一种打包机制造技术

技术编号:21629014 阅读:23 留言:0更新日期:2019-07-17 11:07
本实用新型专利技术涉及一种打包设备,特别涉及一种打包机,解决了打包机的使用问题,包括机架,所述的机架顶部设有导辊,所述的导辊设有两个,且导辊之间相平行,所述的机架上部在导辊之间设有滑轮板,所述的滑轮板下方依次设有托板和滑板,所述的滑轮板一端和托板一端之间活动装配形成转动副,且托板另一端与机架之间活动装配形成转动副,所述的托板在与滑板轮连接一端通过托举油缸抬升,利用油缸和滑轮对物料进行调整方便打包,同时设置挡板防止物料脱离,以及方便进行立料,减少人力和物力的消耗,使用安全、寿命高,操作方便,具有实用性和经济性。

A Packing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种打包机
本技术涉及一种打包设备,特别涉及一种打包机。
技术介绍
一般在切纸机完成剪裁后,需要将纸筒或卷纸进行打包,即通过纸张或覆膜进行包裹,通常需要对圆柱形的物材侧壁和端面进行全覆盖,现有的打包设备功能简单,仍旧需要耗费大量人力和物力进行打包,大大降低打包效率,容易使人疲劳,不能满足现今打包的操作需求。
技术实现思路
针对现有的技术不足,本技术提供一种打包机。为了实现上述目的,本技术所采取的技术方案是:一种打包机,包括机架,所述的机架顶部设有导辊,所述的导辊设有两个,且导辊之间相平行,所述的机架上部在导辊之间设有滑轮板,所述的滑轮板上设有供物料滑动的滑轮,所述的滑轮板下方依次设有托板和滑板,所述的滑轮板一端和托板一端之间活动装配形成转动副,且托板另一端与机架之间活动装配形成转动副,所述的托板在与滑板轮连接一端通过托举油缸抬升,所述的托板上在托板与机架连接一端设有限高油缸,所述的滑轮板在靠近限高油缸一端通过限高油缸抬升,所述的滑板和托板之间滑动配合,且滑板通过滑板油缸沿直线方向往复运动,所述的滑板为双节式结构,且滑板左右两节之间活动连接形成转动副,所述的滑板一节端部设有挡板,所述的滑板和挡板之间固定连接,所述的机架在靠近挡板一端设有脚架支撑板,所述的脚架支撑板与水平面呈夹角,所述的滑板一节底部设有滚轮,且该节滑板在转动后贴合脚架支撑板移动。所述的托板在靠近与滑轮板连接一端底部设有限位块,所述的机架内设有气缸和限位栓,所述的限位栓通过气缸驱动,所述的托板通过限位栓插入限位块限位。所述的托板在靠近与滑轮板连接一端底部设有滑座,所述的托板底部设有滑轨,所述的滑座和滑轨之间滑动配合,所述的滑座和托举油缸的输出轴之间活动装配形成转动副,所述的托举油缸与水平面呈夹角设置。所述的机架上设有自锁槽,所述的挡板上设有自锁块,所述的自锁块和自锁槽之间配合固定。所述的导辊通过电机驱动,所述的导辊两端与机架之间承插式活动连接。本技术的有益效果:本技术所提供的一种打包机,能够轻松快捷的对物料周边及两端进行打包,同时方便进行立料,减少人力和物力的消耗,使用安全、快捷、寿命高、操作方便,具有实用性和经济性。附图说明图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术的俯视结构示意图;图3为本技术的侧视结构示意图。具体实施方式如图1-图3所示,一种打包机,包括机架1,所述的机架1顶部设有导辊2,所述的导辊2设有两个,且导辊2之间相平行,通过转动导辊2方便对物料进行转动覆膜或包装,也保证了覆膜或包装纸的整齐和打包质量。所述的机架1上部在导辊2之间设有滑轮板3,所述的滑轮板3下方依次设有托板4和滑板5,所述的滑轮板3上设有供物料滑动的滑轮。滑板5可以滑动延伸出去,以此实现挡板8的作用。托板4顾名思义对滑轮板3有托举的作用,滑轮一般设置在滑轮板3两侧方便物料滑动。所述的滑轮板3一端和托板4一端之间活动装配形成转动副,且托板4另一端与机架1之间活动装配形成转动副。即滑轮板3左端和托板4左端之间活动装配,而托板4右端与机架1之间活动装配。滑轮板3和托板4之间的连接可在板的端部设置耳座等结构方便活动连接,避免两者始终存在倾角,实现方式多样,在此不作过多阐述和限制。同理,托板4和机架1连接也为成熟的技术手段。所述的托板4在与滑板5轮连接一端通过托举油缸6抬升,所述的机架1在托板4与机架1连接一端设有限高油缸7,所述的滑轮板3在靠近限高油缸7一端通过限高油缸7抬升。限高油缸7固定在托板4上与滑轮板3相抵,油缸的安装和使用为成熟的技术手段,在此不对其原理作出过多阐述。通过油缸的输出轴进行托板4一端和滑轮板3一端的抬升,同理反之则可进行复位。所述的滑板5和托板4之间滑动配合,且滑板5通过滑板5油缸沿直线方向往复运动。即托板4上设有供滑板5滑动的槽,滑板5在该槽内滑动。所述的滑板5为双节式结构,且滑板5左右两节之间活动连接形成转动副。即滑板5相当于具有两片,且两片之间铰接连接或其它连接方式。所述的滑板5一节端部设有挡板8,所述的滑板5和挡板8之间固定连接,所述的机架1在靠近挡板8一端设有脚架支撑板9,所述的脚架支撑板9与水平面呈夹角,所述的滑板5一节底部设有滚轮10,且该节滑板5在转动后贴合脚架支撑板9移动。滑板5设有挡板8的一节往机架1外伸出时,受重力等影响转动,并贴着倾斜的脚架支撑板9移动,使得挡板8和水平面之间所呈夹角也非90度。挡板8复位时,挡板8与水平面之间的夹角也会恢复至90度。所述的托板4在靠近与滑轮板3连接一端底部设有限位块11,所述的机架1内设有气缸12和限位栓13,所述的限位栓13通过气缸12驱动,所述的托板4通过限位栓13插入限位块11限位。限位栓13通过气缸12驱动,限位块11上可设置较大的限位孔,限位栓13插入之后达到限位孔的极限距离即限位,但绝不仅限于此。所述的托板4在靠近与滑轮板3连接一端底部设有滑座14,所述的托板4底部设有滑轨,所述的滑座14和滑轨之间滑动配合,所述的滑座14和托举油缸6的输出轴之间活动装配形成转动副,所述的托举油缸6与水平面呈夹角设置。同理,滑座14和滑轨之间的配合与滑板5和托板4之间的配合相似,在此不作过多阐述和限制。所述的机架1上设有自锁槽15,所述的挡板8上设有自锁块16,所述的自锁块16和自锁槽15之间配合固定。与限位栓13作用相似,自锁块16可通过电磁阀等电子元件进行控制,为成熟的技术手段。通过自锁块16插入自锁槽15进行卡接限位。所述的导辊2通过电机17驱动,所述的导辊2两端与机架1之间承插式活动连接。通过电机17驱动提高打包效率,承插式连接方便安装和拆卸。联动方式可通过齿轮或其它方式进行连接,在此不作过多阐述和限制。工作流程:先将滑板5通过滑板5油缸向外推出,使得挡板8沿着脚架支撑板9向斜下方向运动,然后将需要打包的材料放在打包机上,通过电机17带动导辊2转动,同时实现材料的缠绕式打包,而材料的轴向两端面都伸出打包机或导辊2时,可直接进行打包。当材料的轴向长度较短时,即材料有一端面不能伸出打包机或导辊2时,因为打包作业中为方便打包,导辊2和材料接触较为紧密不方便移动。故而此时启动气缸12,将限位栓13插入限位块11,防止托板4一端过度猛烈抬升而损坏。调整后启动托举油缸6和限高油缸7抬升托板4一端,托板4带动滑轮板3一端抬升,同时滑轮板3另一端通过限高油缸7抬升,使得滑轮板3整体呈平衡的高度,以此使得材料暂时脱离导辊2。此时,通过人工将材料沿着滑轮进行拖动,调整到方便端面打包的位置。接着直接打包好,并让托板4和滑轮板3复位。再次通过气缸12取出限位栓13,滑板5油缸拉回滑板5,挡板8亦被收回复位呈90度夹角,同时挡板8上的自锁块16卡入自锁槽15,加强挡板8的稳定性,自锁块16可为圆头,利用弹簧进行卡入和卡出。最后,再次启动托举油缸6,在没有限位的条件下,托板4一端抬升至与水平面夹角呈90度左右位置,将料立于挡板8上,实现立料。本技术的有益效果:本技术所提供的一种打包机,能够轻松快捷的对物料周边及两端进行打包,同时方便进行立料,减少人力和物力的消耗,使用安全、快捷、寿命高、操作方便,具有实用性和经济性。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打包机,包括机架,其特征在于,所述的机架顶部设有导辊,所述的导辊设有两个,且导辊之间相平行,所述的机架上部在导辊之间设有滑轮板,所述的滑轮板下方依次设有托板和滑板,所述的滑轮板上设有供物料滑动的滑轮,所述的滑轮板一端和托板一端之间活动装配形成转动副,且托板另一端与机架之间活动装配形成转动副,所述的托板在与滑板轮连接一端通过托举油缸抬升,所述的托板上在托板与机架连接一端设有限高油缸,所述的滑轮板在靠近限高油缸一端通过限高油缸抬升,所述的滑板和托板之间滑动配合,且滑板通过滑板油缸沿直线方向往复运动,所述的滑板为双节式结构,且滑板左右两节之间活动连接形成转动副,所述的滑板一节端部设有挡板,所述的滑板和挡板之间固定连接,所述的机架在靠近挡板一端设有脚架支撑板,所述的脚架支撑板与水平面呈夹角,所述的滑板一节底部设有滚轮,且该节滑板在转动后贴合脚架支撑板移动。

【技术特征摘要】
1.一种打包机,包括机架,其特征在于,所述的机架顶部设有导辊,所述的导辊设有两个,且导辊之间相平行,所述的机架上部在导辊之间设有滑轮板,所述的滑轮板下方依次设有托板和滑板,所述的滑轮板上设有供物料滑动的滑轮,所述的滑轮板一端和托板一端之间活动装配形成转动副,且托板另一端与机架之间活动装配形成转动副,所述的托板在与滑板轮连接一端通过托举油缸抬升,所述的托板上在托板与机架连接一端设有限高油缸,所述的滑轮板在靠近限高油缸一端通过限高油缸抬升,所述的滑板和托板之间滑动配合,且滑板通过滑板油缸沿直线方向往复运动,所述的滑板为双节式结构,且滑板左右两节之间活动连接形成转动副,所述的滑板一节端部设有挡板,所述的滑板和挡板之间固定连接,所述的机架在靠近挡板一端设有脚架支撑板,所述的脚架支撑板与水平面呈夹角,所述的滑板一...

【专利技术属性】
技术研发人员:安维凯
申请(专利权)人:温州市维凯机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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