一种便于打磨的机械加工包装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于打磨的机械加工包装机构，包括工作台，所述工作台的下端固定安装有底架，所述工作台的上表面右侧固定焊接连接有第一支撑架，所述伸缩杆与伸缩杆的下端内侧之间活动连接有切割盘，所述第一支撑架的左侧设置有第二支撑架，所述第二支撑架的内部前后两侧均活动连接有活动板，所述活动板与活动板之间通过啮合连接有主动盘，所述活动板的上表面固定连接有限位块，所述工作台的中间固定安装连接有固定板，所述传送辊的右侧同轴连接有第一齿轮盘。该便于打磨的机械加工包装机构，打磨装置能够同时对产品的几个面进行打磨，不需要人工进行封装或者包装，且封装的效果较好，有自动将产品从传送装置上转移的装置。

A Machine Processing Packaging Mechanism Easy to Grind

【技术实现步骤摘要】
一种便于打磨的机械加工包装机构
本技术涉及机械加工
，具体为一种便于打磨的机械加工包装机构。
技术介绍
在现如今，在重工业中机械的加工制造是相当广泛的，其中机械切割是对板材、金属和塑料制品等的主要加工方式，属于冷切割，在机械制造方面常常需要固定大小规格的金属板，就需要对其进行切割制造，其本质就是金属受到切割挤压发生相对变形并分离的工艺过程，对于不同的材料所进行的切割加工手段或者方式也有所不同，所以能够设计一种同时对不同材料进行切割的装置对现在机械领域来说是至关重要的。机械的加工制造包含太多的步骤，每个步骤都需要很严格精细的操作技术，再经过包装或封装等技术集中处理，并最终用于售卖或者组装，但是现有的机械加工包装机构在使用过程中存在着以下问题：自动化程度较低，且切割装置不够稳定；打磨装置不能同时对产品的几个面进行打磨，导致加工效率低；需要人工进行封装或者包装，费时费力，且封装的效果不好；没有自动将产品从传送装置上转移的装置，需要人工搬下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于打磨的机械加工包装机构，以解决上述
技术介绍
中提出的自动化程度较低，且切割装置不够稳定；打磨装置不能同时对产品的几个面进行打磨，导致加工效率低；需要人工进行封装或者包装，费时费力，且封装的效果不好；没有自动将产品从传送装置上转移的装置，需要人工搬下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于打磨的机械加工包装机构，包括工作台，所述工作台的下端固定安装有底架，且工作台的内部左右两侧均等间距活动连接设置有传输辊；所述工作台的上表面右侧固定焊接连接有第一支撑架，且第一支撑架的上端左右两侧均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆与伸缩杆的下端内侧之间活动连接有切割盘；所述第一支撑架的左侧设置有第二支撑架，且第二支撑架固定焊接连接在工作台的上表面，所述第二支撑架的内部前后两侧均活动连接有活动板，且活动板的下端固定连接有打磨板，并且打磨板的下边缘紧密贴合在工作台的上表面，所述活动板与活动板之间通过啮合连接有主动盘，且主动盘的中心活动连接在第二支撑架上，所述活动板的上表面固定连接有限位块，且限位块的内部活动设置有铰接杆；所述工作台的中间固定安装连接有固定板，且固定板的右侧表面上下两端均连接有传送辊，并且传送辊与传送辊之间相互连接，所述传送辊的右侧同轴连接有第一齿轮盘，所述第一齿轮盘一一对应设置在传送辊的右侧，且第一齿轮盘关于固定板上下对称设置，所述第一齿轮盘的内侧通过啮合连接有转盘，且转盘和固定板的中心均预留设置有孔道，所述转盘的外表面固定连接安装有包装筒，且转盘的外边缘等角度设置有限位辊，所述限位辊和第一齿轮盘均关于转盘的中心对称设置，且限位辊固定连接在固定板的外表面，并且限位辊和第一齿轮盘在转盘的外侧交错设置，所述固定板和转盘分别紧密贴合设置在左右两侧传输辊的外表面；所述工作台的上表面左侧连接有移位板，且移位板的上表面左侧固定安装有液压缸，所述液压缸的右端连接有活动条，且活动条的左端前后两侧均设置有卡块。优选的，所述传输辊在工作台的内部均为转动结构，且传输辊的上边缘凸出于工作台的上边缘。优选的，所述切割盘在第一支撑架上为升降结构，且伸缩杆关于切割盘对称设置有2组，并且切割盘在伸缩杆上为转动结构。优选的，所述活动板关于主动盘中轴线对称设置有2组，且活动板在第二支撑架的内部为滑动结构，并且限位块垂直焊接连接在活动板上。优选的，所述铰接杆、限位块和活动板构成连动结构，且铰接杆呈“L”字型结构，并且限位块呈“回”字型结构。优选的，所述传送辊和第一齿轮盘均关于固定板中心对称设置有4组，且转盘通过第一齿轮盘在固定板的右侧为转动结构，转盘与限位辊的连接方式为卡合连接，且限位辊关于转盘的中心对称设置有4组。优选的，所述传送辊和第一齿轮盘构成“工”字型结构，且传送辊与传送辊构成传动结构。优选的，所述移位板在工作台的上表面为转动结构，且移位板的转动角度范围为0-90°。优选的，所述活动条活动设置在卡块的内侧，且活动条的右端外表面呈锯齿状结构，并且活动条的前后两侧均通过啮合连接有第二齿轮盘。优选的，所述第二齿轮盘呈扇形结构，且第二齿轮盘的外表面焊接连接有夹板，并且第二齿轮盘和夹板在移位板上为转动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于打磨的机械加工包装机构，自动化程度较高，且切割装置比较灵活稳定，打磨装置能够同时对产品的几个面进行打磨，提高了加工效率，不需要人工进行封装或者包装，省时省力，且封装的效果较好，有自动将产品从传送装置上转移的装置，不需要人工搬下；1、通过设置有活动板、限位块和铰接杆，通过铰接杆的转动作用和限位块构成连动效应，从而能够带动活动板左右滑动，2组活动板之间通过啮合连接主动盘，从而使得2组活动板相互交错滑动；2、通过设置有传送辊和第一齿轮盘，通过在固定板上设置4组传送辊形成传动结构，从而只需通过一组电机带动4组第一齿轮盘转动，同时也方便了电机的安装位置，再通过第一齿轮盘的啮合连接带动转盘转动；3、通过设置有转盘、包装筒和限位辊，通过转盘的转动带动包装筒能够以材料为中心转动，从而完成包装，再通过4组限位辊的作用对转盘进行限位和固定，增加其转动的稳定性；4、通过设置有移位板、活动条和第二齿轮盘，通过活动条的伸缩作用再结合其与第二齿轮盘的啮合关系，从而能够控制2组夹板的张合，完成对材料的夹紧固定，再通过移位板的转动作用方便带动材料脱离工作台并转移到其他输出平台。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术第二支撑架的俯视剖面结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术固定板和转盘连接的侧视平面结构示意图；图5为本技术图1中B处放大结构示意图；图6为本技术移位板的俯视结构示意图。图中：1、工作台；2、底架；3、传输辊；4、第一支撑架；5、伸缩杆；6、切割盘；7、第二支撑架；8、活动板；9、打磨板；10、主动盘；11、限位块；12、铰接杆；13、固定板；14、传送辊；15、第一齿轮盘；16、转盘；17、孔道；18、包装筒；19、限位辊；20、移位板；21、液压缸；22、卡块；23、活动条；24、第二齿轮盘；25、夹板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种便于打磨的机械加工包装机构，包括工作台1、底架2、传输辊3、第一支撑架4、伸缩杆5、切割盘6、第二支撑架7、活动板8、打磨板9、主动盘10、限位块11、铰接杆12、固定板13、传送辊14、第一齿轮盘15、转盘16、孔道17、包装筒18、限位辊19、移位板20、液压缸21、卡块22、活动条23、第二齿轮盘24和夹板25，工作台1的下端固定安装有底架2，且工作台1的内部左右两侧均等间距活动连接设置有传输辊3；工作台1的上表面右侧固定焊接连接有第一支撑架4，且第一支撑架4的上端左右两侧均固定安装有伸缩杆5，伸缩杆5与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于打磨的机械加工包装机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下端固定安装有底架(2)，且工作台(1)的内部左右两侧均等间距活动连接设置有传输辊(3)；所述工作台(1)的上表面右侧固定焊接连接有第一支撑架(4)，且第一支撑架(4)的上端左右两侧均固定安装有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)与伸缩杆(5)的下端内侧之间活动连接有切割盘(6)；所述第一支撑架(4)的左侧设置有第二支撑架(7)，且第二支撑架(7)固定焊接连接在工作台(1)的上表面，所述第二支撑架(7)的内部前后两侧均活动连接有活动板(8)，且活动板(8)的下端固定连接有打磨板(9)，并且打磨板(9)的下边缘紧密贴合在工作台(1)的上表面，所述活动板(8)与活动板(8)之间通过啮合连接有主动盘(10)，且主动盘(10)的中心活动连接在第二支撑架(7)上，所述活动板(8)的上表面固定连接有限位块(11)，且限位块(11)的内部活动设置有铰接杆(12)；所述工作台(1)的中间固定安装连接有固定板(13)，且固定板(13)的右侧表面上下两端均连接有传送辊(14)，并且传送辊(14)与传送辊(14)之间相互连接，所述传送辊(14)的右侧同轴连接有第一齿轮盘(15)，所述第一齿轮盘(15)一一对应设置在传送辊(14)的右侧，且第一齿轮盘(15)关于固定板(13)上下对称设置，所述第一齿轮盘(15)的内侧通过啮合连接有转盘(16)，且转盘(16)和固定板(13)的中心均预留设置有孔道(17)，所述转盘(16)的外表面固定连接安装有包装筒(18)，且转盘(16)的外边缘等角度设置有限位辊(19)，所述限位辊(19)和第一齿轮盘(15)均关于转盘(16)的中心对称设置，且限位辊(19)固定连接在固定板(13)的外表面，并且限位辊(19)和第一齿轮盘(15)在转盘(16)的外侧交错设置，所述固定板(13)和转盘(16)分别紧密贴合设置在左右两侧传输辊(3)的外表面；所述工作台(1)的上表面左侧连接有移位板(20)，且移位板(20)的上表面左侧固定安装有液压缸(21)，所述液压缸(21)的右端连接有活动条(23)，且活动条(23)的左端前后两侧均设置有卡块(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种便于打磨的机械加工包装机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下端固定安装有底架(2)，且工作台(1)的内部左右两侧均等间距活动连接设置有传输辊(3)；所述工作台(1)的上表面右侧固定焊接连接有第一支撑架(4)，且第一支撑架(4)的上端左右两侧均固定安装有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)与伸缩杆(5)的下端内侧之间活动连接有切割盘(6)；所述第一支撑架(4)的左侧设置有第二支撑架(7)，且第二支撑架(7)固定焊接连接在工作台(1)的上表面，所述第二支撑架(7)的内部前后两侧均活动连接有活动板(8)，且活动板(8)的下端固定连接有打磨板(9)，并且打磨板(9)的下边缘紧密贴合在工作台(1)的上表面，所述活动板(8)与活动板(8)之间通过啮合连接有主动盘(10)，且主动盘(10)的中心活动连接在第二支撑架(7)上，所述活动板(8)的上表面固定连接有限位块(11)，且限位块(11)的内部活动设置有铰接杆(12)；所述工作台(1)的中间固定安装连接有固定板(13)，且固定板(13)的右侧表面上下两端均连接有传送辊(14)，并且传送辊(14)与传送辊(14)之间相互连接，所述传送辊(14)的右侧同轴连接有第一齿轮盘(15)，所述第一齿轮盘(15)一一对应设置在传送辊(14)的右侧，且第一齿轮盘(15)关于固定板(13)上下对称设置，所述第一齿轮盘(15)的内侧通过啮合连接有转盘(16)，且转盘(16)和固定板(13)的中心均预留设置有孔道(17)，所述转盘(16)的外表面固定连接安装有包装筒(18)，且转盘(16)的外边缘等角度设置有限位辊(19)，所述限位辊(19)和第一齿轮盘(15)均关于转盘(16)的中心对称设置，且限位辊(19)固定连接在固定板(13)的外表面，并且限位辊(19)和第一齿轮盘(15)在转盘(16)的外侧交错设置，所述固定板(13)和转盘(16)分别紧密贴合设置在左右两侧传输辊(3)的外表面；所述工作台(1)的上表面左侧连接有移位板(20)，且移位板(20)的上表面左侧固定安装有液压缸(21)，所述液压缸(21)的右端连接有活动条(23)，且活动条(23)的左端前后两侧均设置有卡块(22)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪东升，王跃前，梁秀旦，
申请(专利权)人：北京奥峰铭金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11