一种锌锅加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种锌锅加热装置，包括设置于锌锅下方且上端呈开口的加热箱，所述加热箱相对两侧的内壁上水平开设有第一滑槽，两道所述第一滑槽之间滑动连接有安装板，所述安装板上设置有朝向锌锅底部喷火的多组喷火嘴，所述加热箱内设置有用于将燃气输送至喷火嘴的燃气管；所述加热箱内还设置有用于驱动所述安装板水平滑动于第一滑槽内的驱动机构。通过驱动机构使安装板沿着第一滑槽水平滑动于加热箱内，安装板上的喷火嘴随着安装板一同水平滑动于加热箱内，使喷火嘴能均匀的对锌锅的底部进行加热，使锌锅的受热能更加均匀，减少了锌渣的含量，进而提高了镀锌的质量。

A Kind of Heating Device for Zinc Pot

【技术实现步骤摘要】
一种锌锅加热装置
本技术涉及热浸镀锌的
，尤其是涉及一种锌锅加热装置。
技术介绍
热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌生产工艺中锌锅的加热是关键部分，现在使用较多的加热方式是燃气外加热，在锌锅的相对两侧底部分别对称安装有多个喷火嘴，通过喷火嘴向锌锅底部喷射火焰来加热锌锅，结构简单且操作方便。但是，由于火焰在锌锅底部分布不均匀，进而使锌锅的受热不均匀，容易产生较多的锌渣，进而导致工件镀锌的质量变差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种锌锅加热装置，可使锌锅的受热更加均匀，提高工件镀锌的质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锌锅加热装置，包括设置于锌锅下方且上端呈开口的加热箱，所述加热箱相对两侧的内壁上水平开设有第一滑槽，两道所述第一滑槽之间滑动连接有安装板，所述安装板上设置有朝向锌锅底部喷火的多组喷火嘴，所述加热箱内设置有用于将燃气输送至喷火嘴的燃气管；所述加热箱内还设置有用于驱动所述安装板水平滑动于第一滑槽内的驱动机构。通过采用上述技术方案，通过驱动机构使安装板沿着第一滑槽水平滑动于加热箱内，安装板上的喷火嘴随着安装板一同水平滑动于加热箱内，使喷火嘴能均匀的对锌锅的底部进行加热，使锌锅的受热能更加均匀，减少了锌渣的含量，进而提高了工件镀锌的质量。本技术进一步设置为：所述驱动机构包括水平设置于加热箱内的丝杆，所述丝杆垂直穿设过安装板并与安装板螺纹配合；所述驱动机构还包括设置于丝杆一端上用于驱动其绕自身轴线旋转的主动件、以及设置于丝杆和加热箱之间用于限制安装板随丝杆周向发生转动的限位组件。通过采用上述技术方案，主动件启动后带动与之连接的丝杆绕自身的轴线发生转动，在限位组件的限位作用下，安装板和安装板上的多组喷火嘴一起沿丝杆的轴向做直线运动，进而使喷火嘴从加热箱一端移动至转动辊的另一端，使喷火嘴对锌锅底部的加热从锌锅底部的一端移动至锌锅底部的另一端，使锌锅的受热更加均匀，减少了锌渣的含量，进而提高了工件镀锌的质量。本技术进一步设置为：所述限位组件包括水平设置于加热箱内的限位杆和滑动套设在限位杆的限位块，所述限位块与所述安装板固定连接；所述限位杆的轴线与所述丝杆的轴线平行。通过采用上述技术方案，通过限位杆和限位块的设置，使安装板只能沿着限位杆的轴向做水平直线运动，有效地防止了安装板随丝杆做周向的旋转。本技术进一步设置为：所述限位块与限位杆接触的表面上滚动嵌设有若干滚珠。通过采用上述技术方案，滚珠的设置将限位块与限位杆之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，使限位块和限位杆之间的摩擦力大大减小，一来使安装板能平稳顺畅的沿丝杆的轴向做直线运动，提高喷火嘴对锌锅底部加热的均匀性；二来可以减少限位杆与限位块之间的磨损，延长了设备的使用寿命。本技术进一步设置为：所述丝杆包括杆体和开设在杆体上的两段螺纹槽，两段所述螺纹槽呈反向交错设置，两段所述螺纹槽的两端均相互连通。通过采用上述技术方案，杆体上两段螺纹槽呈反向交错设置，且两段螺纹槽在端部均连通，从而使安装板在驱动机构的驱动下沿其中一段螺纹槽运动至端部后再过渡至另一条螺纹槽中，进而使安装板在加热箱内做水平方向的直线往返运动，使安装板上的喷火嘴能往复运动于加热箱内，使锌锅的受热更加均匀。本技术进一步设置为：所述第一滑槽的内壁上沿第一滑槽的长度方向开设有第二滑槽，所述安装板两端的端部均转动连接有滑轮，所述滑轮滑动并抵紧于第二滑槽内。通过采用上述技术方案，将安装板与第一滑槽之间的滑动摩擦变为第二滑槽与滑轮之间的滚动摩擦，大大减少了安装板滑动过程中受到的阻力，使安装板能更加平稳顺畅地滑动连接于箱体内，使喷火嘴能更均匀的对锌锅底部进行加热。本技术进一步设置为：所述加热箱一端的侧壁上开设有进风口，所述进风口上安装用于将空气吹入加热箱内部的第一风扇；所述加热箱另一端的侧壁上开设有出风口，所述出风口上安装用于将空气吹出加热箱内部的第二风扇。通过采用上述技术方案，在第一风扇和第二风扇的作用下，空气从进风口进入，废气从出风口排出，空气在加热箱内的得到循环，使加热箱内的氧气保持充足，进而让喷火嘴的火焰更加旺盛，使喷火嘴对锌锅底部的加热效果更佳。本技术进一步设置为：所述加热箱侧壁上开设有维修口和有用于密封维修口的密封盖。通过采用上述技术方案，通过维修口，大大方便了操作者对加热箱内部进行维修和清理。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.使锌锅的受热更加均匀，减少了锌渣的含量，提高了工件镀锌的质量；2.使加热箱内氧气的含量保持充足，使燃气的燃烧更加充分；3.方便了后期对加热箱内部零部件的维修。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的局部剖视图。图3是图2中A处的局部放大示意图。图中，1、锌锅；2、加热箱；3、第一滑槽；4、安装板；5、喷火嘴；6、燃气管；7、丝杆；71、杆体；72、螺纹槽；8、主动件；9、限位组件；91、限位杆；92、限位块；10、第二滑槽；11、滑轮；12、滚珠；13、进风口；14、第一风扇；15、出风口；16、第二风扇；17、维修口；18、密封盖。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，一种锌锅加热装置，包括安装在锌锅1下方的加热箱2，加热箱2的上端呈开口设置并与锌锅1的底部连通，加热箱2相对的两内侧壁上均水平开设有截面呈矩形的第一滑槽3，两道第一滑槽3之间设置有一块安装板4，该安装板4的两端滑动并抵紧于加热箱2两内侧壁上的第一滑槽3内；安装板4的上端面沿安装板4的长度方向均匀安装有五个喷火嘴5，五个喷火嘴5的喷火口均朝向锌锅1的锅底；安装板4上还安装有用于将天然气传输至喷火嘴5的燃气管6，五个喷火嘴5均直接安装于燃气管6上。参照图2，第一滑槽3的上下两内壁上均沿第一滑槽3的长度方向开设有截面呈矩形的第二滑槽10，安装板4两端的端部均转动连接有滑轮11，该滑轮11滑动并且抵紧于第二滑槽10内。通过滑轮11的设置，减少了安装板4滑动过程中受到的摩擦力，使安装板4滑动更加顺畅。箱体内水平安装有一根丝杆7，丝杆7可绕自身的轴线转动连接于加热箱2的内壁上，丝杆7垂直穿设过安装板4并与安装板4螺纹配合；丝杆7的一端穿出加热箱2的侧壁并安装有驱动其绕自身旋转的主动件8，主动件8为电机，该主动件8通过螺栓固定于加热箱2的侧壁上，主动件8的输出轴与丝杆7连接。此外，安装板4和加热箱2的内壁之间还设置有用于限制安装板4随丝杆7做周向转动的限位组件9。主动件8带动丝杆7旋转后，安装板4在丝杆7和限位组件9的共同作用下水平滑动于加热箱2，进而使安装板4上的喷火嘴5能均匀地对锌锅1(如图1)的底部进行加热，使锌锅1(如图1)的受热更均匀。参照图2和图3，丝杆7包括杆体71和开设在杆体71周壁上的两道螺纹槽72，两道螺纹槽72反向设置并且相互交错，两道螺纹槽72的两端均通过弧形平滑过渡连通。当主动件8驱动丝杆7转动，安装板4在其中一道螺纹槽72的带动下沿水平方向滑动，安装板4滑动至杆体71端部时可通过弧形过渡至另一条螺纹槽72中。在限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锌锅加热装置，包括设置于锌锅（1）下方且上端呈开口的加热箱（2），其特征在于：所述加热箱（2）相对两侧的内壁上水平开设有第一滑槽（3），两道所述第一滑槽（3）之间滑动连接有安装板（4），所述安装板（4）上设置有朝向锌锅（1）底部喷火的多组喷火嘴（5），所述加热箱（2）内设置有用于将燃气输送至喷火嘴（5）的燃气管（6）；所述加热箱（2）内还设置有用于驱动所述安装板（4）水平滑动于第一滑槽（3）内的驱动机构。

【技术特征摘要】
1.一种锌锅加热装置，包括设置于锌锅（1）下方且上端呈开口的加热箱（2），其特征在于：所述加热箱（2）相对两侧的内壁上水平开设有第一滑槽（3），两道所述第一滑槽（3）之间滑动连接有安装板（4），所述安装板（4）上设置有朝向锌锅（1）底部喷火的多组喷火嘴（5），所述加热箱（2）内设置有用于将燃气输送至喷火嘴（5）的燃气管（6）；所述加热箱（2）内还设置有用于驱动所述安装板（4）水平滑动于第一滑槽（3）内的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种锌锅加热装置，其特征在于：驱动机构包括水平设置于加热箱（2）内的丝杆（7），所述丝杆（7）垂直穿设过安装板（4）并与安装板（4）螺纹配合；驱动机构还包括设置于丝杆（7）一端上用于驱动其绕自身轴线旋转的主动件（8）、以及设置于丝杆（7）和加热箱（2）之间用于限制安装板（4）随丝杆（7）周向发生转动的限位组件（9）。3.根据权利要求2所述的一种锌锅加热装置，其特征在于：所述限位组件（9）包括水平设置于加热箱（2）内的限位杆（91）和滑动套设在限位杆（91）的限位块（92），所述限位块（92）与所述安装板（4）固定连接；所述限位杆（91）的轴线与所述丝杆（7）的轴线平行。...

【专利技术属性】
技术研发人员：金观明，
申请(专利权)人：浙江航峰铁塔有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33