一种打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打包机，可以包括：上机座、下机座、立柱、打包箱体和压头。本实用新型专利技术通过将打包箱体的内角和内棱以及压头的侧棱和下表面的各个边角进行倒圆角处理，设计成具有一定弧度的结构，极大消除了打包箱体与物料间的摩擦力，使物料提取顺畅，同时解决打包后物料块刺破包装袋的实际生产问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打包领域，特别是涉及一种打包机。
技术介绍
在工业生产中，一些物料或将其造粒干燥后的组织蓬松、体积过大、单位体积质量不一致，为便于销售、包装和运输，需经称重后压实，以达到减小体积、统一质量的目的。目前，物料打包通常采用下压式的液压打包机，即将称重后的物料置于打包箱体内，液压系统控制压头下行，利用液体的压力将物料压实在打包箱体内，为减少物料压缩后的回弹性保压一定时间后压头上行，将压实后的物料块强行提拉出来，完成打包过程。目前的打包箱体均为长方体结构，打包箱体的内四角和内棱均为直角设计，现实生产中，由于一些物料，例如天然橡胶自身具有较强的自粘性、压缩后具有极强的回弹性，易于“吸附”或紧密贴合在打包箱体内壁上，造成打包箱体与物料间的极大摩擦力，特别是打包箱体内壁的四个直角和内棱部位，因此打包过程中时常出现提取物料不顺、物料脱离现象，为避免提取过程中发生物料脱离现象，目前采用的方法是，在打包箱体内壁涂抹润滑油以降低物料与打包箱体内壁间的摩擦力，然而，涂抹润滑油会的方法影响物料的外观及产品质量。此外，采用现行打包机压实后的物料块在塑封包装时，物料块的直角部位容易将包装袋刺破。因此，需要研发一种新型的打包机，解决现实生产中遇到的上述问题。
技术实现思路
本新型的目的是提供一种打包机，以解决上述现有技术存在的问题，使物料块提取顺畅，并解决打包后物料块刺破包装袋的实际生产问题。为实现上述目的，本新型提供了如下方案：本申请提供一种打包机，包括上机座、下机座、立柱、打包箱体和压头，所述立柱用于连接上机座和下机座，所述打包箱体放置在所述下机座上；所述打包箱体的内角和内棱均为进行了倒圆角处理后的内角和内棱，所述压头的侧棱及下平面的各个边角均为进行了倒圆角处理后的侧棱和边角。可选的，所述压头的下平面与打包箱体的箱底平行。可选的，所述压头与所述打包箱体轴线重合，且所述压头的侧边与打包箱体的内腔侧边的最大间隙不大于1mm。可选的，所述压头上设置有锥型起包钉。可选的，所述下机座上设置有多个打包箱体。可选的，所述打包机还包括电控装置、液压站和液压杆，所述电控装置与液压站相连，所述液压站与液压杆相连，所述液压杆设置在所述上机座上，所述压头设置在所述液压杆下侧；所述电控装置控制液压站工作，所述液压站驱动液压杆带动压头上下运行。根据本新型提供的具体实施例，本新型公开了以下技术效果：本技术通过将打包箱体的内角和内棱以及压头的侧棱和下表面的各个边角进行倒圆角处理，设计成具有一定弧度的结构，极大消除了打包箱体与物料间的摩擦力，使物料提取顺畅，同时解决打包后物料块刺破包装袋的实际生产问题。附图说明为了更清楚地说明本新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种打包机的结构示意图；图2为本技术的打包箱体俯视图；图3为压头和打包箱体局部剖视图。具体实施方式下面将结合本新型实施例中的附图，对本新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本新型保护的范围。本新型的目的是提供一种打包机，以解决现有技术存在的问题，使物料块提取顺畅，并解决了打包后物料块刺破包装袋的实际生产问题。为使本新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本新型作进一步详细的说明。实施例：一种橡胶打包机，包括上机座2、下机座5、立柱7、打包箱体6和压头3，立柱7用于连接上机座2和下机座5，打包箱体6放置在下机座5上；打包箱体6的内角和内棱均为进行了倒圆角处理后的内角和内棱，压头3的侧棱及下平面的各个边角均为进行了倒圆角处理后的侧棱和边角。打包箱体6的内角和内棱以及压头3的侧棱和下平面的各个边角均进行了倒圆角处理，极大消除了打包箱体6与橡胶间的摩擦力，使橡胶提取顺畅，同时解决打包后胶块刺破包装袋的实际生产问题。压头3的下平面与打包箱体6的箱底平行。压头3与打包箱体6轴线重合，且压头3的侧边与打包箱体6的内腔侧边的最大间隙不大于1mm。压头3上设置有锥型起包钉4，用于将物料包取出。下机座5上设置有多个打包箱体6，可以提高生产效率；打包箱体6亦有多种规格，可以满足多种需求。打包机还包括电控装置9、液压站8和液压杆1。开启电控装置9，电控装置9控制液压站8工作，液压站8驱动位于上机座2上的液压杆1，带动压头3向下垂直运行，借助液压的压力将松散的橡胶强行压入打包箱体6内，并保压一定时间后压成标准包型，然后压头3上的锥型起包钉4自动将胶包取出，从而达到制成有规格的橡胶包的目的。本技术将打包箱体6的内角和内棱以及压头3的侧棱和下表面的各个边角进行倒圆角处理，设计成具有一定弧度的结构，极大消除了现行打包箱体6与橡胶间的摩擦力，使提胶顺畅，同时解决打包后橡胶块刺破包装袋的实际生产问题。为提高生产效率，本技术可在下机座5上设置多个打包箱体6。此外，本技术亦可配多套打包箱体6供标准胶包装之用，由用户定货时确定。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于
实施例公开的系统而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本新型的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打包机，其特征在于：包括上机座、下机座、立柱、打包箱体和压头，所述立柱用于连接上机座和下机座，所述打包箱体放置在所述下机座上；所述打包箱体的内角和内棱均为进行了倒圆角处理后的内角和内棱，所述压头的侧棱及下平面的各个边角均为进行了倒圆角处理后的侧棱和边角。

【技术特征摘要】
1.一种打包机，其特征在于：包括上机座、下机座、立柱、打包箱体和压头，所述立柱用于连接上机座和下机座，所述打包箱体放置在所述下机座上；所述打包箱体的内角和内棱均为进行了倒圆角处理后的内角和内棱，所述压头的侧棱及下平面的各个边角均为进行了倒圆角处理后的侧棱和边角。2.根据权利要求1所述的一种打包机，其特征在于：所述压头的下平面与所述打包箱体的箱底平行。3.根据权利要求1或2所述的一种打包机，其特征在于：所述压头与所述打包箱体轴线重合，且所述压头的侧边与所述打包箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖禄生，张福全，彭政，汪月琼，钟杰平，许逵，邓东华，林宏图，王兵兵，
申请(专利权)人：中国热带农业科学院农产品加工研究所，
类型：新型
国别省市：广东;44