一种圆管吊装夹持机构制造技术

技术编号:15711495 阅读:101 留言:0更新日期:2017-06-28 03:00
本实用新型专利技术公开了一种圆管吊装夹持机构,属于机械加工设备领域。该实用新型专利技术包括吊装支架、夹持气缸、转动板、调节板和夹持板,吊装支架上侧中部竖直设置有吊装圆环,吊装支架两侧分别对称设置有转动板,转动板一端铰连接于吊装支架,夹持气缸设置在转动板与吊装支架之间,调节板竖直设置在转动板下侧,调节板下端一侧竖直设置有夹持板,夹持板一侧中部铰连接于调节板,夹持板设置有与圆管相适配的固定卡槽,夹持板上端与调节板之间设置有限位弹簧。本实用新型专利技术结构设计合理,能够快速高效的将多种尺寸规格的圆管夹持固定,提高圆管吊装加工的效率和质量,满足生产使用的需要。

Round pipe lifting clamping mechanism

The utility model discloses a hoisting and clamping mechanism for a round pipe, belonging to the field of mechanical processing equipment. The utility model comprises a lifting bracket, clamping cylinder, rotary plate, adjusting plate and clamping plate, the upper middle lifting brackets are arranged vertically in hoisting ring, lifting both sides of the bracket are symmetrically provided with a rotating plate, a rotating plate is hinged on the lifting brackets, the clamping cylinder is arranged between the rotary plate and the lifting bracket, adjusting plate vertically arranged on the rotating plate side, one side of the lower end of the adjusting plate are arranged vertically in a clamping plate, a clamping plate on one side of the central hinge connected to the adjusting plate, a clamping plate is provided with a fixed slot and circular tube is matched with the clamping set limit spring holding plate and the upper end of the adjusting plate between. The utility model has the advantages of reasonable structural design, fast and efficient clamping and fixing of a plurality of circular tubes with large sizes and sizes, thereby improving the efficiency and quality of the hoisting and processing of the round tubes, and meeting the needs of production and use.

【技术实现步骤摘要】
一种圆管吊装夹持机构
本技术属于机械加工设备领域,尤其涉及一种圆管吊装夹持机构。
技术介绍
焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术,依具体的焊接工艺,焊接可细分为气焊、电阻焊、电弧焊、感应焊接及激光焊接等其它特殊焊接,圆管在我们的生产生活中大量的利用,圆管可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途,圆管在使用过程中,需要将多段圆管根据需要利用焊接的方式进行连接,尤其是内径较大的大型圆管,在将大型圆管利用焊接方式进行连接的过程中,现有的方法一般是将圆管利用吊装机构吊装至所需焊接的位置,然后将两段圆管之间的缝隙进行焊接,现有的圆管吊装夹持机构结构复杂且操作麻烦,难以牢固平稳的将圆管进行夹持固定,使得圆管容易在吊装过程中滑落,影响了两段圆管焊接的效率和质量,不能满足生产使用的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,能够快速高效的将多种尺寸规格的圆管夹持固定的圆管吊装夹持机构。为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种圆管吊装夹持机构,其特征在于:所述圆管吊装夹持机构包括吊装支架、夹持气缸、转动板、调节板和夹持板,所述吊装支架上侧中部竖直设置有吊装圆环,吊装支架两侧分别对称设置有转动板,转动板一端铰连接于吊装支架,所述夹持气缸设置在转动板与吊装支架之间,夹持气缸尾端铰连接于吊装支架上方一侧,夹持气缸输出端铰连接于转动板上侧,所述调节板竖直设置在转动板下侧,转动板下侧倾斜向下设置有与调节板相适配的升降通道,转动板下侧沿升降通道的方向依次均匀设置有多个安装孔,调节板上端与转动板之间水平设置有锁紧栓,所述调节板下端一侧竖直设置有夹持板,夹持板一侧中部铰连接于调节板,夹持板设置有与圆管相适配的固定卡槽,夹持板上端与调节板之间设置有限位弹簧。进一步地,所述夹持板的固定卡槽上下两侧分别对称设置有齿状钢板层。进一步地,所述吊装支架上方两侧的两个吊装气缸采用同一路气源并联驱动。本技术与现有技术相比,具有以下优点和效果:本技术结构简单,通过吊装支架两侧分别对称设置有转动板,转动板一端铰连接于吊装支架,夹持气缸设置在转动板与吊装支架之间,调节板竖直设置在转动板下侧,调节板下端一侧竖直设置有夹持板,利用吊装支架上方两侧的两个吊装气缸同步驱动转动板,使得圆管能被夹持固定,通过转动板下侧倾斜向下设置有与调节板相适配的升降通道,转动板下侧沿升降通道的方向依次均匀设置有多个安装孔,调节板上端与转动板之间水平设置有锁紧栓,使得调节板能够沿着升降通道准确的进行升降并固定,确保能将多种尺寸规格的圆管夹持固定,增加了使用范围,通过夹持板上端与调节板之间设置有限位弹簧,使得夹持板能保持竖直位置,避免夹持板由于重力进行转动,影响夹持板将圆管夹持固定,通过夹持板设置有与圆管相适配的固定卡槽,夹持板的固定卡槽上下两侧分别对称设置有齿状钢板层,使得圆管能被牢固平稳的夹持固定,提高了圆管夹持固定和吊装加工的效率和质量,满足生产使用的需要。附图说明图1是本技术一种圆管吊装夹持机构的结构示意图。图中:1.吊装支架,2.夹持气缸,3.转动板,4.调节板,5.夹持板,6.吊装圆环,7.升降通道,8.安装孔,9.锁紧栓,10.固定卡槽,11.限位弹簧,12.齿状钢板层。具体实施方式为了进一步描述本技术,下面结合附图进一步阐述一种圆管吊装夹持机构的具体实施方式,以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1所示,本技术一种圆管吊装夹持机构,包括吊装支架1、夹持气缸2、转动板3、调节板4和夹持板5,吊装支架1上侧中部竖直设置有吊装圆环6,吊装支架1两侧分别对称设置有转动板3,转动板3一端铰连接于吊装支架1,夹持气缸2设置在转动板3与吊装支架1之间,夹持气缸2尾端铰连接于吊装支架1上方一侧,夹持气缸2输出端铰连接于转动板3上侧,调节板4竖直设置在转动板3下侧,转动板3下侧倾斜向下设置有与调节板4相适配的升降通道7,转动板3下侧沿升降通道7的方向依次均匀设置有多个安装孔8,调节板4上端与转动板3之间水平设置有锁紧栓9,调节板4下端一侧竖直设置有夹持板5,夹持板5一侧中部铰连接于调节板4,夹持板5设置有与圆管相适配的固定卡槽10,夹持板5上端与调节板4之间设置有限位弹簧11。本技术的夹持板5的固定卡槽10上下两侧分别对称设置有齿状钢板层12,使得圆管能被牢固平稳的夹持固定,避免圆管在吊装过程中滑落。本技术的吊装支架1上方两侧的两个吊装气缸2采用同一路气源并联驱动,提高了圆管夹持固定的效率和质量。采用上述技术方案,本技术一种圆管吊装夹持机构在使用的时候,通过吊装支架1两侧分别对称设置有转动板3,转动板3一端铰连接于吊装支架1,夹持气缸2设置在转动板3与吊装支架1之间,调节板4竖直设置在转动板3下侧,调节板4下端一侧竖直设置有夹持板5,利用吊装支架1上方两侧的两个吊装气缸2同步驱动转动板3,使得圆管能被夹持固定,通过转动板3下侧倾斜向下设置有与调节板4相适配的升降通道7,转动板3下侧沿升降通道7的方向依次均匀设置有多个安装孔8,调节板4上端与转动板3之间水平设置有锁紧栓9,使得调节板4能够沿着升降通道7准确的进行升降并固定,确保能将多种尺寸规格的圆管夹持固定,增加了使用范围,通过夹持板5上端与调节板4之间设置有限位弹簧11,使得夹持板5能保持竖直位置,避免夹持板5由于重力进行转动,影响夹持板5将圆管夹持固定,通过夹持板5设置有与圆管相适配的固定卡槽10,夹持板5的固定卡槽10上下两侧分别对称设置有齿状钢板层12,使得圆管能被牢固平稳的夹持固定。通过这样的结构,本技术结构设计合理,能够快速高效的将多种尺寸规格的圆管夹持固定,提高圆管吊装加工的效率和质量,满足生产使用的需要。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种圆管吊装夹持机构

【技术保护点】
一种圆管吊装夹持机构,其特征在于:所述圆管吊装夹持机构包括吊装支架、夹持气缸、转动板、调节板和夹持板,所述吊装支架上侧中部竖直设置有吊装圆环,吊装支架两侧分别对称设置有转动板,转动板一端铰连接于吊装支架,所述夹持气缸设置在转动板与吊装支架之间,夹持气缸尾端铰连接于吊装支架上方一侧,夹持气缸输出端铰连接于转动板上侧,所述调节板竖直设置在转动板下侧,转动板下侧倾斜向下设置有与调节板相适配的升降通道,转动板下侧沿升降通道的方向依次均匀设置有多个安装孔,调节板上端与转动板之间水平设置有锁紧栓,所述调节板下端一侧竖直设置有夹持板,夹持板一侧中部铰连接于调节板,夹持板设置有与圆管相适配的固定卡槽,夹持板上端与调节板之间设置有限位弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种圆管吊装夹持机构,其特征在于:所述圆管吊装夹持机构包括吊装支架、夹持气缸、转动板、调节板和夹持板,所述吊装支架上侧中部竖直设置有吊装圆环,吊装支架两侧分别对称设置有转动板,转动板一端铰连接于吊装支架,所述夹持气缸设置在转动板与吊装支架之间,夹持气缸尾端铰连接于吊装支架上方一侧,夹持气缸输出端铰连接于转动板上侧,所述调节板竖直设置在转动板下侧,转动板下侧倾斜向下设置有与调节板相适配的升降通道,转动板下侧沿升降通道的方向依...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋剑良
申请(专利权)人:桐乡市凯瑞包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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