本实用新型专利技术公开了一种集装箱角件细抛装置，包括支架、角件扣件和砂带机，所述支架顶面的中轴线位置固定安装有角件扣件，所述角件扣件的一侧平行设置有砂带机，所述砂带机固定安装在支架的顶面上，所述角件扣件沿着长度方向设置有三个角件扣孔，三个所述角件扣孔的大小各稍大于集装箱角件的三个侧面，所述支架的底面固定安装有两个砂带电机，所述砂带机内部的砂带轮由所述支架底部的两个砂带电机驱动。利用该新型对集装箱角件进行抛光，不仅节约了人力资源，也提高了工作效率；利用三个角件扣孔，可以分别打磨到集装箱角件的三个不同的侧面，即可以打磨到集装箱角件的所有面，方便了抛光工作，三个角件同时抛光也提高了工作效率。三个角件同时抛光也提高了工作效率。三个角件同时抛光也提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种集装箱角件细抛装置
[0001]本技术涉及集装箱角件加工
，具体为一种集装箱角件细抛装置。
技术介绍
[0002]角件为集装箱上重要的部件，在集装箱的起吊、搬运、固定、堆码和栓固作业中都起着关键作用，箱体受到的大部分作用力几乎都是由角件来传递，同时，作为箱体的最外缘，角件还起着保护集装箱体的作用。集装箱角件一般采用铸造的方式加工，铸件被打造出来后需要对铸件进行落砂、除芯和清理，以往都是靠人工来清理，但是这样的清理往往不能达到要求，直接影响了铸件的整体质量，不仅浪费了人力资源，工作效率也很低，所以需要抛光机对角件进行表面清理。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种集装箱角件细抛装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集装箱角件细抛装置，包括支架、角件扣件和砂带机，其特征在于：所述支架顶面的中轴线位置固定安装有角件扣件，所述角件扣件的一侧平行设置有砂带机，所述砂带机固定安装在支架的顶面上。
[0005]优选的，所述角件扣件沿着长度方向设置有三个角件扣孔，三个所述角件扣孔的大小各稍大于集装箱角件的三个侧面。
[0006]优选的，所述角件扣件远离砂带机的一侧，在所述支架的顶面设置有三个抵板，三个所述抵板与三个所述角件扣孔正对，且三个所述抵板略大于三个所述角件扣孔。
[0007]优选的，所述抵板远离角件扣件的一侧，在所述支架的顶面的边线上设置有横梁，三个所述抵板在远离角件扣件的一侧通过轴承固定连接有三个调节旋钮，三个所述调节旋钮的丝杆与所述横梁螺旋配合。
[0008]优选的，所述支架的底面固定安装有两个砂带电机，所述砂带机内部的砂带轮由所述支架底部的两个砂带电机驱动。
[0009]优选的，所述砂带机正对着角件扣件的一侧，其面覆盖三个所述角件扣孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.利用该新型对集装箱角件进行抛光，不仅节约了人力资源，也提高了工作效率；
[0012]2.通过更换砂带机的砂带，可以将角件抛出所需要的光洁度。
[0013]3.利用三个角件扣孔，可以分别打磨到集装箱角件的三个不同的侧面，即可以打磨到集装箱角件的所有面，方便了抛光工作，三个角件同时抛光也提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的侧视示意图；
[0015]图2为本技术的俯视示意图；
[0016]图3为本技术的左视示意图。
[0017]图中：1、支架；2、角件扣件；3、砂带机；4、抵板；5、横梁；6、调节旋钮；7、角件扣孔；8、砂带电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供的一种实施例：
[0020]在本实施中：一种集装箱角件细抛装置，包括支架1、角件扣件2和砂带机3，其特征在于：所述支架1顶面的中轴线位置固定安装有角件扣件2，所述角件扣件2的一侧平行设置有砂带机3，所述砂带机3固定安装在支架1的顶面上。
[0021]进一步的，所述角件扣件2沿着长度方向设置有三个角件扣孔7，三个所述角件扣孔7的大小各稍大于集装箱角件的三个侧面，集装箱角件可以放置进三个角件扣孔7。
[0022]进一步的，所述角件扣件2远离砂带机3的一侧，在所述支架1的顶面设置有三个抵板4，三个所述抵板4与三个所述角件扣孔7正对，且三个所述抵板4略大于三个所述角件扣孔7，抵板4不能通过角件扣孔7，集装箱角件的取出也是通过调节抵板4，给集装箱角件预留出空间。
[0023]进一步的，所述抵板4远离角件扣件2的一侧，在所述支架1的顶面的边线上设置有横梁5，三个所述抵板4在远离角件扣件2的一侧通过轴承固定连接有三个调节旋钮6，三个所述调节旋钮6的丝杆与所述横梁5螺旋配合，利用三个调节旋钮6调节抵板，使角件伸出角件扣孔7的长度可控，通过控制好集装箱角件在角件扣孔7一侧的伸出量，使集装箱角件可以刚好碰到砂袋机3的砂带。
[0024]进一步的，所述支架1的底面固定安装有两个砂带电机8，所述砂带机3内部的砂带轮由所述支架1底部的两个砂带电机8驱动，砂带电机8驱动砂带抛光角件。
[0025]进一步的，所述砂带机3正对着角件扣件2的一侧，其面覆盖三个所述角件扣孔7，使砂带机3可以同时抛光到三个集装箱角件。
[0026]工作原理：工作之前，给砂带机3换好砂带，将集装箱角件所需要抛光的面分别放置在对应的角件扣孔7里，通过调节旋钮6带动抵板，控制好角件在角件扣孔7的伸出量，使集装箱角件可以刚好碰到砂袋机3的砂带，启动砂带电机8，即可开始集装箱角件的细抛工作。抛光好一个面时，将砂带电机8断电，通过调节旋钮6，使抵板4离开集装箱角件，继续调节，使抵板4给集装箱角件预留出可以取出来的空间，将集装箱角件向后取出，随后将需要被抛光的另一个面放入对应的角件扣孔7里，继续进行之前的流程，进行下一个抛光工作。
[0027]尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集装箱角件细抛装置，包括支架(1)、角件扣件(2)和砂带机(3)，其特征在于：所述支架(1)顶面的中轴线位置固定安装有角件扣件(2)，所述角件扣件(2)的一侧平行设置有砂带机(3)，所述砂带机(3)固定安装在支架(1)的顶面上。2.根据权利要求1所述的一种集装箱角件细抛装置，其特征在于：所述角件扣件(2)沿着长度方向设置有三个角件扣孔(7)，三个所述角件扣孔(7)的大小各稍大于集装箱角件的三个侧面。3.根据权利要求2所述的一种集装箱角件细抛装置，其特征在于：所述角件扣件(2)远离砂带机(3)的一侧，在所述支架(1)的顶面设置有三个抵板(4)，三个所述抵板(4)与三个所述角件扣孔(7)正对，且三个所述抵板(4)略大于三个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑泽霖，常万明，
申请(专利权)人：龙岩市壹荣铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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