一种化工生产用吸附解析装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种化工生产用吸附解析装置，包括处理箱、滤筒、喷淋组件和干燥网；所述处理箱上分别开设有进气口和排气口，所述处理箱内部开设有反应腔，所述反应腔上分别开设有导入口和排出口；所述滤筒安装于所述处理箱内，进气端与所述进气口连通，排气端与所述导入口连通；所述喷淋组件包括阻气部、喷淋部、水箱和密封部，所述阻气部转动设置于所述反应腔内，用于隔绝所述导入口或所述排出口；所述喷淋部安装于所述反应腔的内壁，用于对所述反应腔内部气体进行喷淋。解决现有技术中化工用废气处理装置，对废气的净化效率较低，不能充分与废气进行反应，导致废气净化效果较差，排放的废气中仍残留有害物质的技术问题。的废气中仍残留有害物质的技术问题。的废气中仍残留有害物质的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用吸附解析装置


[0001]本技术涉及尾气处理设备
，具体涉及为一种化工生产用吸附解析装置。

技术介绍

[0002]随着我国工业技术的不断发展，工厂也在不断的建设并投入使用，在化工工厂生产时需要排放一些化工反应后的气体，这些混合气体中往往含有大量的酸性或碱性有害气体，需要对有害气体处理后才能排放；
[0003]在公开号CN217041895U中提出“化工尾气处理净化装置”，该申请在
技术介绍
中提到现有的化工生产用吸附解析装置，都是通过喷头将吸收液喷洒到化工尾气中进行处理，这种处理方式不能很好的将化工尾气中的有害物质处理干净，于是通过循环管的设置，来对喷淋液进行循环使用，避免浪费；同时设置的均布板能够将尾气均匀的散发到喷头下方，而且减低尾气流速，使得吸附液很好的与烟气接触，很好的完成吸附工作；虽然该装置采用多次利用喷淋液的方式，起到了较好的节能效果，但是喷淋液与废气的接触时间较少，不能充分与废气进行反应，仍然存在着净化不够彻底的问题；
[0004]为此，我们提出一种化工生产用吸附解析装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种化工生产用吸附解析装置，解决现有技术中化工用废气处理装置，对废气的净化效率较低，不能充分与废气进行反应，导致废气净化效果较差，排放的废气中仍残留有害物质的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的，本技术采取了以下技术方案：
[0007]一种化工生产用吸附解析装置，包括处理箱、滤筒、喷淋组件和干燥网；/>[0008]所述处理箱上分别开设有进气口和排气口，所述处理箱内部开设有反应腔，所述反应腔上分别开设有导入口和排出口；
[0009]所述滤筒安装于所述处理箱内，进气端与所述进气口连通，排气端与所述导入口连通；
[0010]所述喷淋组件包括阻气部、喷淋部、水箱和密封部，所述阻气部转动设置于所述反应腔内，用于隔绝所述导入口或所述排出口；所述喷淋部安装于所述反应腔的内壁，用于对所述反应腔内部气体进行喷淋；所述水箱安装于所述处理箱内腔的底部，并于所述反应腔连通，所述水箱内固定有限位壳，所述密封部可升降设置于所述限位壳内，并用于密封所述水箱与所述反应腔的连通处；所述干燥网安装于所述处理箱内部并位于所述排出口上方。
[0011]优选的，所述阻气部包括电机和密封块；所述电机安装于所述处理箱正面，所述电机的输出端延伸至所述反应腔内；所述密封块连接在所述电机的输出端上。
[0012]优选的，所述密封块截面为扇形；所述反应腔内且靠近所述导入口的一侧固定有限位块。
[0013]优选的，所述喷淋部包括水泵、抽水管和喷淋管；所述水泵安装于所述处理箱内，所述抽水管的一端与所述水泵抽水端连接，另一端延伸至所述水箱内；所述喷淋管与所述水泵的排水端连接，所述喷淋管远离所述水泵的一端延伸至所述反应腔内，并于内壁贴合。
[0014]优选的，所述滤筒内设置有若干竹炭滤网。
[0015]优选的，所述水箱内且位于所述限位壳的上方固定有活性炭滤网，所述活性炭滤网上开设有供所述密封部贯穿的通孔。
[0016]优选的，所述密封部包括浮板、杆体和密封板；所述浮板设置于所述限位壳下方，所述杆体轴向的一端连接在所述浮板上，另一端贯穿所述限位壳和所述活性炭滤网，并连接有所述密封板，所述密封板设置于所述反应腔与所述水箱连通口的下方。
[0017]优选的，所述处理箱的背面开设有与所述水箱连通的进水口和排水口。
[0018]优选的，所述反应腔的截面为圆形。
[0019]优选的，所述密封块远离所述电机输出端的一侧粘接有密封垫。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：
[0021]1、本技术与现有技术相比，通过密封部，可以将反应腔的排出口进行密封，使其废气滞留在反应腔内，充分与喷淋部所喷淋的液体进行反应，从而保证净化效果，且当密封部不在遮挡排出口，而遮挡导入口时，延长气体与滤筒的接触时间，同时方便净化后的气体排出。
附图说明
[0022]图1是本技术内部剖视图；
[0023]图2是本技术立体示意图；
[0024]图3是本技术正面示意图；
[0025]图4是本技术内部结构示意图；
[0026]图5是本技术反应腔内部结构示意图。
[0027]图中：1、处理箱；11、进气口；12、排气口；13、反应腔；131、导入口；132、排出口；2、滤筒；3、喷淋组件；31、阻气部；311、电机；312、密封块；32、喷淋部；321、水泵；322、抽水管；323、喷淋管；33、水箱；331、限位壳；332、活性炭滤网；34、密封部；341、浮板；342、杆体；343、密封板；4、干燥网。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]请参阅图1，本技术提供的一种化工生产用吸附解析装置，包括处理箱1、滤筒2、喷淋组件3和干燥网4。
[0030]处理箱1上分别开设有进气口11和排气口12，处理箱1内部开设有反应腔13，反应腔13上分别开设有导入口131和排出口132。
[0031]滤筒2安装于处理箱1内，进气端与进气口11连通，排气端与导入口131连通。
[0032]喷淋组件3包括阻气部31、喷淋部32、水箱33和密封部34，阻气部31转动设置于反
应腔13内，用于隔绝导入口131或排出口132；喷淋部32安装于反应腔13的内壁，用于对反应腔13内部气体进行喷淋；水箱33安装于处理箱1内腔的底部，并于反应腔13连通，水箱33内固定有限位壳331，密封部34可升降设置于限位壳331内，并用于密封水箱33与反应腔13的连通处；干燥网4安装于处理箱1内部并位于排出口132上方。
[0033]其中通过进气口11将废气导入滤筒2中，经过滤筒2的初步过滤后，由导入口131进入反应腔13内，此时阻气部31对排出口132进行阻隔，使其废气无法直接从反应腔13内向外排出，而需要在反应腔13内滞留，滞留过程中由喷淋部32的抽水端，抽取水箱33中的喷淋液，并由喷淋端对废气进行喷淋，使其废气与喷淋液进行充分反应，当水箱33内部液位下降时，密封部34在限位壳331内向下移动，不在对水箱33与反应腔13的连通处进行密封，喷淋液可以由反应腔13流入水箱33中，进行循环使用，当经过一端时间反应后，阻气部31顺时针旋转，对导入口131进行密封，排出口132呈打开状态，净化后气体有排出口132离开反应腔13，并通过干燥网4干燥后，有排气口12向外排出。
[0034]为提高阻气部31的阻隔效率，请参阅图4和图5，在一优选实施例中，阻气部31包括电机311和密封块312；电机311安装于处理箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用吸附解析装置，其特征在于：包括处理箱、滤筒、喷淋组件和干燥网；所述处理箱上分别开设有进气口和排气口，所述处理箱内部开设有反应腔，所述反应腔上分别开设有导入口和排出口；所述滤筒安装于所述处理箱内，进气端与所述进气口连通，排气端与所述导入口连通；所述喷淋组件包括阻气部、喷淋部、水箱和密封部，所述阻气部转动设置于所述反应腔内，用于隔绝所述导入口或所述排出口；所述喷淋部安装于所述反应腔的内壁，用于对所述反应腔内部气体进行喷淋；所述水箱安装于所述处理箱内腔的底部，并于所述反应腔连通，所述水箱内固定有限位壳，所述密封部可升降设置于所述限位壳内，并用于密封所述水箱与所述反应腔的连通处；所述干燥网安装于所述处理箱内部并位于所述排出口上方。2.根据权利要求1所述的一种化工生产用吸附解析装置，其特征在于：所述阻气部包括电机和密封块；所述电机安装于所述处理箱正面，所述电机的输出端延伸至所述反应腔内；所述密封块连接在所述电机的输出端上。3.根据权利要求2所述的一种化工生产用吸附解析装置，其特征在于：所述密封块截面为扇形；所述反应腔内且靠近所述导入口的一侧固定有限位块。4.根据权利要求1所述的一种化工生产用吸附解析装置，其特征在于：所述喷淋部包括水泵、...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋炜，邹智强，钟必成，
申请(专利权)人：湖北德众化工有限公司，
类型：新型
国别省市：