捆扎设备制造技术

本实用新型专利技术公提出了一种捆扎设备，该捆扎设备包括：捆扎带；捆扎机主机，捆扎机主机与捆扎带相连接，并且捆扎机主机上设置有送带导槽出口；接包筒，接包筒靠近捆扎机主机的设置有送带导槽出口的一侧设置,并且接包筒的至少一个竖直截面上设置捆扎带导槽；和控制装置，控制装置分别与捆扎机主机和接包筒相连接，其中，捆扎带导槽能够与送带导槽出口相配合；以及捆扎带导槽的朝向接包筒内部的一侧能够朝向接包筒的内部张开，以使得捆扎带导槽内的捆扎带能够被拉出并捆扎待捆扎物料。该捆扎设备可以避免捆扎过程中物料膨胀的问题并且可以实现多道捆扎。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种物料打包设备，更具体地，涉及一种物料捆扎设备。
技术介绍
许多产品成形过程中都涉及到物料捆扎的工序。目前，大部分使用捆扎带的捆扎机采用固定主机和固定穿带槽的形式，即，主机和穿带槽均不可移动，并且所有被捆扎的物料(箱或包等)均在常压下完成捆扎。但是，一些特殊的物料，例如，原烟烟叶，的捆扎是一定熟料的物料经挤压成型后，由人工用麻绳或麻线捆扎。这种捆扎方法的缺陷是：受挤压后的物料不能及时得到捆扎而容易膨胀，并且人工捆扎具有密度小、成型差、效率低、易松动、不便于自动化、信息化作业的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术公提出了一种捆扎设备，该捆扎设备包括：捆扎带；捆扎机主机，捆扎机主机与捆扎带相连接，并且捆扎机主机上设置有送带导槽出口；接包筒，接包筒靠近捆扎机主机的设置有送带导槽出口的一侧设置,并且接包筒的至少一个竖直截面上设置捆扎带导槽；和控制装置，控制装置分别与捆扎机主机和接包筒相连接，其中，捆扎带导槽能够与送带导槽出口相配合；以及捆扎带导槽的朝向接包筒内部的一侧能够张开，以使得捆扎带导槽内的捆扎带能够被拉出并捆扎待捆扎物料。在本技术的一个实施例中，捆扎机主机还包括：主机移动机构，主机移动机构用于驱动捆扎机主机在水平面内做直线往复运动，并且主机移动机构与控制装置相连接；和送带机构，送带机构分别与捆扎带和送带导槽出口相连接，送带机构用于将捆扎带从送带导槽出口送出以使捆扎带沿捆扎带导槽绕行捆扎带导槽。在本技术的一个实施例中，接包筒包括：筒体，筒体两端开口，并且筒体一个开口朝向捆扎机主机；和端盖，端盖通过转轴设置在地面上并且能够相对于筒体的另一个开口打开和关闭，其中，设置在端盖上的捆扎带导槽能够与设置在筒体上的捆扎带导槽的相配合。在本技术的一个实施例中，接包筒还包括：筒体驱动机构，筒体驱动机构分别与控制装置和筒体相连接，用以在控制装置的控制下驱动筒体朝向主机做直线往复运动；和端盖驱动机构，端盖驱动机构分别与控制装置和端盖相连接，用以在控制装置的控制下驱动端盖绕转轴转动。在本技术的一个实施例中，捆扎设备还包括输送机，输送机靠近捆扎机主机的设置有送带导槽出口的一侧设置，并且输送机的长度方向垂直于筒体的运动方向。本技术提出的捆扎设备具有以下优点：1.待捆扎物料在接包筒内被捆扎，从而保证了需要压缩的待捆扎物料在捆扎过程中不易膨胀；2.捆扎机主机可以做直线往复运动，从而可以对待捆扎物料进行多道捆扎；3.接包筒可以朝向捆扎机主机做直线往复运动，以便于接包筒内被捆扎完成物料被下一个待捆扎物料推送出接包筒，从而节省了从接包筒内下料的时间。附图说明图1为根据本技术一个示例性实施例的捆扎设备的结构示意图(其中箭头方向为物料移动方向)；和图2为根据本技术一个示例性实施例的传送机的示意图(其中从左至右的箭头方向依次为筒体移动方向、输送机移动方向和捆扎机主机移动方向)。具体实施方式下面参照附图详细描述本技术的说明性、非限制性实施例，对根据本技术的捆扎设备进行进一步说明。参照图1，根据本技术一个实施例的捆扎机包括捆扎带2、捆扎机主机1、接包筒(包括筒体5和端盖7)和控制装置9。其中，捆扎带2与捆扎机主机1相连接，捆扎机主机1与接包筒相连接，控制装置9分别与捆扎机主机1和接包筒相连接。下面结合图1对该捆扎设备做详细说明。捆扎机主机1与捆扎带2相连接，并且捆扎机主机1上设置有送带导槽出口4，以便将捆扎带2送出、绕行物料10。需要说明的是，捆扎机主机1为本领域常用的捆扎装置，并且具有常用的捆扎装置的常规功能，在此不做限定。接包筒靠近捆扎机主机1的设置有送带导槽出口4的一侧设置,并且接包筒的至少一个竖直截面上设置捆扎带导槽6。其中，捆扎带导槽6与送带导槽出口4相配合，以使得由捆扎机主机1吐出的捆扎带2可以通过送带导槽出口4进入接包筒上的捆扎带导槽6内；并且，捆扎带导槽6的朝向接包筒内部的一侧可以朝向接包筒的内部张开，以使得捆扎带导槽6内的捆扎带2可以被拉出并捆扎待捆扎物料10。使用该捆扎设备捆扎物料10时，将物料10送入接包筒内并使得接包筒的捆扎带导槽6与捆扎机主机1的送带导槽出口4相配合；控制装置9控制捆扎机主机1将捆扎带2从送带导槽出口4吐出并在捆扎带导槽6内绕行一周；捆扎机主机1执行捆扎带2的截断和熔合，从而完成一个物料10的捆扎。需要指出的是，当待捆扎物料10为压缩后的物料10时，将接包筒与压缩物料10的装置的出口相对接，以便物料10在压缩的状态下被移动至接包筒内。物料10在接包筒的固定框架内继续保持压缩状态，从而不易膨胀，并且在该压缩状态下进行捆扎操作，使得捆扎成型美观，并且便于管理、仓储和运输。在本技术的一个实施例中，捆扎机主机1还包括主机移动机构12和送带机构3。主机移动机构12用于驱动捆扎机主机1在水平面内做直线往复运动。并且主机移动机构12与控制装置9相连接，控制装置9可以通过主机移动机构12控制捆扎带主机的移动方向和移动距离。当接包筒上具有多个捆扎带导槽6时，通过移动捆扎机主机1可以满足对物料10进行多道捆扎的需求。送带机构3分别与控制装置9、捆扎带2和送带导槽出口4相连接，用于在控制装置9的控制下将捆扎送从送带导槽出口4吐出以沿捆扎带导槽6绕行烟包。在本技术的一个实施例中，接包筒包括筒体5和端盖7。其中，筒体5两端开口，并且筒体5的一个开口朝向捆扎机主机1以便于送带导槽出口4相配合、另一个开口朝向端盖7。端盖7通过转轴设置在低于接包筒的水平位置上并且可以相对于筒体5的另一个开口打开和关闭。设置在端盖7上的捆扎带导槽6可以与设置在筒体5上的捆扎带导槽6相配合，使得捆扎带2能够环绕待捆扎物料10一周。在本实施例中，将接包筒设置为筒体5与端盖7分体式结构可以方便物料10进出筒体5并保证捆扎带2可以沿着固定的捆扎带导槽6绕行物料10，从而使得捆扎成型美观、整齐。进一步地，接包筒还包括筒体驱动机构13和端盖驱动机构8。其中，筒体驱动机构13分别与控制装置9和筒体5相连接，用以在控制装置9的控制下驱动筒体5朝向捆扎机主机做直线往复运动；端盖驱动机构8分别与控制装置9和端盖7相连接，用以在控制装置9的控制下驱动端盖7绕转轴转动。对接包筒内的当前物料10捆扎完毕后，端盖驱动机构8驱动端盖7绕转轴转动平贴在低于接包筒底面；然后，筒体驱动机构13驱动筒体5移动；筒体5移动一段距离后与推送下一个待捆扎物料10的装置相对接，使得下一个待捆扎物料10进入筒体5，同时已捆扎完成的物料10被推出筒体5；下一个待捆扎物料10进入筒体5后，筒体驱动机构13驱动筒体5向捆扎机主机1移动，直到接包筒的所述一个开口与捆扎机主机1的送带导槽出口4相对接；端盖驱动机构8再次启动以驱动端盖7绕转轴旋转并与筒体5相配合，即，端盖7上的捆扎带导槽6与筒体5上的捆扎带导槽6相配合。这样，即完成了从捆扎完毕的物料10到下一个待捆扎物料10的转换。在本技术的一个实施例中，该捆扎设备还包括输送机11。输送机11靠近所述捆扎机主机1的设置有送带导槽出口4的一侧设置，并且输送机11的长度方向垂直于筒体的运动方向。当接包筒内的当前物料10捆扎完毕后，筒体5接收下一个待捆扎物料10，该下一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种捆扎设备，其特征在于，包括：捆扎带；捆扎机主机，所述捆扎机主机与所述捆扎带相连接，并且所述捆扎机主机上设置有送带导槽出口；接包筒，所述接包筒靠近所述捆扎机主机的设置有所述送带导槽出口的一侧设置,并且所述接包筒的至少一个竖直截面上设置捆扎带导槽；和控制装置，所述控制装置分别与所述捆扎机主机和所述接包筒相连接，其中，所述捆扎带导槽能够与所述送带导槽出口相配合；以及所述捆扎带导槽的朝向所述接包筒内部的一侧能够朝向所述接包筒的内部张开，以使得所述捆扎带导槽内的捆扎带能够被拉出并捆扎待捆扎物料。

【技术特征摘要】
1.一种捆扎设备，其特征在于，包括：捆扎带；捆扎机主机，所述捆扎机主机与所述捆扎带相连接，并且所述捆扎机主机上设置有送带导槽出口；接包筒，所述接包筒靠近所述捆扎机主机的设置有所述送带导槽出口的一侧设置,并且所述接包筒的至少一个竖直截面上设置捆扎带导槽；和控制装置，所述控制装置分别与所述捆扎机主机和所述接包筒相连接，其中，所述捆扎带导槽能够与所述送带导槽出口相配合；以及所述捆扎带导槽的朝向所述接包筒内部的一侧能够朝向所述接包筒的内部张开，以使得所述捆扎带导槽内的捆扎带能够被拉出并捆扎待捆扎物料。2.根据权利要求1所述的捆扎设备，其特征在于，所述捆扎机主机还包括：主机移动机构，所述主机移动机构用于驱动所述捆扎机主机在水平面内做直线往复运动，并且所述主机移动机构与所述控制装置相连接；和送带机构，所述送带机构分别与所述捆扎带和所述送带导槽出口相连接，所述送带机构用于将捆扎带从所述送带导槽出口送出以使捆扎带沿所述捆扎带导槽绕行所...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔保安，代毫，
申请(专利权)人：巩义市建设机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41