一种综合打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种综合打包机，包括一机架，在机架上设置有打包通道，在打包通道顶部的进料口设置有料斗，料斗与一输送带的末端衔接；所述打包通道分为打包区域和出料区域；一推盘装置设置于打包通道内，实现将打包好的废料从打包区域推送到出料装置；一推料装置，将废料从出料区域推出打包通道之外；所述推盘装置和推料装置由油电控制系统提供动力。

Integrated packaging machine

The utility model discloses a comprehensive packing machine, which comprises a machine frame, a machine frame is provided with a packing channel in the feed channel is arranged at the top of the pack in the hopper, the hopper and a conveying belt end connection; the packet channel is divided into packing area and discharge area; a push device is arranged in the packing channel in the implementation, will pack waste from the packing area pushed to the discharging device; a pushing device, the waste from the discharge area outside the channel launch package; push plate device and a pushing device powered by electric control system.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废物处理设备
，特别是一种综合打包机。
技术介绍
现今社会不断发展，人口不断扩大，市场经济进一步膨胀，工业生产及生活中会产生大量的工业废料及生活废品，如不能及时处理或处理不当，就会污染环境，影响环境卫生。现在每个城市都会兴建废品处理厂，生活废品一般都会先进行打包再运送到废品处理厂处理，因此，生活废品打包必须及时，否则对周围环境卫生带来较大影响。但是，由于生活废品排出量大，成分复杂多样，给处理和利用带来困难，而且现在的废品打包通常先由压缩机将废品压缩，再通过人工捆绑这种半自动加人工手动操作来完成，不但机械压缩产生的噪音大，而且人工处理效率极低，因此并不能保证将生活废品及时打包处理运走。因此，需要一种噪音小，自动化程度及工作效率高的液压全自动打包机。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种综合打包机。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种综合打包机，包括一机架，在机架上设置有打包通道，在打包通道顶部的进料口设置有料斗，料斗与一输送带的末端衔接；所述打包通道分为打包区域和出料区域；一推盘装置设置于打包通道内，实现将打包好的废料从打包区域推送到出料装置；一推料装置，将废料从出料区域推出打包通道之外；所述推盘装置和推料装置由油电控制系统提供动力。上述技术方案中，所述油电控制系统包括电机、油泵、油箱、油路系统，所述电机驱动油泵运作将油箱内的油送进油路系统，再通过油路系统与控制所述推盘装置、推料装置的油缸连通并为油缸提供动力。上述技术方案中，还包括冷却器，冷却器与一水塔连通，于水塔的下方设置有一置于地面下的水池。上述技术方案中，包括一废料堆放池，所述输送带的始端置于所述废料堆放池内，所述废料从所述输送带的始端向位于高处的末端输送。上述技术方案中，所述出料区域上方设置有供操作人员操作的操作平台，操作平台上设置有操作电箱，操作平台一侧设置有供操作人员上下的阶梯。上述技术方案中，机架上还设置有对打包区域内的废料进行捆线处理的捆线装置。本技术的有益效果是：全自动的综合打包机主要由用于供各种废料输送的输送带、进行打包紧包的打包通道、对整机进行动力控制的油电控制系统、将废料进行传输的推盘装置、以及对废料进行捆扎的捆线装置组成；整体结构简单而紧凑，每部分装置的功能明确而又能够相互协助，完成对废料的打包。油路系统对每一油缸都输出稳定油压，使油缸的稳定性得到很好的保证。输送带自动从废料堆放池中输送到料斗，节省了搬运废料的时间。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术推盘装置的结构示意图。图中，1、机架；2、打包通道；3、料斗；4、输送带；5、打包区域；6、出料区域；7、推盘装置；8、推料装置；9、油电控制系统；10、电机；11、油箱；12、油路系统；13、推盘机架；14、推盘刀片；15、导轮；16、输送轨道；17、输送皮带；18、传动链条；19、电机；20、传动齿轮；21、挡板；22、冷却器；23、水塔；24、废料堆放池；25、操作平台；26、操作电箱；27、阶梯；28、油泵。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。如图1、2所示，一种综合打包机，包括一机架1，在机架1上设置有打包通道2，在打包通道2顶部的进料口设置有料斗3，料斗3与一输送带4的末端衔接；所述打包通道2分为打包区域5和出料区域6；一推盘装置7设置于打包通道2内，实现将打包好的废料从打包区域5推送到出料装置；一推料装置8，将废料从出料区域6推出打包通道2之外；所述推盘装置7和推料装置8由油电控制系统9提供动力。其中，所述油电控制系统9包括电机10、油泵28、油箱11、油路系统12，所述电机10驱动油泵28运作将油箱11内的油送进油路系统12，再通过油路系统12与控制所述推盘装置7、推料装置8的油缸连通并为油缸提供动力。油路系统12为油路集成块。所述推盘装置7包括推盘机架13，所述推盘机架13的一端与油缸传动连接，所述推盘机架13的另一端设置有将进料口以上的废纸料进行切割分量的推盘刀片14，在所述推盘机架13的底面和侧面各设置有沿所述打包通道2滚动的导轮15。推盘装置7由油电控制系统9驱动将废料从进料口推向出料区域6。对应的在机架1设置有让导轮15定向移动的底面轨道和侧面轨道。输送带4包括输送轨道16、输送皮带17、传动链条18、电机19和传动齿轮20，沿输送轨道16的左右两侧分别设置有传动齿轮20，于传动齿轮20上设置有传动链条18，输送皮带17的左右两侧分别固定于位于两侧的传动链条18上，电机19作为动力供给与传动齿轮20传动连接。于输送轨道16的左右两侧分别设置有防止废料在输送过程掉落的挡板21。其中，还包括冷却器22，冷却器22与一水塔23连通，于水塔23的下方设置有一置于地面下的水池。水塔23通过水泵与水池连通，水泵启动不断从水池将水补充到水塔23中使用。其中，包括一废料堆放池24，所述输送带4的始端置于所述废料堆放池24内，所述废料从所述输送带4的始端向位于高处的末端输送。其中，所述出料区域6上方设置有供操作人员操作的操作平台25，操作平台25上设置有操作电箱26，操作平台25一侧设置有供操作人员上下的阶梯27。其中，机架1上还设置有对打包区域5内的废料进行捆线处理的捆线装置。以上的实施例只是在于说明而不是限制本技术，故凡依本技术专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种综合打包机，其特征在于：包括一机架，在机架上设置有打包通道，在打包通道顶部的进料口设置有料斗，料斗与一输送带的末端衔接；所述打包通道分为打包区域和出料区域；一推盘装置设置于打包通道内，实现将打包好的废料从打包区域推送到出料装置；一推料装置，将废料从出料区域推出打包通道之外；所述推盘装置和推料装置由油电控制系统提供动力。

【技术特征摘要】
1.一种综合打包机，其特征在于：包括一机架，在机架上设置有打包通道，在打包通道顶部的进料口设置有料斗，料斗与一输送带的末端衔接；所述打包通道分为打包区域和出料区域；一推盘装置设置于打包通道内，实现将打包好的废料从打包区域推送到出料装置；一推料装置，将废料从出料区域推出打包通道之外；所述推盘装置和推料装置由油电控制系统提供动力。2.根据权利要求1所述的一种综合打包机，其特征在于：所述油电控制系统包括电机、油泵、油箱、油路系统，所述电机驱动油泵运作将油箱内的油送进油路系统，再通过油路系统与控制所述推盘装置、推料装置的油缸连通并为油缸提供动力。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：阮子健，
申请(专利权)人：东莞市嘉铭环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44