【技术实现步骤摘要】
一种吹制玻璃产品热打孔工艺
本专利技术涉及玻璃产品打孔工艺，尤其是一种吹制玻璃产品热打孔工艺。
技术介绍
现有吹制玻璃，艺术品及灯具产品均为产品生产退火后进行冷加工，即通过钻孔设备对成品进行打孔，研磨．但这样产品的热稳定性较差，普通钻孔产品的热稳定性基本只有50℃温差，产品的使用特别是灯具产品的使用存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种在热状态下对吹制玻璃产品进行打孔，可有效提高产品的热稳定性及使用安全性的吹制玻璃产品热打孔工艺。本专利技术解决现有技术问题所采用的技术方案：一种吹制玻璃产品热打孔工艺，包括吹瓶、顶泵、产品口部处理、去泵及退火，在吹瓶完成后进行热打孔；所述热打孔包括以下步骤：S1、高温加热待开孔位置：利用烤枪在吹瓶后得到的吹制产品的待开孔位置烤20秒左右；S2、吹孔：通过空心吹杆向待开孔位置处吹气，使在待开孔位置上形成通畅的气孔；对于需要热处理后进行口部处理的吹制产品，在热打孔完成后依次进行顶泵、产品口部处理、去泵及退火；对于需要退火之后进行口部处理的吹制产品，直接送入退火窑，经退火后再进行冷加工处理即可。步骤S1中需要将烤枪的火焰调节为细长火焰且无虚火状态。所述顶泵过程具体为：用杆体的端部挑取玻璃液做为顶泵工具，在玻璃液未冷却前将所述顶泵工具通过杆体端部的玻璃液粘连于步骤S2形成的气孔周围；所述去泵过程具体为：在经过口部处理后，用木棒轻震所述杆体的中部使杆体端部的玻璃液与吹制产品脱离，完成去泵过程；去泵后用烤枪加热所述气孔的所在面，使所述气孔周围带有微裂纹的玻璃重新融合。本专利技术的有益效果在于：本专利技术将现有的玻璃产品打孔...
【技术保护点】
一种吹制玻璃产品热打孔工艺，包括吹瓶、顶泵、产品口部处理、去泵及退火，其特征在于，在吹瓶完成后进行热打孔；所述热打孔包括以下步骤：S1、高温加热待开孔位置：利用烤枪在吹瓶后得到的吹制产品的待开孔位置烤20秒左右；S2、吹孔：通过空心吹杆向待开孔位置处吹气，使在待开孔位置上形成通畅的气孔；对于需要热处理后进行口部处理的吹制产品，在热打孔完成后依次进行顶泵、产品口部处理、去泵及退火；对于需要退火之后进行口部处理的吹制产品，直接送入退火窑，经退火后再进行冷加工处理即可。
【技术特征摘要】
1.一种吹制玻璃产品热打孔工艺，包括吹瓶、顶泵、产品口部处理、去泵及退火，其特征在于，在吹瓶完成后进行热打孔；所述热打孔包括以下步骤：S1、高温加热待开孔位置：利用烤枪在吹瓶后得到的吹制产品的待开孔位置烤20秒；将烤枪的火焰调节为细长火焰且无虚火状态；S2、吹孔：通过空心吹杆向待开孔位置处吹气，使在待开孔位置上形成通畅的气孔；在热打孔完成后依次进行...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪庆锴，娜仁，
申请(专利权)人：大连卡莎慕玻璃艺术有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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