一种高强度紧固集装箱角件自振式连续浇铸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高强度紧固集装箱角件自振式连续浇铸装置，属于连续浇铸装置领域，本实用新型专利技术公开的一种高强度紧固集装箱角件自振式连续浇铸装置，驱动装置的动力输出端与角件模具链连接，且浇铸装置位于角件模具链上方浇铸；还包括衬板、若干减震装置、若干震动器；角件模具链位于衬板上，且角件模具链与衬板滑动连接，若干减震装置的一端均与衬板固定连接，若干减震装置的另一端均与支架固定连接，若干震动器均固定于衬板下方。通过在模具下方设置衬板，同时衬板与支架之间设置若干减震装置，同时将震动器固定在衬板下方，使得在输送时模具具有较好的稳定性，同时可以长时间的给模具提供震动，使得浇铸质量提高。

A Self-Vibration Continuous Casting Device for High Strength Tightened Container Corner

【技术实现步骤摘要】
一种高强度紧固集装箱角件自振式连续浇铸装置
本技术涉及连续浇铸装置领域，尤其涉及一种高强度紧固集装箱角件自振式连续浇铸装置。
技术介绍
集装箱角件一般采用铸造的方式来初步成型，由于角件的受力要求较高，要求铸造时角件内部没有缺陷，才能更好地受力；铸造方式可以选用砂箱铸造，可以使得钢液冷却较快，使得铸件获得的晶相组织结构受力性能较好，但是砂箱铸造方式生产效率较低。也可以采用自震式的连续铸造机完成，该方式可以快速批量的生产角件，但是需要控制好角件的冷却才能获得质量较高的角件。中国专利文献公开号CN106623826A公开的一种自振式连续浇铸系统，包括浇铸机、分流装置、熔池、自振装置，所述分流装置的一端与所述熔池连接，分流装置的另一端与所述浇铸机连接，所述浇铸机包括支撑框架、固定在支撑框架上的机头、机尾、浇铸部，所述浇铸部包括传动链、所述分流装置的一端与熔池连接，分流装置的另一端与浇铸部连接，所述自振装置设置在浇铸部的上行传动链的下方，以通过自振装置的振动对上行传动链进行振动敲击，以使使上行传动链上的浇注模具内的金属锭脱落。现有的自震装置只是在浇铸的位置对模具产生振动作用，而钢液冷却时间较长，使得在钢液还未完全凝固时就不能再很好的震动未凝固的钢液，从而导致铸件内部质量较差，在输送的时候又不能有较大的震动，容易导致钢液晃动而导致浇铸不合格。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种高强度紧固集装箱角件自振式连续浇铸装置，通过在模具下方设置衬板，同时衬板与支架之间设置若干减震装置，同时将震动器固定在衬板下方，使得在输送时模具具有较好的稳定性，同时可以长时间的给模具提供震动，使得浇铸质量提高。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供的一种高强度紧固集装箱角件自振式连续浇铸装置，包括浇铸装置，还包括角件模具链、驱动装置以及支架，驱动装置固定于支架上，角件模具链环形设置于支架上，且驱动装置的动力输出端与角件模具链连接，浇铸装置固定于支架上，且浇铸装置位于角件模具链上方浇铸；还包括衬板、若干减震装置、若干震动器；角件模具链位于衬板上，且角件模具链与衬板滑动连接，若干减震装置的一端均与衬板固定连接，若干减震装置的另一端均与支架固定连接，若干震动器均固定于衬板下方。本技术优选地技术方案在于，减震装置包括减震筒、减震导柱、减震弹簧；减震筒的一端固定于衬板下方，减震导柱的一端固定于支架上，减震导柱插入减震筒中，且减震导柱与减震筒滑动连接；减震弹簧套接于减震筒和减震导柱的外侧，且弹簧的一端与减震筒一端相抵，弹簧另一端与支架相抵。本技术优选地技术方案在于，驱动装置包括两个驱动齿轮、驱动电机、连接轴；驱动电机固定于支架上，驱动电机的动力输出端与连接轴连接，两个的驱动齿轮分别固定于连接轴的两端，连接轴与支架转动连接；角件模具链的两侧设置有传动链，两个的驱动齿轮分别与两侧的传动链相啮合。本技术优选地技术方案在于，角件模具链包括若干的角件模具，角件模具的中间位置设置有成型槽，成型槽中间位置设置有模柱。本技术优选地技术方案在于，还包括脱模电机、连接杆、脱模辊，脱模电机固定于支架上，位于角件模具链的回转位置；连接杆的一端固定于脱模电机的动力输出端，连接杆的另一端与脱模辊固定连接，脱模辊的外表面与角件模具链的内侧面相抵。本技术优选地技术方案在于，还包括冷却箱、雾化装置、冷却风扇；冷却箱固定于支架上，且角件模具链从冷却箱中穿过，雾化装置固定于冷却箱的顶部，且雾化装置的出雾端正对于角件模具链，冷却风扇固定于冷却箱顶部，且冷却风扇的出风口正对于角件模具链。本技术优选地技术方案在于，雾化装置包括压气机、水泵机以及雾化喷头；压气机、水泵机均固定于冷却箱顶部，压气机的出气端连接于雾化喷头，水泵机的出水端连接于雾化喷头。本技术的有益效果为：本技术提供的一种高强度紧固集装箱角件自振式连续浇铸装置，包括浇铸装置，还包括角件模具链、驱动装置以及支架，驱动装置固定于支架上，角件模具链环形设置于支架上，且驱动装置的动力输出端与角件模具链连接，浇铸装置固定于支架上，且浇铸装置位于角件模具链上方浇铸；还包括衬板、若干减震装置、若干震动器；角件模具链位于衬板上，且角件模具链与衬板滑动连接，若干减震装置的一端均与衬板固定连接，若干减震装置的另一端均与支架固定连接，若干震动器均固定于衬板下方。通过在模具下方设置衬板，同时衬板与支架之间设置若干减震装置，同时将震动器固定在衬板下方，使得在输送时模具具有较好的稳定性，同时可以长时间的给模具提供震动，使得浇铸质量提高。附图说明图1是本技术具体实施方式中提供的高强度紧固集装箱角件自振式连续浇铸装置脱模端示意图；图2是本技术具体实施方式中提供的减震装置的示意图；图3是本技术具体实施方式中提供的驱动装置示意图；图4是本技术具体实施方式中提供的高强度紧固集装箱角件自振式连续浇铸装置整体原理示意图；图中：1、角件模具链；2、衬板；3、减震装置；4、支架；51、脱模电机；52、连接杆；53、脱模辊；6、驱动装置；7、冷却箱；8、冷却风扇；9、雾化装置；11、角件模具；12、模柱；13、传动链；14、成型槽；31、减震筒；32、减震弹簧；33、减震导柱；61、驱动齿轮；62、驱动电机；63、连接轴；91、水泵机；92、压气机；93、雾化喷头；101、浇铸装置。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1、图4所示，本实施例中提供的一种高强度紧固集装箱角件自振式连续浇铸装置101，包括浇铸装置101，还包括角件模具链1、驱动装置6以及支架4，驱动装置6固定于支架4上，角件模具链1环形设置于支架4上，且驱动装置6的动力输出端与角件模具链1连接，浇铸装置101固定于支架4上，且浇铸装置101位于角件模具链1上方浇铸；还包括衬板2、若干减震装置3、若干震动器；角件模具链1位于衬板2上，且角件模具链1与衬板2滑动连接，若干减震装置3的一端均与衬板2固定连接，若干减震装置3的另一端均与支架4固定连接，若干震动器均固定于衬板2下方。浇铸装置101将钢水倾倒于角件模具链1的角件模具11中，角件模具链1循环移动，使得每个角件模具11中盛有钢水，角件模具链1沿着衬板2滑动前进。在角件模具链1离开衬板2进入脱模阶段之前，角件模具链1都通过设置在衬板2下方的震动器不断快速震动，且在整个凝固过程中都有震动产生，使得钢液在凝固时内部晶粒较为均匀，从而使得角件的受力能力更强。同时衬板2下方设置有若干的减震装置3，使得角件模具链1放置于衬板2上平滑传动时，传动较为平稳，使得在角件模具链1循环传输时，钢液不会倾斜溢出，使得浇铸质量更高。如图2所示，减震装置3包括减震筒31、减震导柱33、减震弹簧32；减震筒31的一端固定于衬板2下方，减震导柱33的一端固定于支架4上，减震导柱33插入减震筒31中，且减震导柱33与减震筒31滑动连接；减震弹簧32套接于减震筒31和减震导柱33的外侧，且弹簧的一端与减震筒31一端相抵，弹簧另一端与支架4相抵。角件模具链1挤压衬板2时，使得减震筒31沿着减震导柱33滑动，使得减震弹簧32压缩，从而吸收冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度紧固集装箱角件自振式连续浇铸装置，包括浇铸装置(101)，其特征在于：还包括角件模具链(1)、驱动装置(6)以及支架(4)，所述驱动装置(6)固定于所述支架(4)上，所述角件模具链(1)环形设置于所述支架(4)上，且所述驱动装置(6)的动力输出端与所述角件模具链(1)连接，所述浇铸装置(101)固定于所述支架(4)上，且所述浇铸装置(101)位于所述角件模具链(1)上方浇铸；还包括衬板(2)、若干减震装置(3)、若干震动器；所述角件模具链(1)位于所述衬板(2)上，且所述角件模具链(1)与所述衬板(2)滑动连接，若干所述减震装置(3)的一端均与所述衬板(2)固定连接，若干所述减震装置(3)的另一端均与所述支架(4)固定连接，若干所述震动器均固定于所述衬板(2)下方。

【技术特征摘要】
1.一种高强度紧固集装箱角件自振式连续浇铸装置，包括浇铸装置(101)，其特征在于：还包括角件模具链(1)、驱动装置(6)以及支架(4)，所述驱动装置(6)固定于所述支架(4)上，所述角件模具链(1)环形设置于所述支架(4)上，且所述驱动装置(6)的动力输出端与所述角件模具链(1)连接，所述浇铸装置(101)固定于所述支架(4)上，且所述浇铸装置(101)位于所述角件模具链(1)上方浇铸；还包括衬板(2)、若干减震装置(3)、若干震动器；所述角件模具链(1)位于所述衬板(2)上，且所述角件模具链(1)与所述衬板(2)滑动连接，若干所述减震装置(3)的一端均与所述衬板(2)固定连接，若干所述减震装置(3)的另一端均与所述支架(4)固定连接，若干所述震动器均固定于所述衬板(2)下方。2.根据权利要求1所述的高强度紧固集装箱角件自振式连续浇铸装置，其特征在于：所述减震装置(3)包括减震筒(31)、减震导柱(33)、减震弹簧(32)；所述减震筒(31)的一端固定于所述衬板(2)下方，所述减震导柱(33)的一端固定于所述支架(4)上，所述减震导柱(33)插入所述减震筒(31)中，且所述减震导柱(33)与所述减震筒(31)滑动连接；所述减震弹簧(32)套接于所述减震筒(31)和所述减震导柱(33)的外侧，且所述弹簧的一端与所述减震筒(31)一端相抵，所述弹簧另一端与所述支架(4)相抵。3.根据权利要求1所述的高强度紧固集装箱角件自振式连续浇铸装置，其特征在于：所述驱动装置(6)包括两个驱动齿轮(61)、驱动电机(62)、连接轴(63)；所述驱动电机(62)固定于所述支架(4)上，所述驱动电机(62)的动力输出端与所述连接轴(63)连接，两个的所述驱动齿轮(61)分别固定于所述连接轴(63)的两端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑文钦，郑泽霖，吴生查，林伟，
申请(专利权)人：龙岩市壹荣铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35