一种反应釜搅拌机构的轴密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于密封结构技术领域，公开了一种反应釜搅拌机构的轴密封装置，包括：夹套，其与反应釜抵接；填料密封组件，其套设于搅拌轴上，且设于与所述夹套抵接的所述反应釜端面上；及机械密封组件，其套设于搅拌轴上，且设于远离所述反应釜的所述夹套端面上。本实用新型专利技术的有益效果包括：将填料密封和机械密封相结合，既容易对磨损的部分进行更换，又有良好的密封效果。

A Shaft Sealing Device for Stirring Mechanism of Reactor

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜搅拌机构的轴密封装置
本技术涉及密封结构
，尤其是涉及一种反应釜搅拌机构的轴密封装置。
技术介绍
在生产烷氧基硅烷、乙酰氧基硅烷、酮肟基硅烷等硅烷交联剂时，一般采用将酯化剂加入对应的氯硅烷进行反应制得。反应釜是该反应的常规场所。反应釜包括釜体、釜盖、搅拌器、传动装置、轴密封装置、支承等组件。其中，轴密封装置一般采用填料密封或机械密封密封的形式。填料密封是指通过预紧或介质压力的自紧作用使填料与转动件及固定件之间产生压紧力的动密封装置，是一种传统的接触式密封，其优点是结构简单，更换方便，成本低廉，适用范围广可用于旋转、往复、螺旋运动的密封，对旋转运动的轴允许有轴向窜动。其不足是密封性能稍差，轴不允许有较大的径向跳动，功耗大，磨损轴，使用寿命短。机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置，是一种旋转机械的轴封装置，其优点是密封性好，性能稳定，泄漏量少，摩擦功耗低，使用周期长，对轴磨损很小，能满足多种工况要求。其不足是机构复杂、制造精度高、价格较贵、维修不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种反应釜搅拌机构的轴密封装置，解决现有技术中单纯采用填料密封存在密封性不足、寿命短，及单纯采用机械密封成本高、维修不便的技术问题。为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种反应釜搅拌机构的轴密封装置，包括：夹套，其与反应釜抵接；填料密封组件，其套设于搅拌轴上，且设于与所述夹套抵接的所述反应釜端面上；及机械密封组件，其套设于搅拌轴上，且设于远离所述反应釜的所述夹套端面上。与现有技术相比，本技术的有益效果包括：将填料密封和机械密封相结合，既容易对磨损的部分进行更换，又有良好的密封效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是填料密封组件实施例1的结构示意图；图3是填料密封组件实施例2的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供了一种反应釜搅拌机构的轴密封装置，如图1所示，包括：夹套1，填料密封组件2及机械密封组件3。夹套1与反应釜4抵接。填料密封组件2套设于搅拌轴41上，且设于与所述夹套1抵接的所述反应釜4端面上。机械密封组件3套设于搅拌轴41上，且设于远离所述反应釜4的所述夹套1端面上。工作时，填料密封组件2阻止反应釜1内的反应物从反应釜1与搅拌轴41之间的缝隙中逃逸，实现第一级密封。若出现少数反应物成功逃逸，则逃逸的反应物仅会落入夹套1中，并由密封性更强大的机械密封组件3阻止在夹套1中，即机械密封组件3实现第二级密封。以上两级密封完美避免了反应釜4内反应物的逃逸，其中填料密封承担主要的密封责任，其结构简单、更换方便、成本低廉的特性使整个轴密封装置使用成本低。作为优选的，如图2和图3所示，所述填料密封组件2包括密封座21、密封盖22、调节舌23、及弹性填料24，所述密封座21具有一端开口的填料腔，所述弹性填料24置于该填料腔内，所述调节舌23由所述填料腔的开口伸入填料腔且抵接所述弹性填料24，所述密封盖22抵接所述调节舌23且通过调节螺栓25与所述密封座21连接。采用前述填料密封组件2的结构，可实现密封性的可调。具体为，根据所需的密封要求，通过旋紧或旋松调节螺栓25来调节密封盖22与密封座21的距离，以控制调节舌23对弹性填料24施加的与搅拌轴41的轴向平行的挤压力，进而调节弹性填料24因此挤压力而发生的与搅拌轴41径向平行的形变，从而调节所需的密封性。作为优选的，所述弹性填料24包括瓦片形密封圈24a和填料垫24b，所述瓦片形密封圈24a的截面为瓦片形，其内环面抵接搅拌轴41，外环面抵接所述密封座21的填料腔腔壁；所述填料垫24b至少有两个，分别位于所述瓦片形密封圈24a的两端。瓦片形的密封圈可满足受调节舌23挤压时产生所需形变，并且当挤压力减小时能产生恢复原状的自恢复能力，非常适合本方案的需求。作为优选的，如图2所示，所述瓦片形密封圈24a有多个，相邻两瓦片形密封圈24a反向设置。反向设置的优点在于对挤压力敏感，无需太高的挤压力即可发生所需变形，密封性调节更省力。作为优选的，如图3所示，所述瓦片形密封圈24a有多个，相邻两瓦片形密封圈24a同向设置。同向设置的优点在于，在安装空间一定的前提下，可安装更多的密封圈，密封性会得到提高，同时，其需要更大的挤压力实现所需的形变，密封性调节相对费力。作为优选的，所述夹套1包括夹套本体11和管口12，所述夹套本体11为中空结构，所述管口12与所述夹套本体11连接，用于将所述夹套本体11的内腔与外界连通。当填料密封处逃逸的反应物可以忽略不计时，所述管口12可以用于连接风机等冷却装置，为本轴密封装置降温，保证其最佳工作状态；当填料密封处逃逸的反应物较多或者积存了较多时，可以通过所述管口12将反应物导出，保证本轴密封装置的正常工作状态。以上所述本技术的具体实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定。任何根据本技术的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应釜搅拌机构的轴密封装置，其特征在于包括：夹套，其与反应釜抵接；填料密封组件，其套设于搅拌轴上，且设于与所述夹套抵接的所述反应釜端面上；及机械密封组件，其套设于搅拌轴上，且设于远离所述反应釜的所述夹套端面上。

【技术特征摘要】
1.一种反应釜搅拌机构的轴密封装置，其特征在于包括：夹套，其与反应釜抵接；填料密封组件，其套设于搅拌轴上，且设于与所述夹套抵接的所述反应釜端面上；及机械密封组件，其套设于搅拌轴上，且设于远离所述反应釜的所述夹套端面上。2.根据权利要求1所述的轴密封装置，其特征在于：所述填料密封组件包括密封座、密封盖、调节舌、及弹性填料，所述密封座具有一端开口的填料腔，所述弹性填料置于该填料腔内，所述调节舌由所述填料腔的开口伸入填料腔且抵接所述弹性填料，所述密封盖抵接所述调节舌且通过调节螺栓与所述密封座连接。3.根据权利要求2所述的轴密封装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟文德，蒋炜，
申请(专利权)人：湖北德众化工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42