一种新型发酵用消泡装置制造方法及图纸

一种新型发酵用消泡装置，其消泡能力大，可大大减少发酵罐中的泡沫的含量，从而避免泡沫从轴封渗出造成染菌危险、影响通气和搅拌效果、微生物菌体自溶等问题的产生，其包括电机，电机通过传动机构与空心轴连接，空心轴的一端布置于发酵罐体内，其特征在于，空心轴伸入至发酵罐体内的一端固装有碟片，碟片的顶端由半封闭的涡轮罩着，涡轮的外侧两侧分别设置有耙齿，空心轴的另一端伸出至发酵罐体外部的部位设置有冷却夹套，碟片上设置有梳状筋条，空心轴伸入至发酵罐体内的一端设置有通气孔，通气孔沿空心轴连通于发酵罐体的外部。

A New Defoaming Device for Fermentation

【技术实现步骤摘要】
一种新型发酵用消泡装置
本专利技术涉及一种消泡装置，具体为一种新型发酵用消泡装置。
技术介绍
在生物工程领域中对酵母发酵、单细胞蛋白发酵、氨基酸发酵、酶制剂发酵，抗生素发酵等等，都需要通过发酵罐进行。在发酵过程中，发酵罐内易产生大量泡沫，泡沫产生的原因主要在于（1）发酵原料为高蛋白原料，衰老的酵母菌体自溶等均易使泡沫增加，并且形成较稳定的泡沫；（2）淀粉质原料水解不完全，糊精含量多以及糖蜜含有胶体，在发酵时也易产生较多的泡沫。泡沫过多则易造成以下问题的产生：（1）减少发酵罐的有效容积，控制不好则会造成大量发酵液溢出，甚至从轴封渗出，造成染菌危险；（2）发酵罐中的泡沫过量，会影响通气和搅拌的效果；（3）如果产生的泡沫稳定，不易破碎，泡沫中所含代谢气体得不到及时排出，就会妨碍微生物的呼吸作用，使代谢不正常，甚至导致微生物的菌体自溶。因此，专利技术一种具有较好的消泡效果的消泡装置成为我们亟待解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的发酵罐中的泡沫严重过量导致泡沫从轴封渗出而造成染菌危险、影响通气和搅拌效果以及泡沫不易破碎导致泡沫内部所含代谢气体不易排出的问题，本专利技术提供了一种新型发酵用消泡装置，其消泡能力大，可大大减少发酵罐中的泡沫的含量，从而避免泡沫从轴封渗出造成染菌危险、影响通气和搅拌效果、微生物菌体自溶等问题的产生。其技术方案是这样的：一种新型发酵用消泡装置，其包括电机，所述电机通过传动机构与空心轴连接，所述空心轴的一端布置于发酵罐体内，其特征在于，所述空心轴伸入至所述发酵罐体内的一端固装有碟片，所述空心轴上设置有罩住所述碟片的顶端和侧面的半封闭的涡轮，所述涡轮的外侧两侧分别设置有耙齿，所述空心轴的另一端伸出至所述发酵罐体外部的部位设置有冷却夹套，所述碟片上设置有梳状筋条，所述空心轴伸入至所述发酵罐体内的一端设置有通气孔，所述通气孔沿所述空心轴连通于所述发酵罐体的外部。其进一步特征在于，所述空心轴通过法兰盘转动安装于所述发酵罐体上；所述传动机构通过机械密封与所述空心轴连接，所述机械密封包括静环、动环、弹簧加荷装置，所述静环、动环均套装于所述空心轴上，所述静环的一端通过防转销固定于压盖上，所述弹簧加荷装置包括推环、弹簧与弹簧座、固定螺钉及传动销；所述传动机构包括小皮带轮，所述小皮带轮通过皮带带动大皮带轮转动，所述大皮带轮连接所述空心轴，所述传动机构中的所述大皮带轮通过滚动轴承与所述空心轴外部的机械密封相连，所述大皮带轮下部与所述滚动轴承相连，所述滚动轴承的下部与所述机械密封相连；所述冷却夹套包括冷却水进口、冷却水出口，所述冷却夹套包括直管和弯管，所述弯管对应所述大皮带轮安装于所述空心轴的一侧，所述电机、小皮带轮安装于所述空心轴的另一侧；所述碟片通过压环压密封紧在所述空心轴的一端。采用本专利技术的装置后，泡沫受碟片及其碟片上的梳状筋条离心力作用，将泡沫破碎分离成液态及气态两相，气相沿碟片向上，同时泡沫可直接被碟片外部的半封闭涡轮、半封闭涡轮上的耙齿打碎、或被涡轮抛出撞击到罐壁而破碎，泡沫破碎后产生的气相通过通气孔沿空心轴向上排出，液体则被甩回发酵罐中而达到消泡目的。该装置消泡能力大，功率消耗小，大大减少了发酵罐中的泡沫的含量，有效避免了泡沫从轴封渗出造成染菌危险、影响通气和搅拌效果、微生物菌体自溶等问题的产生。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术耙齿的主视的结构示意图；图3为本专利技术碟片、局部空心轴的主视的结构示意图；图4为图3俯视的结构示意图；图5为本专利技术涡轮A向的结构示意图；图6为本专利技术机械密封的结构示意图。具体实施方式如图1至图6，一种新型发酵用消泡装置，其包括电机1，电机1通过传动机构9与空心轴2连接，空心轴2的一端布置于发酵罐体3内，空心轴2伸入至发酵罐体3内的一端固装有碟片4，碟片4的顶端由半封闭的涡轮5罩着，涡轮5的外侧两侧分别设置有耙齿6，空心轴2的另一端伸出至发酵罐体3外部的部位设置有冷却夹套7，碟片4上设置有梳状筋条41，空心轴2伸入至发酵罐体3内的一端设置有通气孔（图中未画出），通气孔沿空心轴2连通于发酵罐体3的外部，空心轴2通过法兰盘21转动安装于发酵罐体3上；传动机构9通过机械密封8与空心轴2连接，机械密封8包括静环81、动环82、弹簧加荷装置，静环81、动环82均套装于空心轴2上，静环81的一端通过防转销83固定于压盖87上，弹簧加荷装置包括推环84、弹簧与弹簧座85、固定螺钉86和传动销88，机械密封8采用现有技术；传动机构9包括小皮带轮91，小皮带轮91通过皮带带动大皮带轮92转动，大皮带轮92通过滚动轴承93与空心轴2外部的机械密封8相连，大皮带轮92下部与滚动轴承93相连，滚动轴承93的下部与机械密封8相连；机械密封与滚动轴承之间通过润滑油润滑，冷却夹套7包括冷却水进口71、冷却水出口72、直管73和弯管74，弯管74对应大皮带轮92安装于空心轴2的一侧，电机1、小皮带轮91安装于空心轴2的另一侧，冷却水由冷却水进口71进入直管73、弯管74而进入机械密封8内而由冷却水出口72排出；碟片4通过压环42压密封紧在空心轴2的一端。本专利技术的工作原理是：将本装置安装在发酵罐体3的顶部，电机1驱动小皮带轮91转动，小皮带轮91通过皮带带动大皮带轮92转动，大皮带轮92带动空心轴2旋转，带动与空心轴2底部相连的碟片4、半封闭的涡轮5在发酵罐体3转动，搅动发酵罐体3内的液体，当泡沫与碟片4接触时，泡沫受碟片4离心力作用，将泡沫破碎分离成液态及气态两相，同时泡沫可真接被涡轮5、耙齿6打碎、或被涡轮5抛出撞击到罐壁而破碎，发酵罐体3内泡沫破碎产生的气体经空心轴2内的通气孔排出，本装置通过法兰盘21安装于发酵罐体3上，安装方便，传动机构9与空心轴2之间通过机械密封8进行密封，大大提高了密封性能；空心轴2在长期转动过程中易由于摩擦等而产生大量的热，在空心轴2的外周设置冷却夹套7，可大大降低空心轴的热量，防止空心轴因温度过高而损坏，同时空心轴内的部分气体在冷却夹套7内的冷却水的作用下冷却凝结，液体沿空心轴2落回至发酵罐内，有效节约了资源；本装置适应于生物工程领域中对酵母发酵、单细胞蛋白发酵、氨基酸发酵、酶制剂发酵，抗生素发酵等等发酵罐体3中消泡，通过碟片4、涡轮5、耙齿6同时作用，相比于现有技术中的通过搅拌轴、搅拌桨及搅拌叶片消除泡沫的方式，该装置消泡能力大，功率消耗小，不会造成染菌危险，同时可以有效避免发生微生物的菌体自溶。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型发酵用消泡装置，其包括电机，所述电机通过传动机构与空心轴连接，所述空心轴的一端布置于发酵罐体内，其特征在于，所述空心轴伸入至所述发酵罐体内的一端固装有碟片，所述碟片的顶端由半封闭的涡轮罩着，所述涡轮的外侧两侧分别设置有耙齿，所述空心轴的另一端伸出至所述发酵罐体外部的部位设置有冷却夹套，所述碟片上设置有梳状筋条，所述空心轴伸入至所述发酵罐体内的一端设置有通气孔，所述通气孔沿所述空心轴连通于所述发酵罐体的外部。

【技术特征摘要】
1.一种新型发酵用消泡装置，其包括电机，所述电机通过传动机构与空心轴连接，所述空心轴的一端布置于发酵罐体内，其特征在于，所述空心轴伸入至所述发酵罐体内的一端固装有碟片，所述碟片的顶端由半封闭的涡轮罩着，所述涡轮的外侧两侧分别设置有耙齿，所述空心轴的另一端伸出至所述发酵罐体外部的部位设置有冷却夹套，所述碟片上设置有梳状筋条，所述空心轴伸入至所述发酵罐体内的一端设置有通气孔，所述通气孔沿所述空心轴连通于所述发酵罐体的外部。2.根据权利要求1所述的一种新型发酵用消泡装置，其特征在于，所述空心轴通过法兰盘转动安装于所述发酵罐体上。3.根据权利要求2所述的一种新型发酵用消泡装置，其特征在于，所述传动机构通过机械密封与所述空心轴连接，所述机械密封包括静环、动环、弹簧加荷装置，所述静环、动环均套装于所述空心轴上，所述静环的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张平亮，
申请(专利权)人：无锡科技职业学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32