庞大，不方便运输使用，不易灵活调节张拉千斤顶的吊装位置，使用可靠性较差，不适用于复杂的施工现场使用的问题和不足。为实现上述目的，本技术提供了一种预应力张拉千斤顶设备，由以下具体技术手段所达成：一种预应力张拉千斤顶设备，包括：基座、第一油缸、竖向支臂、第二油缸、横向支臂、电动葫芦、张拉千斤顶、导柱、配重块、电动油泵、配电箱；所述基座的一端设置有竖向支臂，且竖向支臂的下端与基座通过铰接方式相连接；所述基座与竖向支臂之间设置有第一油缸，且第一油缸的两端分别与基座、竖向支臂相铰接；所述竖向支臂的上端设置有横向支臂，且横向支臂的一端与竖向支臂通过铰接方式相连接；所述竖向支臂与横向支臂之间设置有第二油缸，且第二油缸的两端分别与竖向支臂、横向支臂相铰接；所述横向支臂上设置有电动葫芦，且电动葫芦通过螺栓与横向支臂固定连接；所述张拉千斤顶通过绳索吊设在电动葫芦的下方，且张拉千斤顶通过液压软管与电动油泵相连接；所述基座的另一端设置有若干配重块，且配重块与导柱通过贯穿方式相连接；所述基座的一侧设置有电动油泵，且电动油泵的底部与基座通过固定方式相连接；所述电动油泵的一侧设置有配电箱，且配电箱通过电线与电动葫芦、电动油泵相连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种预应力张拉千斤顶设备所述导柱为圆柱状结构设置，且导柱的下端与基座通过焊接方式相连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种预应力张拉千斤顶设备所述配重块为圆饼柱状结构设置，且配重块的中心开设有与导柱相配合的贯穿通孔。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种预应力张拉千斤顶设备所述第一油缸及第二油缸分别通过液压软管与电动油泵相连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种预应力张拉千斤顶设备所述配电箱内共设置有两处空气开关，且电动葫芦及电动油泵分别通过空气开关接入市电。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种预应力张拉千斤顶设备所述基座底部的四角处设置有脚轮，且所述脚轮为制动脚轮。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术通过配重块为圆饼柱状结构设置，且配重块的中心开设有与导柱相配合的贯穿通孔的设置，可使基座保持平衡稳固，同时便于配重块的安装及拆卸。2、本技术通过第一油缸及第二油缸分别通过液压软管与电动油泵相连接的设置，可灵活调节张拉千斤顶的吊装位置，便于张拉千斤顶的使用安装。3、本技术通过配电箱内共设置有两处空气开关，且电动葫芦及电动油泵分别通过空气开关接入市电的设置，便于控制电动葫芦及电动油泵的运行状态，同时可对设备发生的短路、过载进行保护。4、本技术通过对一种预应力张拉千斤顶设备的改进，具有结构简单，体积小便于移动，使用方便可靠，可灵活调节张拉千斤顶的吊装位置，便于安装使用，适用于复杂的施工现场使用的优点，从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的立体结构示意图；图3为本技术的轴测结构示意图；图4为本技术的配电箱结构示意图。图中：基座1、第一油缸2、竖向支臂3、第二油缸4、横向支臂5、电动葫芦6、张拉千斤顶7、导柱8、配重块9、电动油泵10、配电箱11。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1至图4，本技术提供一种预应力张拉千斤顶设备的具体技术实施方案：一种预应力张拉千斤顶设备，包括：基座1、第一油缸2、竖向支臂3、第二油缸4、横向支臂5、电动葫芦6、张拉千斤顶7、导柱8、配重块9、电动油泵10、配电箱11；基座1的一端设置有竖向支臂3，且竖向支臂3的下端与基座1通过铰接方式相连接；基座1与竖向支臂3之间设置有第一油缸2，且第一油缸2的两端分别与基座1、竖向支臂3相铰接；竖向支臂3的上端设置有横向支臂5，且横向支臂5的一端与竖向支臂3通过铰接方式相连接；竖向支臂3与横向支臂5之间设置有第二油缸4，且第二油缸4的两端分别与竖向支臂3、横向支臂5相铰接；横向支臂5上设置有电动葫芦6，且电动葫芦6通过螺栓与横向支臂5固定连接；张拉千斤顶7通过绳索吊设在电动葫芦6的下方，且张拉千斤顶7通过液压软管与电动油泵10相连接；基座1的另一端设置有若干配重块9，且配重块9与导柱8通过贯穿方式相连接；基座1的一侧设置有电动油泵10，且电动油泵10的底部与基座1通过固定方式相连接；电动油泵10的一侧设置有配电箱11，且配电箱11通过电线与电动葫芦6、电动油泵10相连接。具体的，导柱8为圆柱状结构设置，且导柱8的下端与基座1通过焊接方式相连接，可避免基座1上的配重块9发生偏移，使基座1保持平衡稳固。具体的，配重块9为圆饼柱状结构设置，且配重块9的中心开设有与导柱8相配合的贯穿通孔，可将配重块9滚动至基座1处，便于配重块9的安装及拆卸。具体的，第一油缸2及第二油缸4分别通过液压软管与电动油泵10相连接，第一油缸2工作使竖向支臂3沿基座1转动，第二油缸4工作使横向支臂5沿竖向支臂3转动，可灵活调节张拉千斤顶7的吊装位置，便于张拉千斤顶7的使用安装。具体的，配电箱11内共设置有两处空气开关，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预应力张拉千斤顶设备，包括：基座(1)、第一油缸(2)、竖向支臂(3)、第二油缸(4)、横向支臂(5)、电动葫芦(6)、张拉千斤顶(7)、导柱(8)、配重块(9)、电动油泵(10)、配电箱(11)；其特征在于：所述基座(1)的一端设置有竖向支臂(3)，且竖向支臂(3)的下端与基座(1)通过铰接方式相连接；所述基座(1)与竖向支臂(3)之间设置有第一油缸(2)，且第一油缸(2)的两端分别与基座(1)、竖向支臂(3)相铰接；所述竖向支臂(3)的上端设置有横向支臂(5)，且横向支臂(5)的一端与竖向支臂(3)通过铰接方式相连接；所述竖向支臂(3)与横向支臂(5)之间设置有第二油缸(4)，且第二油缸(4)的两端分别与竖向支臂(3)、横向支臂(5)相铰接；所述横向支臂(5)上设置有电动葫芦(6)，且电动葫芦(6)通过螺栓与横向支臂(5)固定连接；所述张拉千斤顶(7)通过绳索吊设在电动葫芦(6)的下方，且张拉千斤顶(7)通过液压软管与电动油泵(10)相连接；所述基座(1)的另一端设置有若干配重块(9)，且配重块(9)与导柱(8)通过贯穿方式相连接；所述基座(1)的一侧设置有电动油泵(10)，且电动油泵(10)的底部与基座(1)通过固定方式相连接；所述电动油泵(10)的一侧设置有配电箱(11)，且配电箱(11)通过电线与电动葫芦(6)、电动油泵(10)相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种预应力张拉千斤顶设备，包括：基座(1)、第一油缸(2)、竖向支臂(3)、第二油缸(4)、横向支臂(5)、电动葫芦(6)、张拉千斤顶(7)、导柱(8)、配重块(9)、电动油泵(10)、配电箱(11)；其特征在于：所述基座(1)的一端设置有竖向支臂(3)，且竖向支臂(3)的下端与基座(1)通过铰接方式相连接；所述基座(1)与竖向支臂(3)之间设置有第一油缸(2)，且第一油缸(2)的两端分别与基座(1)、竖向支臂(3)相铰接；所述竖向支臂(3)的上端设置有横向支臂(5)，且横向支臂(5)的一端与竖向支臂(3)通过铰接方式相连接；所述竖向支臂(3)与横向支臂(5)之间设置有第二油缸(4)，且第二油缸(4)的两端分别与竖向支臂(3)、横向支臂(5)相铰接；所述横向支臂(5)上设置有电动葫芦(6)，且电动葫芦(6)通过螺栓与横向支臂(5)固定连接；所述张拉千斤顶(7)通过绳索吊设在电动葫芦(6)的下方，且张拉千斤顶(7)通过液压软管与电动油泵(10)相连接；所述基座(1)的另一端设置有若干配重块(9)，且配重块(9)与导柱(8)通过贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭尧，高原，沈艳忱，侯锐，穆永强，
申请(专利权)人：河北建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12