一种热弯手机玻璃盖板的制作方法技术

本发明专利技术公开一种热弯手机玻璃盖板的制作方法，包括：对玻璃工件进行预热成型；对预热预成型后的玻璃工件进行热压和第一热吸；对玻璃工件进行第二热吸；对第二热吸后的玻璃工件进行保压；对保压后的玻璃工件进行冷却以制作出手机玻璃盖板。本发明专利技术通过在热弯玻璃工件时增加热吸工艺，在手机玻璃盖板接近成型的时候同时进行热压和第一热吸，之后再进行第二热吸把玻璃工件完全吸附在模具的型腔面上，这样，可以保证成型后的手机玻璃盖板的形态与图纸一致，轮廓度面更好，减少成型后手机玻璃盖板上的模印，为后面的成型工序节省时间和提高成型效率。

A Method of Making Hot Bending Glass Cover for Mobile Phone

【技术实现步骤摘要】
一种热弯手机玻璃盖板的制作方法
本专利技术涉及3D曲面玻璃盖板成型
，尤其涉及一种热弯手机玻璃盖板的制作方法。
技术介绍
现有技术中玻璃工件在热弯时需要依次经过预热、热压、保压和冷却工序，靠压力成型出手机玻璃盖板，但是，这样成型出的产品其模印较多，容易造成产品不良率增多。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种热弯手机玻璃盖板的制作方法，其解决了现有玻璃工件在热弯成型手机玻璃盖板时，其模印较多，容易造成产品不良率增多的技术问题。本专利技术采用如下技术方案实现：本专利技术提供了一种热弯手机玻璃盖板的制作方法，包括：对玻璃工件进行预热成型；对预热预成型后的玻璃工件进行热压和第一热吸；对玻璃工件进行第二热吸；对第二热吸后的玻璃工件进行保压；对保压后的玻璃工件进行冷却以制作出手机玻璃盖板。进一步地，玻璃工件进入成型室后，将依次通过呈流水线形式排布的若干个预热模组，若干个预热模组分阶段对玻璃工件进行加热以使玻璃工件受热软化后在自身重力下自然弯曲预成型。进一步地，对预热预成型后的玻璃工件进行热压和第一热吸的步骤包括对玻璃工件热压的同时对玻璃工件进行下吸；对玻璃工件进行第二热吸的步骤包括先对玻璃工件下吸之后，再对玻璃工件进行上吸。进一步地，所述玻璃工件经预热成型后将依次通过呈流水线形式排布的第一热压下吸模组、第二热压下吸模组、下吸模组、第一上吸模组、第二上吸模组和第三上吸模组，所述第一热压下吸模组和第二热压下吸模组分阶段同时对玻璃工件热压和下吸，所述下吸模组对所述玻璃工件下吸，所述第一上吸模组、第二上吸模组和第三上吸模组分阶段对所述玻璃工件上吸。进一步地，所述第一热压下吸模组、第二热压下吸模组、下吸模组、第一上吸模组、第二上吸模组和第三上吸模组都具有第一上加热板、第一下加热板、与外部真空设备连接的真空吸头和用于驱动第一上加热板升降的第一驱动构件，所述第一上加热板和第一下加热板分别对上模板和下模板进行加热，所述第一热压下吸模组的第一下加热板、第二热压下吸模组的第一下加热板、下吸模组的第一下加热板、第一上吸模组的第一上加热板、第二上吸模组的第一上加热板和第三上吸模组的第一上加热板上均设置有所述真空吸头。进一步地，第二热压下吸模组、下吸模组、第一上吸模组、第二上吸模组和第三上吸模组的各第一驱动构件分别驱动各第一上加热板进行下压时，上模板至下模板之间均预留0.1±0.01mm的余量。进一步地，所述上模板和下模板均采用透气性材质制作。进一步地，所述玻璃工件经下吸成型后将经过保压模组，所述保压模组都具有第二上加热板、第二下加热板和用于驱动第二上加热板升降的第二驱动构件，所述第二上加热板和第二下加热板分别对上模板和下模板进行加热。进一步地，对玻璃工件进行冷却处理所用的冷却介质为水。进一步地，对玻璃工件进行预热、热压、第一热吸、第二热吸、保压和冷却都是在充满氮气的成型室内进行。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：本专利技术通过在热弯玻璃工件时增加热吸工艺，在手机玻璃盖板接近成型的时候同时进行热压和第一热吸，再进行第二热吸把玻璃工件完全吸附在模具的型腔面上，这样，可以保证成型后的手机玻璃盖板的形态与图纸一致，轮廓度面更好，减少成型后手机玻璃盖板上的模印，为后面的成型工序节省时间和提高成型效率。附图说明图1为本专利技术实施例提供的热弯手机玻璃盖板的制作方法的流程图；图2为本专利技术实施例提供的玻璃工件刚放入模具内的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的放入模具内的玻璃工件经过预热后的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的放入模具内的玻璃工件经过下吸后的结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的用于热弯手机玻璃盖板装置的部分结构示意图；图6为图5中A处的局部放大示意图。图中：1、玻璃工件；2、模具；21、上模板；22、下模板；3、预热模组；31、第三上加热板；32、第三下加热板；33、第三驱动构件；4、成型室；5、热压热吸组件；51、第一热压下吸模组；511、第一上加热板；512、第一下加热板；513、真空吸头；514、第一驱动构件；52、第二热压下吸模组；53、下吸模组；54、第一上吸模组；55、第二上吸模组；56、第三上吸模组；7、保压模组；71、第二上加热板；72、第二下加热板；73、第二驱动构件；8、冷却机构。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1-6所示，本专利技术实施例提供了一种热弯手机玻璃盖板的制作方法，用于将模具2内的玻璃工件1经过一系列工序后热弯成手机玻璃盖板。具体地本专利技术实施例提供的热弯手机玻璃盖板的制作方法包括以下步骤：S101、对玻璃工件1进行预热成型。玻璃工件1在刚放到模具2上的形态如图2所示，玻璃工件1基本上是平的，玻璃工件1在初次经过预热预成型后，由于受到高温环境的影响，玻璃工件1高温软化后在自身重力作用下将会处于坍塌状态，其形态如图3所示。S102、对预热预成型后的玻璃工件1进行热压和第一热吸。对预热预成型后的玻璃工件1进行热压和第一热吸的步骤包括对玻璃工件1热压的同时对玻璃工件1进行下吸。S103、对玻璃工件1进行第二热吸。对玻璃工件1进行第二热吸的步骤包括先对玻璃工件1下吸之后，再对玻璃工件1进行上吸，图4所示是对玻璃工件1下吸之后的状态。S104、对第二热吸后的玻璃工件1进行保压。玻璃工件1经下吸成型后将经过保压模组7，本实施例中的保压模组7的数量为一个。S105、对保压后的玻璃工件1进行冷却以制作出手机玻璃盖板，本实施例中对玻璃工件1进行冷却处理所用的冷却介质为水。如图5所示，玻璃工件1进入成型室4后，将在一个推送机构的推动作用下依次通过呈流水线形式排布的若干个预热模组3，若干个预热模组3分阶段对玻璃工件1进行加热以使玻璃工件1受热软化后在自身重力下自然弯曲预成型；玻璃工件1经预热成型后在推送机构的继续推动作用下通过热压热吸组件5，热压热吸组件5包括依次呈流水线形式排布的第一热压下吸模组51、第二热压下吸模组52、下吸模组53、第一上吸模组54、第二上吸模组55和第三上吸模组56，第一热压下吸模组51和第二热压下吸模组52分阶段同时对玻璃工件1热压和下吸，下吸模组53对玻璃工件1下吸，第一上吸模组54、第二上吸模组55和第三上吸模组56分阶段对玻璃工件1上吸，之后对手机玻璃盖板可进行保压、冷却处理，需要说明的是对玻璃工件1进行预热、热压、第一热吸、第二热吸和保压都是在一个用于热弯手机玻璃盖板装置充满氮气的成型室4内进行，而冷却是在另一个充满氮气的成型室内进行，氮气能防止手机玻璃盖板在高温时与空气中氧气发生反应，影响手机玻璃盖板的成型质量。如图6所示，本实施例中的预热模组3的数量为七个，七个预热模组3没有压力作用于模具2上，其设定温度从500度逐渐增大至730度。预热模组3都具有第三上加热板31、第三下加热板32和用于驱动第三上加热板31升降的第三驱动构件33，第三上加热板31和第三下加热板32分别对模具2的上模板21和下模板22进行加热。作为优选的实施方式，第一热压下吸模组51、第二热压下吸模组52、下吸模组53、第一上吸模组54、第二上吸模组55和第三上吸模组5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热弯手机玻璃盖板的制作方法，其特征在于，包括：对玻璃工件进行预热成型；对预热预成型后的玻璃工件进行热压和第一热吸；对玻璃工件进行第二热吸；对第二热吸后的玻璃工件进行保压；对保压后的玻璃工件进行冷却以制作出手机玻璃盖板。

【技术特征摘要】
1.一种热弯手机玻璃盖板的制作方法，其特征在于，包括：对玻璃工件进行预热成型；对预热预成型后的玻璃工件进行热压和第一热吸；对玻璃工件进行第二热吸；对第二热吸后的玻璃工件进行保压；对保压后的玻璃工件进行冷却以制作出手机玻璃盖板。2.如权利要求1所述的热弯手机玻璃盖板的制作方法，其特征在于：玻璃工件进入成型室后，将依次通过呈流水线形式排布的若干个预热模组，若干个预热模组分阶段对玻璃工件进行加热以使玻璃工件受热软化后在自身重力下自然弯曲预成型。3.如权利要求1所述的热弯手机玻璃盖板的制作方法，其特征在于：对预热预成型后的玻璃工件进行热压和第一热吸的步骤包括对玻璃工件热压的同时对玻璃工件进行下吸；对玻璃工件进行第二热吸的步骤包括先对玻璃工件下吸之后，再对玻璃工件进行上吸。4.如权利要求3所述的热弯手机玻璃盖板的制作方法，其特征在于：所述玻璃工件经预热成型后将依次通过呈流水线形式排布的第一热压下吸模组、第二热压下吸模组、下吸模组、第一上吸模组、第二上吸模组和第三上吸模组，所述第一热压下吸模组和第二热压下吸模组分阶段同时对玻璃工件热压和下吸，所述下吸模组对所述玻璃工件下吸，所述第一上吸模组、第二上吸模组和第三上吸模组分阶段对所述玻璃工件上吸。5.如权利要求4所述的热弯手机玻璃盖板的制作方法，其特征在于：所述第一热压下吸模组、第二热压下吸模组、下吸模组、第一上吸模组、第二上吸模组和第三上吸模组...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡荣清，余华涛，
申请(专利权)人：深圳市东方碳素实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44