【技术实现步骤摘要】
本申请涉及热镀锌技术的领域，尤其是涉及一种热轧带钢连续热镀锌设备。
技术介绍
1、热轧带钢是指通过热轧方式生产的带材和板材，一般厚度在1.2mm～8mm。热轧带钢可以作为热轧钢板直接使用，也可以供给冷轧带钢作为坯料，在汽车、电机、化工、造船等工业部门均具有广泛的应用。
2、热轧带钢连续热镀锌工艺是将热轧带钢经过酸洗后直接进入还原炉内，在还原炉内将带钢表面的氧化铁还原，然后冷却至镀锌所需温度，进入镀锌池进行镀锌。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。而经过镀锌后的热轧带钢具有更强的防腐性、耐候性以及更高的机械性能。
3、热轧带钢在热镀锌的过程中，热镀锌池内会产生杂质并在表面会有杂质漂浮，在热轧带钢镀锌后从锌池中输出时，杂质会附着在热轧带钢表面，影响热轧带钢的质量。因此目前在进行热镀锌工艺时，通常会有工作人员持工具对热镀锌池表面的杂质进行清理刮除，而通过工人手动对热镀锌池表面的杂质进行清理，工人劳动强度大。
技术实现思路
1、为了减轻工人的劳动强度，本申请提供一种热轧带钢连续热镀锌设备。
2、本申请提供的一种热轧带钢连续热镀锌设备采用如下的技术方案：
3、一种热轧带钢连续热镀锌设备，包括前期加工设备以及镀锌池，还包括导轨、安装架、移动组件以及清理辊，所述导轨环绕设置在镀锌池外，所述安装架呈l形并滑动安装在导轨上，所述安装架的水平段朝向镀锌池内延伸，所述移动组件设置在安装架上并与导轨相连接，所述移动组件用于驱动安装架沿导轨进行移动
4、优选的，所述移动组件包括驱动电机、齿轮以及齿条，所述导轨上开设有截面为t形的槽体，所述安装架卡接并滑动设置在导轨上，所述驱动电机嵌设在安装架内，所述安装架内开设有供齿轮放置的安装腔，所述齿轮与驱动电机的输出轴同轴连接并位于安装腔内，所述齿条设置在槽体的一侧内壁上，所述齿轮与齿条相啮合。
5、优选的，所述连杆包括套杆与滑动设置在套杆内的伸缩杆，所述清理辊与伸缩杆相连接，所述套杆内设置有与伸缩杆相连接并用于驱动伸缩杆进行移动的伸缩件。
6、优选的，所述伸缩件包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的缸体与连杆相连接、所述伸缩气缸的活塞杆与伸缩杆相连接。
7、优选的，所述安装架上设置有转动电机，所述转动电机输出轴竖直穿过安装架并与连杆同轴连接。
8、优选的，所述清理叶片截面形状呈弧形，所述清理辊上还设置有用于对清理叶片上沉积的杂质进行清理的清理组件。
9、优选的，所述清理叶片上开设有多个过滤孔。
10、优选的，所述转动件包括驱动马达，所述驱动马达设置在连杆上，所述清理辊与驱动马达的输出轴同轴连接。
11、优选的，所述清理组件包括刮片，所述清理辊上沿长度方向开设有多条滑槽，多条所述滑槽与多个清理叶片一一对应，所述刮片滑动设置在滑槽内，且所述刮片与清理叶片内侧贴合。
12、优选的，所述连杆上且位于清理辊下方设置有接料盒。
13、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
14、1.通过移动组件驱动安装架沿导轨的长度方向进行移动，安装架移动过程中，清理叶片对镀锌池液面上漂浮的杂质进行刮动，从而将漂浮的杂质刮动汇集到一起，使得热轧带钢出料处不受漂浮的杂质影响，避免镀锌池表面漂浮的杂质对热轧带钢产生影响
15、2.杂质会汇集在清理叶片前方，并且部分杂质会随着清理叶片的移动而被推动至清理叶片上方，驱动件驱动清理辊转动，将清理叶片转动至倾斜向上，此时清理叶片上附着有部分杂质，工作人员只需要将清理叶片上的杂质去除即可，随着上述清理过程不断进行，从而不断对镀锌池表面漂浮的杂质进行清理，无需操作人员频繁通过工具对镀锌池表面的杂质进行清理，减轻工人的劳动强度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种热轧带钢连续热镀锌设备，包括前期加工设备(1)以及镀锌池(2)，其特征在于：还包括导轨(3)、安装架(4)、移动组件以及清理辊(5)，所述导轨(3)环绕设置在镀锌池(2)外，所述安装架(4)呈L形并滑动安装在导轨(3)上，所述安装架(4)的水平段朝向镀锌池(2)内延伸，所述移动组件设置在安装架(4)上并与导轨(3)相连接，所述移动组件用于驱动安装架(4)沿导轨(3)进行移动，所述清理辊(5)通过连杆(7)设置在安装架(4)上，且所述清理辊(5)水平朝向镀锌池(2)内延伸，所述清理辊(5)上还设置有多张清理叶片(51)，所述连杆(7)上还设置有用于驱动清理辊(5)进行转动的转动件。
2.根据权利要求1所述的一种热轧带钢连续热镀锌设备，其特征在于：所述移动组件包括驱动电机(61)、齿轮(62)以及齿条(63)，所述导轨(3)上开设有截面为T形的槽体(31)，所述安装架(4)卡接并滑动设置在导轨(3)上，所述驱动电机(61)嵌设在安装架(4)内，所述安装架(4)内开设有供齿轮(62)放置的安装腔，所述齿轮(62)与驱动电机(61)的输出轴同轴连接并位于安装腔内，所述
3.根据权利要求1所述的一种热轧带钢连续热镀锌设备，其特征在于：所述连杆(7)包括套杆(71)与滑动设置在套杆(71)内的伸缩杆(72)，所述清理辊(5)与伸缩杆(72)相连接，所述套杆(71)内设置有与伸缩杆(72)相连接并用于驱动伸缩杆(72)进行移动的伸缩件。
4.根据权利要求3所述的一种热轧带钢连续热镀锌设备，其特征在于：所述伸缩件包括伸缩气缸(73)，所述伸缩气缸(73)的缸体与连杆(7)相连接、所述伸缩气缸(73)的活塞杆与伸缩杆(72)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种热轧带钢连续热镀锌设备，其特征在于：所述安装架(4)上设置有转动电机(74)，所述转动电机(74)输出轴竖直穿过安装架(4)并与连杆(7)连接。
6.根据权利要求1所述的一种热轧带钢连续热镀锌设备，其特征在于：所述清理叶片(51)截面形状呈弧形，所述清理辊(5)上还设置有用于对清理叶片(51)上沉积的杂质进行清理的清理组件。
7.根据权利要求6所述的一种热轧带钢连续热镀锌设备，其特征在于：所述清理叶片(51)上开设有多个过滤孔(52)。
8.根据权利要求1所述的一种热轧带钢连续热镀锌设备，其特征在于：所述转动件包括驱动马达(53)，所述驱动马达(53)设置在连杆(7)上，所述清理辊(5)与驱动马达(53)的输出轴同轴连接。
9.根据权利要求6所述的一种热轧带钢连续热镀锌设备，其特征在于：所述清理组件包括刮片(81)，所述清理辊(5)上沿长度方向开设有多条滑槽(83)，多条所述滑槽(83)与多个清理叶片(51)一一对应，所述刮片(81)滑动设置在滑槽(83)内，且所述刮片(81)与清理叶片(51)内侧贴合。
10.根据权利要求9所述的一种热轧带钢连续热镀锌设备，其特征在于：所述连杆(7)上且位于清理辊(5)下方设置有接料盒(82)。
...【技术特征摘要】
1.一种热轧带钢连续热镀锌设备，包括前期加工设备(1)以及镀锌池(2)，其特征在于：还包括导轨(3)、安装架(4)、移动组件以及清理辊(5)，所述导轨(3)环绕设置在镀锌池(2)外，所述安装架(4)呈l形并滑动安装在导轨(3)上，所述安装架(4)的水平段朝向镀锌池(2)内延伸，所述移动组件设置在安装架(4)上并与导轨(3)相连接，所述移动组件用于驱动安装架(4)沿导轨(3)进行移动，所述清理辊(5)通过连杆(7)设置在安装架(4)上，且所述清理辊(5)水平朝向镀锌池(2)内延伸，所述清理辊(5)上还设置有多张清理叶片(51)，所述连杆(7)上还设置有用于驱动清理辊(5)进行转动的转动件。
2.根据权利要求1所述的一种热轧带钢连续热镀锌设备，其特征在于：所述移动组件包括驱动电机(61)、齿轮(62)以及齿条(63)，所述导轨(3)上开设有截面为t形的槽体(31)，所述安装架(4)卡接并滑动设置在导轨(3)上，所述驱动电机(61)嵌设在安装架(4)内，所述安装架(4)内开设有供齿轮(62)放置的安装腔，所述齿轮(62)与驱动电机(61)的输出轴同轴连接并位于安装腔内，所述齿条(63)设置在槽体(31)的一侧内壁上，所述齿轮(62)与齿条(63)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种热轧带钢连续热镀锌设备，其特征在于：所述连杆(7)包括套杆(71)与滑动设置在套杆(71)内的伸缩杆(72)，所述清理辊(5)与伸缩杆(72)相连接，所述套杆(71)内设置有与伸缩杆(72)相连接并用于驱动伸缩杆(72)进行移动的伸缩件。...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴永江，
申请(专利权)人：浙江航峰铁塔有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。