用于曲面玻璃手机盖板成型的石墨模具制造技术

技术编号:34600275 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-20 09:02
本实用新型专利技术提供用于曲面玻璃手机盖板成型的石墨模具,涉及石墨模具技术领域,以解决目前的石墨模具在使用时,由于缺少有效的导向结构,从而使得石墨模具在被推送至加热室内部时容易产生偏位,并且部分手掌长度较短的工作人员在拿取宽度较宽的上石墨模座时十分不便的问题,包括机床;所述机床上设有推送机构,且机床上端面后侧固定安装有加热室;所述机床上端面设有移动机构,且移动机构上安装有下石墨模座;所述下石墨模座上端面放置有上石墨模座;通过滑动筒与导向杆的配合,使下石墨模座和上石墨模座在被推送至加热室内部时不易产生偏位,并且通过滑动件与矩形凹槽的配合,提高了上石墨模座在拿取时的便捷性。高了上石墨模座在拿取时的便捷性。高了上石墨模座在拿取时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
用于曲面玻璃手机盖板成型的石墨模具


[0001]本技术属于石墨模具
,更具体地说,特别涉及用于曲面玻璃手机盖板成型的石墨模具。

技术介绍

[0002]随着科技水平的不断提高,曲面屏手机越来越受人们的喜爱,为了使曲面屏手机的屏幕得到保护,通常会在曲面屏手机屏幕上粘贴曲面玻璃手机盖板,而曲面玻璃手机盖板在热弯成型过程中,需要用到石墨模具。
[0003]目前的石墨模具在使用时,通常直接将石墨模具放置到机床上,然后通过推送机构将石墨模具推送至加热室内部进行加热工作,而由于石墨模具在被推送的过程中,石墨模具上缺少有效的导向结构,从而使得石墨模具在被推送至加热室内部时容易产生偏位,从而降低了曲面玻璃手机盖板的加工质量,并且目前的石墨模具在将曲面玻璃手机盖板加热定型后,由于上石墨模座的宽度较宽,而部分工作人员手掌长度较短,从而在拿取宽度较宽的上石墨模座时十分不便。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供用于曲面玻璃手机盖板成型的石墨模具,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供用于曲面玻璃手机盖板成型的石墨模具,以解决目前的石墨模具在使用时,由于缺少有效的导向结构,从而使得石墨模具在被推送至加热室内部时容易产生偏位,并且部分手掌长度较短的工作人员在拿取宽度较宽的上石墨模座时十分不便的问题。
[0006]本技术用于曲面玻璃手机盖板成型的石墨模具的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]用于曲面玻璃手机盖板成型的石墨模具,包括机床;所述机床上设有推送机构,且机床上端面后侧固定安装有加热室;所述机床上端面设有移动机构,且移动机构上安装有下石墨模座;所述下石墨模座上端面放置有上石墨模座,且下石墨模座上端面四个边角处均开设有一个限位插孔;所述上石墨模座底端面四个边角处均设有一根限位插柱;所述机床上端面中部开设有条形通口。
[0008]进一步的,所述推送机构包括推送块、推送电机和推送螺母,所述推送块底端面通过固定杆固定连接有推送螺母,且固定杆与机床上的条形通口滑动连接,推送块后端面中部开设有矩形缺口;所述推送电机安装在机床底端面前侧,且推送电机上的转轴固定连接有螺纹杆,并且螺纹杆外部通过螺纹连接有推送螺母;所述推送螺母与固定杆下端固定连接。
[0009]进一步的,所述移动机构包括匚字形移动框、滑动筒、导向杆和矩形卡口,所述匚字形移动框内部左右两侧面均开设有一个条形滑槽,且匚字形移动框外部左右两侧面均焊
接有一个滑动筒,每个滑动筒内部均滑动连接有一根导向杆,且两根导向杆固定连接在机床上端面;所述匚字形移动框前端面中部开设有矩形卡口。
[0010]进一步的,所述上石墨模座左右两端面上部均开设有一个矩形凹槽,且每个矩形凹槽内部均开设有两个燕尾滑槽,每个矩形凹槽内部均通过燕尾滑槽滑动连接有一个滑动件,且两个滑动件后端固定连接有固定板,固定板后端面设有拉手;所述上石墨模座左右两端面后侧均固定连接有一个第一限位块;两个所述滑动件相背面前侧均设有一个第二限位块。
[0011]进一步的,所述下石墨模座前端面中部开设有第二矩形凹槽,且第二矩形凹槽内部中侧设有隔板,隔板左右两端面位于第二矩形凹槽内部均设有一根导杆,且每根导杆上位于第二矩形凹槽内部均套接有弹簧;所述第二矩形凹槽内部通过两根导杆滑动连接有两个弹性卡扣,且两个弹性卡扣分别位于隔板左右两侧;所述下石墨模座左右两端面均设有一个条形滑块,且下石墨模座后端面设有拉手。
[0012]进一步的,当所述下石墨模座与移动机构处于安装状态时,两个条形滑块分别与匚字形移动框内部的两个条形滑槽滑动连接,且两个弹性卡扣将与矩形卡口卡接。
[0013]进一步的,当所述上石墨模座放置到下石墨模座上部时,四根限位插柱分别插接在下石墨模座上的四个限位插孔内部。
[0014]进一步的,所述滑动件的宽度占上石墨模座宽度的五分之三。
[0015]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0016]1、通过滑动筒与导向杆的配合,使得匚字形移动框在带动下石墨模座和上石墨模座前后移动时能够得到有效的导向作用,从而使下石墨模座和上石墨模座前后移动时更加平稳,从而使得下石墨模座和上石墨模座在被推送至加热室内部时不易产生偏位,从而提高了曲面玻璃手机盖板的加工质量。
[0017]2、通过滑动件与矩形凹槽的配合,当部分手掌长度较短的工作人员在拿取上石墨模座时,只需通过手动将固定板上的拉手向后拉动,使两个滑动件向后滑动,从而使两个矩形凹槽露出,从而使上石墨模座上部宽度减少五分之二,从而即使是手掌长度较短的工作人员,也能轻松将上石墨模座拿起,从而提高了上石墨模座在拿取时的便捷性。
附图说明
[0018]图1是本技术的轴视结构示意图。
[0019]图2是本技术的推送机构、移动机构和上石墨模座结构示意图。
[0020]图3是本技术的移动机构、上石墨模座和下石墨模座拆分状态下结构示意图。
[0021]图4是本技术的上石墨模座拆分状态下结构示意图。
[0022]图5是本技术的上石墨模座结构示意图。
[0023]图6是本技术的图3中A处局部放大结构示意图。
[0024]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0025]1、机床;2、推送机构;201、推送块;202、推送电机;203、推送螺母; 3、移动机构;301、匚字形移动框;302、滑动筒;303、导向杆;304、矩形卡口;4、上石墨模座;401、矩形凹槽;402、滑动件;403、固定板;404、限位插柱;405、第一限位块;406、第二限位块;5、下石墨模座;501、第二矩形凹槽;502、弹性卡扣;503、隔板;6、加热室。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0027]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于曲面玻璃手机盖板成型的石墨模具,其特征在于,包括:机床(1);所述机床(1)上设有推送机构(2),且机床(1)上端面后侧固定安装有加热室(6);所述机床(1)上端面设有移动机构(3),且移动机构(3)上安装有下石墨模座(5);所述下石墨模座(5)上端面放置有上石墨模座(4),且下石墨模座(5)上端面四个边角处均开设有一个限位插孔;所述上石墨模座(4)底端面四个边角处均设有一根限位插柱(404);所述机床(1)上端面中部开设有条形通口。2.如权利要求1所述用于曲面玻璃手机盖板成型的石墨模具,其特征在于:所述推送机构(2)包括推送块(201)、推送电机(202)和推送螺母(203),所述推送块(201)底端面通过固定杆固定连接有推送螺母(203),且固定杆与机床(1)上的条形通口滑动连接,推送块(201)后端面中部开设有矩形缺口;所述推送电机(202)安装在机床(1)底端面前侧,且推送电机(202)上的转轴固定连接有螺纹杆,并且螺纹杆外部通过螺纹连接有推送螺母(203);所述推送螺母(203)与固定杆下端固定连接。3.如权利要求1所述用于曲面玻璃手机盖板成型的石墨模具,其特征在于:所述移动机构(3)包括匚字形移动框(301)、滑动筒(302)、导向杆(303)和矩形卡口(304),所述匚字形移动框(301)内部左右两侧面均开设有一个条形滑槽,且匚字形移动框(301)外部左右两侧面均焊接有一个滑动筒(302),每个滑动筒(302)内部均滑动连接有一根导向杆(303),且两根导向杆(303)固定连接在机床(1)上端面;所述匚字形移动框(301)前端面中部开设有矩形卡口(304)。4.如权利要求1所述用于曲面玻璃手机盖板成型的石墨模具,其特征在于:所述上石墨模座(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡荣清余华涛
申请(专利权)人:深圳市东方碳素实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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