一种覆盖膜用造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种覆盖膜用造粒机，属于造粒机技术领域，包括机架和机体，所述机架顶部固定连接有安装架且安装架为两个，所述安装架内部安装有输送辊且输送辊为两个，所述输送辊一端安装有齿轮并通过齿轮相连接，所述安装架之间固定连接有固定架，所述固定架内部安装有刮板且刮板为两个，其输送辊运转时齿轮相互转动，使得相邻的输送辊反向运动，对覆盖膜进行输送，刮板的两端抵触至覆盖膜的表面两侧，在覆盖膜的输送过程中，刮板始终紧贴覆盖膜两端，可以对覆盖膜表面进行刮除，将表面沾覆的杂质刮除，避免杂质进入造粒机影响颗粒的成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种覆盖膜用造粒机
本技术涉及造粒机
，尤其涉及一种覆盖膜用造粒机。
技术介绍
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，可以用在对薄膜的回收利用上，将废旧薄膜回收经过造粒机的处理后制成塑料颗粒，进而实现资源的再生利用。专利号为CN201511459U的公布了一种薄膜风冷造粒机，所生产的塑料粒子颗粒饱满、结实、光滑、无水份，消除了现有技术模头出料容易结块的缺陷，同时可快速不停机更换滤网，提高工作效率。上述造粒机在使用过程中存在以下缺点1、上述造粒机直接对薄膜进行投料生产，而回收的薄膜表面容易残留有沾覆的泥土杂质等，直接投入造粒机会造成杂质污染，影响颗粒成型质量；2、上述的造粒机直接将薄膜整体投入造粒机进行生产，薄膜长度一般较长，直接投入造粒机内部容易缠绕在螺杆表面，影响机器正常使用，为此，我们提出一种覆盖膜用造粒机。
技术实现思路
本技术提供一种覆盖膜用造粒机，旨在可以对薄膜进行预清洁处理，清除杂质，同时可以对薄膜进行切碎，避免影响机器正常运转。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种覆盖膜用造粒机，包括机架和机体，所述机架顶部固定连接有安装架且安装架为两个，所述安装架内部安装有输送辊且输送辊为两个，所述输送辊一端安装有齿轮并通过齿轮相连接，所述安装架之间固定连接有固定架，所述固定架内部安装有刮板且刮板为两个，所述机架顶部安装有传送板，所述机架顶部安装有电机B，所述电机B动力输出端安装有偏心轴，所述传送板一端固定连接有导槽且导槽为两个，所述导槽之间插接有切割刀，所述偏心轴表面安装有连杆并通过连杆与切割刀相连接。可选的，所述机架内部一侧开设有排料孔，所述排料孔位于传送板底部且位于机体进料端。可选的，所述安装架顶部安装有电机A，所述电机A表面安装有电机开关A，所述电机A电流输入端通过电机开关A与外部电源电连接。可选的，所述电机A动力输出端安装有皮带，所述电机A通过皮带与输送辊动力输入端相连接。可选的，所述电机B表面安装有电机开关B，所述电机B电流输入端通过电机开关B与外部电源电连接。本技术的有益效果如下：1、机架的顶部通过安装架安装有输送辊，固定架的内部安装有刮板，需要对覆盖膜进行造粒处理时，先将覆盖膜的一端穿过输送辊之间、刮板之间并搭接至传送板的顶部，使用时开启机器，输送辊运转时齿轮相互转动，使得相邻的输送辊反向运动，对覆盖膜进行输送，刮板的两端抵触至覆盖膜的表面两侧，在覆盖膜的输送过程中，刮板始终紧贴覆盖膜两端，可以对覆盖膜表面进行刮除，将表面沾覆的杂质刮除，避免杂质进入造粒机影响颗粒的成型质量，提高了造粒机的功能性。2、经过刮板的刮除后的覆盖膜在输送辊的输送作用下落入至传送板的顶部，开启电机B，电机B运转带动偏心轴转动，偏心轴转动过程中通过连杆带动切割刀进行竖直方向的往复运动，导槽可以对切割刀的运动起到限定作用，使得切割刀只能进行竖直方向的运动，在运动过程中切割刀间歇性的落至传送板的表面，对覆盖膜进行切割处理，切割完成后的覆盖膜在传送板的输送下落入至机体内部进行加工，避免较长的覆盖膜缠绕螺杆影响机体的正常使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种覆盖膜用造粒机的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种覆盖膜用造粒机的安装架与输送辊连接处结构示意图；图3为本技术实施例的一种覆盖膜用造粒机的偏心轴与切割刀连接处结构示意图。图中：1、机架；101、排料孔；2、机体；3、安装架；4、输送辊；401、齿轮；5、电机A；501、电机开关A；502、皮带；6、固定架；601、刮板；7、传送板；8、电机B；801、电机开关B；802、偏心轴；803、连杆；9、导槽；901、切割刀。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种覆盖膜用造粒机进行详细的说明。参考图1、图2和图3所示，本技术实施例提供的一种覆盖膜用造粒机，包括机架1和机体2，所述机架1顶部固定连接有安装架3且安装架3为两个，所述安装架3内部安装有输送辊4且输送辊4为两个，所述输送辊4一端安装有齿轮401并通过齿轮401相连接，所述安装架3之间固定连接有固定架6，所述固定架6内部安装有刮板601且刮板601为两个，所述机架1顶部安装有传送板7，所述机架1顶部安装有电机B8，所述电机B8动力输出端安装有偏心轴802，所述传送板7一端固定连接有导槽9且导槽9为两个，所述导槽9之间插接有切割刀901，所述偏心轴802表面安装有连杆803并通过连杆803与切割刀901相连接。示例的，输送辊4运转时齿轮401相互转动，使得相邻的输送辊4反向运动，对覆盖膜进行输送，刮板601的两端抵触至覆盖膜的表面两侧，在覆盖膜的输送过程中，刮板601始终紧贴覆盖膜两端，可以对覆盖膜表面进行刮除，将表面沾覆的杂质刮除，避免杂质进入造粒机影响颗粒的成型质量，电机B8运转带动偏心轴802转动，偏心轴802转动过程中通过连杆803带动切割刀901进行竖直方向的往复运动，在运动过程中切割刀901间歇性的落至传送板7的表面，对覆盖膜进行切割处理，切割完成后的覆盖膜在传送板7的输送下落入至机体2内部进行加工，避免较长的覆盖膜缠绕螺杆影响机体2的正常使用。参考图1所示，所述机架1内部一侧开设有排料孔101，所述排料孔101位于传送板7底部且位于机体2进料端。示例的，切割完成后的覆盖膜在传送板7的输送下，会穿过排料孔101落入至机体2的内部进行造粒处理。参考图1所示，所述安装架3顶部安装有电机A5，所述电机A5表面安装有电机开关A501，所述电机A5电流输入端通过电机开关A501与外部电源电连接。示例的，通过电机开关A501可以控制电机A5与外部电源的连接，进而控制电机A5的启停。参考图1所示，所述电机A5动力输出端安装有皮带502，所述电机A5通过皮带502与输送辊4动力输入端相连接。示例的，电机A5运转时，其输出端高速转动，并通过皮带502带动输送辊4进行转动，进而对覆盖膜进行输送。参考图1所示，所述电机B8表面安装有电机开关B801，所述电机B8电流输入端通过电机开关B801与外部电源电连接。示例的，通过电机开关B801可以控制电机B8与外部电源的连接，进而控制电机B8的启停。使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆盖膜用造粒机，包括机架(1)和机体(2)，其特征在于，所述机架(1)顶部固定连接有安装架(3)且安装架(3)为两个，所述安装架(3)内部安装有输送辊(4)且输送辊(4)为两个，所述输送辊(4)一端安装有齿轮(401)并通过齿轮(401)相连接，所述安装架(3)之间固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)内部安装有刮板(601)且刮板(601)为两个，所述机架(1)顶部安装有传送板(7)，所述机架(1)顶部安装有电机B(8)，所述电机B(8)动力输出端安装有偏心轴(802)，所述传送板(7)一端固定连接有导槽(9)且导槽(9)为两个，所述导槽(9)之间插接有切割刀(901)，所述偏心轴(802)表面安装有连杆(803)并通过连杆(803)与切割刀(901)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种覆盖膜用造粒机，包括机架(1)和机体(2)，其特征在于，所述机架(1)顶部固定连接有安装架(3)且安装架(3)为两个，所述安装架(3)内部安装有输送辊(4)且输送辊(4)为两个，所述输送辊(4)一端安装有齿轮(401)并通过齿轮(401)相连接，所述安装架(3)之间固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)内部安装有刮板(601)且刮板(601)为两个，所述机架(1)顶部安装有传送板(7)，所述机架(1)顶部安装有电机B(8)，所述电机B(8)动力输出端安装有偏心轴(802)，所述传送板(7)一端固定连接有导槽(9)且导槽(9)为两个，所述导槽(9)之间插接有切割刀(901)，所述偏心轴(802)表面安装有连杆(803)并通过连杆(803)与切割刀(901)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种覆盖膜用造粒机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋剑良，
申请(专利权)人：桐乡市凯瑞包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33