【技术实现步骤摘要】
一种改进的非晶锗硅薄膜太阳能电池玻璃磨边处理线
本技术涉及薄膜太阳能电池生产
,具体是一种改进的非晶锗硅薄膜太阳能电池玻璃磨边处理线。
技术介绍
非晶锗硅太阳能电池加工工序中,磨边段TCO制品的边缘磨削物,在制品传动过程中极易粘附于TCO膜面,粘附于TCO膜面的硅粉未能及时清除时,部分粘附物会在清洗工艺后,在TCO膜面产生硅粉粘附印痕,发现及时,可进行返工清洗;未及时发现返工流入激光工序后,会造成局部激光刻线中断,产生局部短路,造成后续制品低功率,严重时产品报废。
技术实现思路
本技术的技术目的在于提供一种改进的非晶锗硅薄膜太阳能电池玻璃磨边处理线,解决生产过程中制品膜面硅粉粘附残留、难以集中去除的问题。本技术的具体技术方案如下:一种改进的非晶锗硅薄膜太阳能电池玻璃磨边处理线,玻璃磨边机和用于配合所述玻璃磨边机下料的传送带,还包括设于所述玻璃磨边机工位之后的自动清洗装置和设于所述自动清洗装置工位之后的自动吹净装置,所述自动清洗装置包括设于所述传送带上方的储水筒、连接于所述储水筒的喷淋头、用于向所述储水筒调水的抽水泵和一端连接于所述抽水泵而另一端连接于所述储水筒的送水软管;所述自动吹净装置包括与所述传送带配合的输料中转平台、设于所述输料中转平台一侧的热风吹送罩和设于所述输料中转平台另一侧而与所述热风吹送罩相对的回收罩。作为优选,所述喷淋头的中心线与所述传送带所在水平面成30~60度夹角。作为优选,所述喷淋头并排设有多个。作为优选,所述喷淋头内设有杂质过滤网。作为优选,所述热风吹送罩和所述回收罩设有至少2组。作为优选,所述自动吹净装置还包括用于将所述输料中转 ...
【技术保护点】
一种改进的非晶锗硅薄膜太阳能电池玻璃磨边处理线,玻璃磨边机(1)和用于配合所述玻璃磨边机(1)下料的传送带(2),其特征在于:还包括设于所述玻璃磨边机(1)工位之后的自动清洗装置(3)和设于所述自动清洗装置(3)工位之后的自动吹净装置(4),所述自动清洗装置(3)包括设于所述传送带(2)上方的储水筒(31)、连接于所述储水筒(31)的喷淋头(32)、用于向所述储水筒(31)调水的抽水泵(33)和一端连接于所述抽水泵(33)而另一端连接于所述储水筒(31)的送水软管(34);所述自动吹净装置(4)包括与所述传送带(2)配合的输料中转平台(41)、设于所述输料中转平台(41)一侧的热风吹送罩(42)和设于所述输料中转平台(41)另一侧而与所述热风吹送罩(42)相对的回收罩(43);所述自动吹净装置还包括用于将所述输料中转平台包围的隔离罩(44),所述隔离罩(44)与所述热风吹送罩(42)、所述回收罩(43)均连通;所述热风吹送罩(42)外连通有热风炉(5),所述回收罩(43)外连通有抽风机(6)。
【技术特征摘要】
1.一种改进的非晶锗硅薄膜太阳能电池玻璃磨边处理线,玻璃磨边机(1)和用于配合所述玻璃磨边机(1)下料的传送带(2),其特征在于:还包括设于所述玻璃磨边机(1)工位之后的自动清洗装置(3)和设于所述自动清洗装置(3)工位之后的自动吹净装置(4),所述自动清洗装置(3)包括设于所述传送带(2)上方的储水筒(31)、连接于所述储水筒(31)的喷淋头(32)、用于向所述储水筒(31)调水的抽水泵(33)和一端连接于所述抽水泵(33)而另一端连接于所述储水筒(31)的送水软管(34);所述自动吹净装置(4)包括与所述传送带(2)配合的输料中转平台(41)、设于所述输料中转平台(41)一侧的热风吹送罩(42)和设于所述输料中转平台(41)另一侧而与所述热风吹送罩(42)相对的回收罩(43);所述自动吹净装置还包括用于将所述输料中转...
【专利技术属性】
技术研发人员:霍元杰,李静益,
申请(专利权)人:浙江长兴汉能薄膜太阳能有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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