【技术实现步骤摘要】
一种自动合膜焊接装置
：本技术涉及半导体元器件生产
，更具体地说是一种自动合膜焊接装置。
技术介绍
：二极管批量生产当中需要用到铜制的框架，这种框架由一块铜片通过冲压掉多余部分而成，在进行二极管的焊接之前，需要在二极管框架上涂抹锡膏，然后将二极管放置在两个二极管框架之间，形成合膜，再用两块碳板将合膜夹在中间，然后整体放入焊接炉中，通过高温的作用，锡膏发生物理变化，将二极管焊接在二极管框架上。目前的焊接炉使用时往往不方便，有些时候还需要人工将合膜碳板放入焊接炉，焊接完成后还需人工将合膜碳板取出，进料和出料都不够自动化，效率低下，且还具有高温伤人的危险。
技术实现思路
：为解决上述问题，克服现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单、自动化操作的自动合膜焊接装置。为实现上述目的，本技术提供的一种自动合膜焊接装置，包括焊接炉和设置在焊接炉一侧的料口，料口处设置有传送轨道，传送轨道一端设置在焊接炉内，传送轨道的另一端向远离焊接炉的方向延伸；传送轨道上设置有轨道车，轨道车以滑动方式与传送轨道相连；料口处设置有夹具轨道，夹具轨道一端设置在焊接炉内，夹具轨道的另一端向远离焊接炉...
【技术保护点】
1.一种自动合膜焊接装置，包括焊接炉（1）和设置在焊接炉（1）一侧的料口（2），其特征在于：所述料口（2）处设置有传送轨道（3），所述传送轨道（3）一端设置在焊接炉（1）内，所述传送轨道（3）的另一端向远离焊接炉（1）的方向延伸；所述传送轨道（3）上设置有轨道车（4），所述轨道车（4）以滑动方式与传送轨道（3）相连；所述料口（2）处设置有夹具轨道（5），所述夹具轨道（5）一端设置在焊接炉（1）内，所述夹具轨道（5）的另一端向远离焊接炉（1）的方向延伸，所述夹具轨道（5）朝向传送轨道（3）的一侧设置有连杆（7），所述连杆（7）以滑动方式与夹具轨道（5）相连，所述连杆（7）的末...
【技术特征摘要】
1.一种自动合膜焊接装置，包括焊接炉（1）和设置在焊接炉（1）一侧的料口（2），其特征在于：所述料口（2）处设置有传送轨道（3），所述传送轨道（3）一端设置在焊接炉（1）内，所述传送轨道（3）的另一端向远离焊接炉（1）的方向延伸；所述传送轨道（3）上设置有轨道车（4），所述轨道车（4）以滑动方式与传送轨道（3）相连；所述料口（2）处设置有夹具轨道（5），所述夹具轨道（5）一端设置在焊接炉（1）内，所述夹具轨道（5）的另一端向远离焊接炉（1）的方向延伸，所述夹具轨道（5）朝向传送轨道（3）的一侧设置有连杆（7...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔凡伟，段花山，黄超阳，
申请(专利权)人：山东晶导微电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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